O termopar resistente ao desgaste WRNK funciona com base no efeito Sebeck. Quando dois condutores metálicos diferentes formam um circuito fechado e há diferença de temperatura em ambas as extremidades, o circuito gerará uma potência termoelétrica, que se relaciona com a diferença de temperatura. Medindo esta potência termoelétrica e com o instrumento de exibição, ela pode ser convertida em um valor de temperatura correspondente.

Na estrutura prática, o termopar resistente ao desgaste WRNK é feito de condutores, camadas isolantes de óxido de magnésio e tubos de proteção de aço inoxidável, divididos em dois tipos de isolamento e encaixe. Entre eles, o condutor usa uma combinação específica de materiais, como níquel cromo-níquel cobre, para garantir a geração de um potencial termoelétrico estável e quantificável na diferença de temperatura; A camada de óxido de magnésio isolante não fornece apenas isolamento elétrico, mas também desempenha um papel condutor de calor e protetor; Os tubos de proteção de aço inoxidável oferecem propriedades resistentes ao desgaste de termopares, altas temperaturas e choques mecânicos, tornando-os adequados para ambientes industriais difíceis.

Precauções para uso de termopares resistentes ao desgaste WRNK:

Pontos importantes de instalação: ao conectar o cabo ao regulador de sinal ou dispositivo de exibição correspondente, pressione o par de eletrodos correto para evitar sinais errados e afetar a precisão da medição. Para termopares resistentes ao desgaste de tipo soldado, a instalação deve ser revestida com um revestimento isolante para evitar a queima. Antes de conectar o cabo, o resto do cabo deve ser enrolado para reduzir a interferência e o impacto das ondas eletromagnéticas.

Nota de desmontagem: a proteção da cabeça resistente ao desgaste é estritamente proibida de bater, colidir ou vibrar na cabeça resistente ao desgaste, para evitar que a camada resistente ao desgaste se rache, caia ou quebre devido à força mecânica. A desmontagem deve ser feita lentamente com ferramentas especiais, como chaves, para evitar puxar forçadamente ou virar a conexão da cabeça resistente ao desgaste e do tubo de proteção.

Calibração regular: este sensor de alta precisão requer calibração regular, a calibração não é apenas a chave para garantir a confiabilidade dos dados, mas também para atender aos requisitos rígidos das especificações da indústria. Durante o processo de calibração, os técnicos verificam sincronicamente a aparência do sensor e o desempenho de isolamento (como a resistência de isolamento a temperatura normal ≥ 100MΩ), descobrindo que a quebra pode ser reparada em tempo útil para evitar falhas de medição devido à expansão de danos locais e prolongar indiretamente a vida útil do equipamento.