Atualmente, vários tipos de interferência existem em vários campos industriais, de modo que a confiabilidade do instrumento e do sistema de controle afeta diretamente a operação segura e estável dos dispositivos de produção industriais modernos, a capacidade anti-interferência do sistema é a chave para o funcionamento confiável de todo o sistema. Com a aplicação de DCS, a tecnologia de barramento de campo, os objetos controlados e os sinais medidos tendem a estar distribuídos em lugares diferentes e têm uma distância bastante longa entre eles e a estação de controle, portanto, tanto a linha de sinal quanto a linha de controle podem ser longas. Em segundo lugar, o local tende a ter muitos dispositivos elétricos poderosos, cuja inicialização e funcionamento terão um forte impacto no sistema de medição e controle. Ao mesmo tempo, a interferência de radiação do espaço e a interferência de fios de chumbo fora do sistema são especialmente salientes. Portanto, além de sinais úteis, por várias razões, haverá necessariamente alguma corrente ou tensão não relacionada com o sinal testado. quot; interferência (ruído). Se essas interferências não forem bem tratadas durante a medição, podem distorcer os resultados da medição e, em casos graves, até deixar o instrumento ou o computador* sem funcionamento. Uma grande quantidade de práticas demonstra que o desempenho anti-interferência é um problema muito importante para vários dispositivos de medição eletrônica, especialmente DCS, aplicação ampla e rápido desenvolvimento da tecnologia de barramento de campo, excluindo e suprimindo eficazmente vários tipos de interferência, tornou-se um problema urgente que precisa ser explorado e resolvido, porque a interferência não só pode causar confusão lógica, fazer falhas de medição e controle do sistema, reduzindo a qualidade do produto e até danificando o equipamento de produção, causando acidentes. Portanto, a tecnologia anti-interferência precisa ser dada atenção suficiente no projeto, fabricação, instalação e manutenção diária de sistemas de medição e controle de instrumentos.
　　
Fontes comuns de interferência e interferência no sistema:
　　
Como o sinal de medição e controle tende a ser uma corrente contínua fraca ou lenta mudança, a interferência de radiação do espaço afeta o sistema de medição principalmente por dois caminhos: um é a radiação interna do computador diretamente, causada pela indução de circuito; Em segundo lugar, a radiação do dispositivo periférico do computador e da rede de comunicação é introduzida pela indução do dispositivo periférico e da linha de comunicação.
　　
Existem duas principais formas de interferência da transmissão: uma é a fonte de alimentação do sensor ou a fonte de alimentação do instrumento de sinalização pública, ou seja, a interferência da rede elétrica do distribuidor; Em segundo lugar, a linha de sinal é perturbada pela indução de radiação eletromagnética espacial, causando danos nos componentes, erros lógicos e grandes falhas do sistema quando graves.
　　
A interferência do sistema de auto-aterrizagem é principalmente a confusão do sistema de aterrizagem: a interferência de acoplamento de ruído causada pelo cabo de aterrizagem blindado do sistema de medição e pelo cabo de aterrizagem da carcaça, pelo cabo de aterrizagem de sinal, pelo cabo de aterrizagem de potência, pelo cabo de aterrizagem de energia alternada, etc.
　　
Em resumo, podemos resumir várias fontes de interferência (fonte de ruído) para o dispositivo de medição e o sistema de detecção para gerar corrente de interferência (tensão), que precisa ter três elementos ao mesmo tempo: Circuito de recepção sensível ao ruído; 3) O caminho de transmissão entre a fonte de ruído e o circuito de recepção.
　　
Tecnologia anti-interferência universal:
　　
Uma vez que a formação de interferência de ruído no dispositivo de medição e no sistema de detecção requer "três fatores", os métodos de eliminação e redução da interferência de ruído também devem tomar medidas para três fatores, a saber: 1) eliminar ou suprimir a fonte de ruído; 2) bloquear a via de transmissão de interferência; 3) enfraquecer a sensibilidade do circuito de recepção à interferência de ruído. As três medidas acima são medidas de hardware. À medida que os microcomputadores são aplicados à produção industrial, a aplicação universal de sensores inteligentes e instrumentos inteligentes, no software, mais medidas e métodos de supressão de interferência, como filtragem digital, processamento digital e outros, são aplicados, o nível de segurança do sistema de controle de instrumentos melhora significativamente. As medidas acima geralmente tomam isolamento, blindagem, supressão, proteção a terra, tecnologia de software concluída, abaixo estas técnicas - introdução.
　　
O isolamento contém dois significados: um isolamento confiável, ou seja, garantir que não haja corrente de vazamento entre os fios, por isso, o nível de resistência à tensão do material de isolamento do fio, a resistência ao isolamento deve estar em conformidade com as regras; Outra é a distribuição razoável, ou seja, exigir que a linha de sinal evite a fonte de interferência, por exemplo, quando a linha de energia e a linha de sinal são colocadas em paralelo, ambos devem manter uma certa distância, quando os dois se cruzam o mais verticalmente possível, quando o fio atravessa a instalação do tubo, o fio de energia e a linha de sinal devem estar dentro de diferentes tubos de fio. Linhas de sinal com diferentes valores de radiação de sinal não devem ser usadas dentro do mesmo tubo de condução. No uso de ranuras metálicas, os diferentes fios, cabos e linhas elétricas devem ser separados por uma divisória metálica. O mesmo cabo multinúcleo não deve ter linhas de sinal com valores de radiação diferentes, etc.
　　
O blindagem e a supressão são rodeados por componentes, componentes, circuitos e linhas de sinal blindados com condutores metálicos, usados principalmente para suprimir a combinação de ruído corrente e desempenhar um certo papel de blindagem magnética. A substituição de duas linhas paralelas por linhas duplas é uma maneira comprovada de suprimir a interferência do campo magnético.
　　
Proteção a terra refere-se à proteção do equipamento e da segurança física e à supressão de interferências por meio da terra. Geralmente dividido em proteção de aterrizagem, aterrizagem atual, aterrizagem de proteção, aterrizagem de circuito de sinal, o seguinte é descrito separadamente: 1, a proteção de aterrizagem é uma boa conexão metálica entre o equipamento elétrico, o medidor elétrico, em condições normais, a parte metálica não carregada e o corpo de aterrizagem, se o painel for carregado acidentalmente, a corrente de curto-circuito de aterrizagem passa principalmente pela resistência de aterrizagem; (2) A aterrização de trabalho é para garantir o funcionamento normal e confiável do instrumento, que inclui a aterrização de circuito de sinal, a aterrização de blindagem e a aterrização do instrumento de segurança.
　　
Tecnologia anti-interferência de software: Medidas anti-interferência de hardware em ambientes complexos no local industrial são inúteis, como o controle industrial está morto ou o controle está errado. Isso terá consequências terríveis para a produção, por isso é importante usar medidas anti-interferência de software para evitar e mitigar esses acidentes. As técnicas anti-interferência de software frequentemente usadas são: auto-monitoramento durante a execução do software de controle em tempo real, monitoramento mútuo do sistema de controle em tempo real e backup de dados importantes.
　　
Aplicações práticas de tecnologia anti-interferência:
　　
Implementar a transformação técnica, remover a interferência do sistema e restaurar a interligação de unidades-chave
　　
O projeto da granuladora de 33 toneladas / hora é um conjunto doméstico de grandes unidades de extrusão, projetou 294 temperaturas, pressão, fluxo, vibração e outros pontos de bloqueio e controle de alarme, uma vez que ocorrer uma anomalia, o procedimento de controle de bloqueio garante o estacionamento seguro da unidade. No entanto, devido à falta de experiência dos projetistas e à má consideração, após a condução da unidade, vários erros de controle de bloqueio de temperatura causaram o estacionamento da extrusora, trazendo muita pressão para a produção do dispositivo. Tratado pelo técnico, alguns pontos de erro foram retirados, mas o ponto de bloqueio de temperatura devido a erros frequentes, teve que cancelar temporariamente o bloqueio e manter o alarme. Embora a equipa possa conduzir, a remoção temporária de 31 pontos de bloqueio trouxe grande pressão e riscos de segurança para a produção, e alarmes de erro de temperatura ocorrem com frequência, causando grande pressão para os operadores. Portanto, encontrar uma solução o mais rápido possível e restabelecer a interligação está à frente da liderança do departamento de negócios e do pessoal técnico. Analise o projeto, a construção e a operação do sistema de controle através de técnicos organizacionais. Descobriu que o design não foi bem considerado, a temperatura elevada da placa de controle, a proteção do cabo de controle não é boa, o medidor secundário é alimentado por caixa de plástico e 220VAC, o que faz com que o sinal original seja fraco, o circuito de medição do termopar do componente de detecção M seja sério, desencadeando movimentos errados frequentes do medidor secundário. Após a análise do problema, podemos resolver o problema através de melhorias no sistema.
　　
1, alterar o elemento de detecção do termopar para a resistência térmica para melhorar a capacidade anti-interferência do sinal.
　　
2, substituir o cabo de controle para o cabo de blindagem, menos interferência de sinal.
　　
3, o indicador de controle secundário é alimentado por 220VAC para 24VDC, reduzindo a temperatura da placa de controle e a interferência do sinal.
　　
4, a placa de controle aumenta o ventilador de escape e reduz a temperatura.
　　
5. Organização rigorosa da construção para garantir a qualidade.
　　
Através do trabalho acima, o controle de bloqueio da unidade foi totalmente operacional após um ano de parada, desempenhando um papel fundamental para o funcionamento seguro de grandes unidades de nível corporativo.
　　
Adote a tecnologia de isolamento e blindagem anti-interferência para garantir o funcionamento seguro do sistema DCS e eliminar os riscos ocultos da produção
　　
Produção anual de 200.000 toneladas de unidades de polipropileno é a introdução doméstica * conjunto * processo de produção de fase de gás, avançado no sistema de medição e controle de instrumentos
　　
O circuito de controle representa uma grande porcentagem. Mas devido à influência de fatores como o projeto e a construção, o dispositivo está apenas dirigindo, mas muitas vezes ocorrem erros de parque do instrumento, trazendo efeitos adversos para a produção, a peça do cartão DCS também danificada de vez em quando, após a análise, o sistema elétrico para o cabo de controle do instrumento de blindagem e medidas de isolamento são pobres, o que faz com que a peça do cartão DI do DCS de vez em quando sinta a tensão de 170 ~ 200V, desencadeando erros lógicos do DCS, e até mesmo causando o estacionamento do dispositivo. Para isso, mais de 30 conjuntos de linhas de sinal que afetam gravemente a produção aumentaram o disco de relé de isolamento e substituíram o cabo de controle de blindagem, o que teve um efeito óbvio.
　　
Reduzir o controle de transmissão de comunicações remotas e eliminar a interferência do sinal
　　
Um sistema de controle de compressor crítico do dispositivo projeta a placa de controle de campo e a placa de controle da sala de controle central, a placa de controle da sala de controle central é usada principalmente para a lógica de bloqueio de segurança do controle do compressor, a placa de controle de campo, além de ser usada para a operação de inicialização de campo, também projetou uma função de controle manual parcial, onde a válvula de controle anti-vibração do compressor pode ser usada no local para trocar o modo de controle manual e automático, esta parte do controle é realizada pela transmissão de comunicação remota para a conexão da sala de controle principal e do campo, na fase de depuração tudo é normal. Mas depois de conduzir o dispositivo, devido à grave interferência do sinal, a válvula de controle anti-asfalto do compressor corta-se de vez em quando para o modo manual, sem operação no local, muitas vezes causando estacionamento interbloqueado. Após uma atualização da linha de sinal de comunicação, a situação melhorou ligeiramente, mas, ocasionalmente, houve interferência de sinal, causando estacionamento interbloqueado. Após analisar várias vezes, os técnicos acreditam que o dispositivo principal, por várias razões, a colocação de cabo de controle de ponte de cabo não é especificada o suficiente, há maior interferência, o que faz com que o sinal de comunicação do dispositivo não funcione bem. Para a situação real, a interferência do sinal de controle do compressor afeta principalmente o modo de comutação da válvula de controle de vibração anti-asma, quando conduzimos normalmente, escolhemos o controle automático da abertura da válvula de controle de vibração anti-asma, quando anormais no local de operação, o controle manual da abertura da válvula de controle de vibração anti-asma. Depois de ser seriamente demonstrado, mover a parte de controle de comunicação do disco de campo para o disco principal é mais seguro e confiável, o efeito após a implementação é muito bom e nunca mais ocorreu interferência de sinal causando acidentes de estacionamento do compressor. No projeto de controle do compressor do novo dispositivo, recomendamos que os estrangeiros adotem este esquema, que alcançou bons resultados e, com o esforço conjunto de todos, alcançou um bom desempenho de condução bem sucedida do dispositivo.