[Resumo]Nesta fase, com o aumento contínuo do nível econômico do nosso país e o progresso contínuo da produtividade, o medidor de pressão é usado como um dispositivo de teste.O trabalho de produção prático desempenha um papel fundamental, fornecendo uma grande quantidade de informações valiosas de referência para as atividades de produção, permitindo que a produção e aA qualidade e a eficiência das atividades de pesquisa melhoraram substancialmente. No entanto, a partir da atual situação de aplicação, para medição de pressãoAlém disso, os testes relacionados muitas vezes apresentam uma série de problemas, levando o medidor de pressão a estar em um estado de trabalho anormal, afetando gravemente a produção e a pesquisa científica.

movimentos em curso normal. Dada esta situação, neste artigo, o autor irá partir do ponto de vista técnico, em combinação com a situação real, a verificação do medidor de pressãoUma análise detalhada de problemas comuns e medidas de solução.

Introdução

Os equipamentos de instrumentação precisam ser testados em etapas durante o processo de produção e uso, o que também é um dos pontos centrais do processo de produção e uso de instrumentação. No entanto, a inspeção de medição do medidor de pressão é relativamente complexa, a verificação é complicada, os padrões técnicos são mais exigentes, ao mesmo tempo que alguns funcionários de medição de inspeção têm certas deficiências em habilidades profissionais, o que leva ao processo de medição do medidor de pressão. Além disso, com o desenvolvimento contínuo da produtividade social, os padrões relevantes para o trabalho de inspeção de medição de pressão também melhoraram, adaptando-se à tendência da produção refinada. Portanto, como resolver eficazmente os problemas existentes na inspeção de medição de pressão através de medidas técnicas adequadas é o foco dos departamentos e funcionários relevantes no estudo recente.

1 Conteúdo específico da medição do pressômetro

1.1 Verificação da aparência e da estrutura interna do pressômetro

Antes do início do trabalho de inspeção, os funcionários devem primeiro verificar a aparência do medidor de pressão, prestando atenção a se a sua forma mudou, se o exterior tem vestígios de ruptura, se a superfície do vidro está quebrada e rachada, se o ponteiro do medidor está solto e o grau de suavidade do revestimento externo, etc. Após a inspeção de aparência, os funcionários também devem verificar a estrutura interna do medidor de pressão para ver se há problemas com sua estrutura, concentrando-se em verificar os orifícios de segurança do medidor de pressão e o dispositivo anti-cinza. Através da inspeção da aparência e da estrutura interna do medidor de pressão, a equipe pode detectar problemas de aparência no medidor de pressão no tempo e lidar com eles em tempo útil.

1.2 Verificação zero do medidor de pressão

Em circunstâncias normais, o ponteiro do medidor de pressão permanece parado na posição de parada e mantém uma alta fechada com a junção, sem fendas no meio. Se o medidor de pressão não parar, o ponteiro do medidor de pressão permanecerá no meio do ponto zero.[1]e permanecer em estado estático. Portanto, os funcionários realizam a verificação zero do medidor de pressão.

Quando é necessário fazer uma inspeção detalhada do ponto zero do medidor de pressão, através de uma perspectiva abrangente para determinar se o medidor de pressão tem problemas.

1.3 Verificação do valor indicador do medidor de pressão

A verificação do valor indicador do medidor de pressão é uma parte central de todo o trabalho de verificação.É a parte de alta dificuldade e precisão do trabalho de inspeção. Durante o processo de inspeção, o aumento e a redução da pressão devem ser sempre mantidos em um estado de velocidade uniforme, observando em detalhe se o ponteiro do medidor de pressão apresenta um estado de movimento uniforme. Quando o ponteiro atinge a marca do valor limite, o inspetor precisa realizar um tratamento de pressão de três minutos para determinar o estado de desempenho do medidor de pressão. Quando o valor indicador do medidor de pressão chega ao ponto de detecção, o inspetor precisa comparar o valor indicador do medidor de pressão com o valor indicador do padronizador para entender com precisão a diferença entre os dois e garantir que o erro esteja dentro da faixa de valores padrão. Em seguida, o inspetor precisa fazer a medição do deslocamento do pressômetro, o deslocamento deve ser controlado dentro da metade do erro. Além disso, no processo de verificação de erro de retorno do medidor de pressão, o pessoal de inspeção precisa de uma redução estável da pressão de acordo com uma determinada taxa e, finalmente, a pressão cai para0O erro de retorno deve ser controlado abaixo do valor de erro.

Gráfico1 Arquivos de verificação do medidor de pressão

2 Problemas típicos e soluções na medição de pressômetros

2.1 Deslocamento do ponteiro do medidor de pressão

Toque no medidor no ponto de verificação, se a agulha no medidorPara gerar um deslocamento, a tabela pode ser determinada por uma falha de deslocamento de toque. As principais razões para o deslocamento são os seguintes pontos, respectivamente, a fixação do fio do medidor de pressão é pobre, o aperto excessivo ou o aumento excessivo; O espaço de transmissão do medidor de pressão é insuficiente para aparecer um fenômeno de atrito anormal, o que resulta em uma resposta lenta da ligação, a rotação do eixo apareceAnormal[2]• O parafuso relacionado no medidor de pressão é insuficientemente apertado, a mordida da engrenagemProblemas coexistem e desencadeiam fenômenos como falhas ou obstáculos envolvidos.

Para o fenômeno de deslocamento de toque, quando exceder a metade do erro permitido, o pessoal deve verificar a correção no tempo, remover a tampa traseira do medidor de pressão e, em seguida, corrigir o fio, se o fioOs ajustes devem ser feitos em caso de anomalia em ambas as extremidades. Se a peça de transmissão falhar, deve limpar a sujeira da superfície em tempo útil, realizar um certo grau de tratamento de lubrificação, resolver o atrito desnecessário, para que a parte de transmissão retorne ao estado de trabalho normal e, finalmente, eliminar o fenômeno de deslocamento de toque no medidor de pressão. Se o deslocamento de toque estiver dentro da faixa de erro permitida após o processamento, também pode ser considerado que o objetivo de verificação foi alcançado. Após a conclusão do trabalho de correção, a equipe precisa fazer novamente o teste de pressão até que os resultados de verificação atendam aos critérios relevantes.

Gráfico2 Deslocamento do ponteiro do medidor de pressão

2.2 Agulhas de atraso e salto para ponteiros de pressômetros

A agulha de atraso e a agulha de salto do medidor de pressão refere-se ao medidor no processo de medição, com a elevação e queda da pressão apresentando mudanças numéricas não uniformes, o que desencadeia a agitação do ponteiro do medidor de pressão, depressa ou lenta ou estática. Nesse caso, se o valor real da pressão mudar, o valor indicador do medidor de pressão é difícil de manter com precisão, causando um impacto muito sério na atividade de produção.

Dado o atraso e o salto do ponteiro do medidor de pressão, em geralTudo é causado pela acumulação de sujeira no medidor de pressão. Sob a influência da sujeira, os dentes internos do medidor de pressão podem danificar ou diminuir a suavidade entre os dentes. Longo tempo pode levar ao desgaste excessivo do furo do eixo, atrito entre as paredes do eixo maisintensificação[3]A força de atrito na ligação aumenta, o ponteiro aparece instávelO fenômeno. Portanto, durante o processo de tratamento do problema, a equipe deve limpar os objetos estranhos dentro do medidor de pressão e polir as espinhas. Se o desgaste excessivo dos componentes internos necessitar de ser substituído ao longo do tempo, de modo a eliminarA falha das agulhas de atraso e salto garante a precisão da medição do pressômetro.

2.3 Fixação do erro do medidor de pressão

No trabalho de verificação do medidor de pressão, muitas vezes ocorre o seguinte: independentemente do tratamento de aumento ou redução do medidor de pressão, o erro entre o medidor e o valor de pressão padrão é sempre um valor fixo. A razão por que esse problema ocorre, em última análise, é devido a um certo problema no pressómetro durante a instalação do ponteiro, o que resulta no valor de erro do ponteiro sempre em um estado fixo.

Dada a natureza dessa falha, o pessoal pode colocar o medidor de pressão e o medidor de pressão problemático no mesmo ambiente de pressão durante o processamento, quando o valor indicador do medidor de pressão atingir os requisitos estabelecidos, o pessoal pode remover o ponteiro do medidor de pressão problemático.

Instale-o em valores normais.[4]podem resolver eficazmente esses problemas. Se o valor fixo desse erro for muito pequeno, então não é necessário desmontar o medidor de pressão, e o pessoal pode fazer ajustes sutis no erro através do equipamento de correção para que ele alcance os padrões qualificados.

2.4 Erro não linear do medidor de pressão

O erro não linear no medidor de pressão pode gerar uma tendência de mudança positiva e negativa com a elevação da pressão, que pode mudar gradualmente de um valor positivo para um valor negativo, e também pode mudar gradualmente de um valor negativo para um valor positivo.[7]O ajuste dos erros não lineares também é mais simples. O pessoal só precisa ajustar o ângulo entre a ligação e os dentes para eliminar esse erro não linear * ou controlá-lo dentro de um limite razoável. Se o ângulo de fixação for muito grande, o medidor de pressão mostrará características lentas e rápidas; Se o ângulo de aperto for muito pequeno, apresentará a característica de antecedência rápida e lenta. Os funcionários só precisam entender as regras de mudança dos erros não lineares e, em seguida, ajustá-los inversamente. Além disso, os funcionários também devem notar que a direção de rotação do movimento do ponteiro do medidor de pressão tem uma relação direta com o ângulo entre a ligação e os dentes.[5]Se o movimento do ponteiro girar no sentido do relógio, o ângulo do pinço mostrará uma tendência de aumento, se o movimento do ponteiro girar no sentido contrário do relógio, o ângulo do pinço mostrará uma tendência de diminuição, neste caso, o pessoal pode ajustar o movimento do ponteiro para ajustar o erro não linear.

2.5 O indicador do medidor de pressão não está em zero ou não está em pleno padrão

O controle da posição do ponteiro no medidor de pressão depende do grau de aperto do fio do ponteiro, se o fio estiver muito apertado ou muito solto, isso causará que o ponteiro do medidor de pressão não volte a zero ou não cumpra os padrões. O problema de afluxamento do fio é mais concentrado no novo medidor de pressão, se o medidor de pressão for usado por algum tempo e tal problema ocorrer, na maioria dos casos é causado pelo envelhecimento do fio de pressão, o que desencadeia o desgaste excessivo da ligação, a parte de transmissão não pode receber informações, então não é possível levar o ponteiro para a posição normal. Se a relação de transmissão for reduzida, o ponteiro do medidor de pressão não pode atingir o estado de movimento completo, então o funcionário precisa reduzir o comprimento do braço quebrado com dentes ventiladores para eliminar a falha. Se o ângulo entre a ligação e os dentes for muito pequeno, a equipe precisa reajustar o movimento e aumentar lentamente o número de dentes do medidor de pressão para restaurar a precisão da medição do medidor de pressão.

2.6 Estimação da pressão

O valor indicado no medidor de pressão tem uma certa regra, em que a divisão,As linhas de marcação, o alcance e a identificação de valores têm certos padrões e diferentes regras em diferentes níveis de precisão. Se o pessoal não tiver conhecimento suficiente do medidor de pressão, haverá desvios na avaliação do indicador de pressão. Portanto, no trabalho de inspeção real, o pessoal pode avaliar com um quinto do valor de fração pequena como referência de dígito decimal de retenção de avaliação, o pessoal deve pressionar estritamente a avaliação de valor demonstrativo.Este critério garante a precisão da avaliação.

3 Resumo

Em resumo, no processo de verificação do medidor de pressão, deve primeiroUma certa exclusão de falhas é feita para que seu valor indicado atinja os padrões normais, de modo a que o trabalho de inspeção do medidor de pressão alcance o grau de sucesso. Em exclusãoO processo de falha deve ser considerado de forma abrangente e não pode ser decidido unilateralmente.Caso contrário, o trabalho de inspeção de qualidade do medidor de pressão não atingirá os padrões qualificados. Se, durante o processo de verificação, a falha do medidor de pressão já não pode ser realizadaCorrigir, então esse medidor de pressão deixará de ser usado como resíduos.