O princípio central do termopar WRNK é o efeito termoelétrico. Quando dois condutores de materiais diferentes (geralmente chamados de termoeletrodos) são conectados em uma extremidade (extremidade de medição), se a temperatura dessa extremidade for diferente da da outra extremidade (extremidade de referência), um potencial elétrico (potencial térmico) é gerado na extremidade aberta dos dois condutores. Essa diferença de potência devido à diferença de temperatura é chamada de "potência termodinâmica". E o tamanho da potência termodinâmica só está relacionado com o material condutor de termopar e a diferença de temperatura em ambas as extremidades, independentemente do comprimento e diâmetro do termoeletrodo. O poder termodinâmico gerado é transmitido através do circuito para o monitor de acompanhamento, que, após o tratamento, indica o valor de temperatura correspondente. Desta forma, o operador tem uma visão intuitiva da temperatura do objeto medido.

Precauções para o uso de termopares WRNK:

1. Normas de segurança elétrica

- O modo correto de ligação: geralmente, a conexão de três fios é usada, a área de corte do fio é ≥ 1,0 mm quadrados e o valor de resistência atende aos requisitos de configuração especificados. Preste atenção à distinção entre as polaridades positivas e negativas para evitar que o acesso inverso cause sinais errados.

Tratamento de interferência de blindagem: Em situações com fortes interferências eletromagnéticas, recomenda-se o uso de cabos com camada de blindagem ou colocar a linha de sinal longe da linha de corrente forte.

Medidas de proteção mecânica

- Design anti-flexão: Embora a série WRNK suporte um certo grau de instalação de flexão, a distorção excessiva pode causar danos estruturais internos. Portanto, em situações de trabalho complexas, a instalação de suportes ou catéteres deve ser restrita.

Camada de proteção resistente ao desgaste: para ambientes em que as partículas são altamente lavadas, o revestimento resistente ao desgaste ou a capa podem ser adicionadas externamente para prolongar a vida útil.

Gestão da Adaptação Ambiental

- Controle do limite de temperatura: de acordo estritamente com a faixa de medição especificada nas instruções do produto, para evitar que a sobretemperatura cause a degradação ou até a fusão das propriedades do material.

Tratamento à prova de umidade e poeira: verifique regularmente a integridade da vedação e substitua os componentes envelhecidos, se necessário; Armazenado em ventilação seca para evitar a humidade e reduzir a resistência ao isolamento.

4. Manutenção

Limpeza e manutenção regulares: remover sujeira, óxidos ou outros depósitos ligados à superfície para manter boas condições de refrigeração. Pode ser lavado com uma escova macia ou com álcool.

Calibração periódica: Calibração realizada pelo menos uma vez por ano para garantir que a precisão da medição atenda às necessidades do processo. O processo de calibração pode ser executado de acordo com a norma nacional GB / T16839-1997.

Estratégias de resposta a situações especiais

- Proteção contra meios corrosivos: escolha tubos de proteção feitos de materiais resistentes à corrosão, como aço inoxidável ou aço ligado, e assegure a vedação confiável.

- Aliviação de choque de fluido de alta velocidade: reduz o impacto da velocidade de fluxo sobre os resultados de medição otimizando o ângulo de instalação e aumentando a estrutura de tampão.