AustráliaFLOMECA relação entre o medidor de fluxo de engrenagens elípticas e o meio de medição é baseada na compatibilidade química. Quanto maior a compatibilidade, maior o tempo de medição e nenhum dano desnecessário ao medidor de fluxo e aos dados de medição. A má compatibilidade pode causar danos graves ao medidor de fluxo e afetar a vida útil. Portanto, é necessário verificar a compatibilidade entre o meio de medição e o material do medidor de fluxo.Flowmeter de engrenagens elípticas FLOMECÉ composto por partes como corpo, rotor, rolamento, anel de vedação, e cada componente precisa ser compatível com o meio de medição.

O corpo e o meio de medição são compatíveis, mas também pode ocorrer um problema em algum ponto se o meio de medição do círculo O não for compatível. Por exemplo, a maioria dos combustíveis e óleos é compatível com o rotor PPS do corpo de alumínio, mas se o material do anel O não for compatível, o anel de vedação pode ser solto, endurecido ou expandido, causando danos ao instrumento e perda de valores de medição devido a vazamentos. Alguns têm solventes como álcool, que exigem um corpo de aço inoxidável e um rotor de aço inoxidável, borracha fluorada é menos adequada, e o anel de vedação do material PTFE em geral é adequado para aplicações químicas.

É claro que a compatibilidade química é apenas uma questão e, como qualquer sucesso, uma parceria de longo prazo, embora pequena, resulta em uma combinação suave e acessível. Esta é também uma razão pela qual a escolha dos rolamentos é muito importante. O rotor tem um eixo de acionamento muito fino (cerca de 0,1 mm) que permite que o rotor gire sem atrito na tampa do instrumento ou no corpo. Os rotores de aço inoxidável usam eixos de cerâmica de carbono, que podem lubrificar por si mesmos, mas são mais fáceis de desgastar. Rotores de alumínio usam eixos de rolos de aço temperado - não adequados para a indústria de tratamento de água ou meios sem lubrificação de baixa viscosidade como a água. O rotor PPS pode ser lubrificado por si mesmo, sem rolamentos necessários, é medido sem meio lubrificante. A escolha de rolamentos, como outros componentes pequenos, como aneis de vedação, é fundamental para o funcionamento correto do instrumento.

Rotores de aço inoxidável têm dois métodos de fabricação: Compressão térmica: pó metálico é fundido, compactado e aquecido a uma temperatura abaixo do ponto de fusão, após uma adesão sólida complexa para formar uma forma semelhante ao produto fundido. 2, corte de fio: o rotor é cortado diretamente em barras de aço que nunca são bordadas. O processo de sinterização é menos eficiente, mas economiza mais materiais e não requer processos de processamento excessivos. No entanto, no meio ácido, o aço inoxidável 316 pode ser usado normalmente, mas o rotor sinterizado tem limitações. Porque no processo químico de adesão em estado sólido, o aço inoxidável sinterizado é mais poroso do que o metal fundido. Como a adesividade do processo de sinterização é pior do que a do processo de fundição, a erosão em grande área da substância ácida pode danificar a adesividade entre as partículas e torná-las estratificadas e potencialmente restauradas ao estado de pó metálico anterior à fundição.

De acordo com as necessidades de produção, temos os seguintes tipos de rotores para sinterização e corte de fio:

烧结型316SS 转子: OM004, OM006, OM008, OM015, OM025 e OM050

Rotores de corte de fio SS: OM040, OM080

O álcool é geralmente considerado compatível com o alumínio, desde que a pureza atinja 99,8%, mas a maioria dos álcool armazenados em tanques absorve o vapor de água no ar e formará um revestimento de óxido na superfície do alumínio, o álcool é fracamente ácido, especialmente o metanol, que dissolve a camada de óxido e corroe ainda mais. Por esta razão, o GPI recomenda o uso de um medidor de fluxo de engrenagens elípticas de aço inoxidável para medir o álcool.

Os materiais PPS são resistentes a muitos produtos químicos orgânicos e são declarados adequados para fabricantes de bombas. Químicos aromáticos como benzeno, torfenilo e bifenilo podem fazer com que o PPS se expanda. O fluxômetro de engrenagens elípticas mede com pouco espaço na cavidade interna e, se o rotor for expandido, o instrumento será bloqueado.

O polietileno (sulfeto de parafenilamina) (PPS) é um polímero composto de átomos de enxofre alternados e aneis de afinilo em padrões de substituição de topo a topo. Sua estrutura molecular tem ligações químicas altamente estáveis, o que permite que suas moléculas alcancem um nível bastante alto de estabilidade na degradação térmica e reatividade química. A estrutura molecular também é facilmente encaixada em uma matriz de pontos cristalinos resistentes ao calor, portanto, o PPS é um polímero semicristalino com um ponto de fusão cristalino elevado de 285 ° C (545 ° F). O PPS ainda não foi descoberto para ser dissolvido a temperaturas abaixo de 200 ° C (392 ° F), embora haja expansão.

Quando misturado com fibra de vidro ou outras fibras, o PPS é um composto de engenharia muito impressionante que possui as seguintes propriedades:

Estabilidade térmica significativa a longo e curto prazo

● Especialmente alto módulo elástico e resistência à deslização

● Amplamente aplicável a ambientes químicamente corrosivos

Moldagem por injeção de alta precisão repetitiva

O PPS é usado como material de produção de instrumentos há mais de 30 anos, especialmente em medidores de fluxo de deslocamento positivo, mas até agora a ampla aplicação do PPS é a produção de peças de automação, cujas propriedades mecânicas e químicas o tornam muito popular. As suas propriedades a altas temperaturas, a resistência ao óleo, a alta estabilidade e a força mecânica tornam-no ideal para a produção de peças de automação, que também explicam por que o PPS é o material do medidor de fluxo. Além das excelentes propriedades mecânicas do PPS, a capacidade do PPS de moldar tolerâncias para componentes complexos torna o medidor de fluxo que contém os componentes do PPS um dispositivo preciso, e os custos de compra e manutenção também são muito econômicos.

O PPS (polifeno-enxofre) é um polímero de fibra de vidro termoplástico forte com temperaturas de funcionamento de até 200 ° C. O PPS é resistente a uma variedade de corrosões químicas, como não aromáticas (contendo benzeno), não halogênios (contendo halogênios como cloro, flúor, bromo), solventes orgânicos em qualquer concentração, mesmo em condições de alta temperatura. O PPS é adequado para serviços com alguns solventes aromáticos, halogenados ou baseados em aminas a temperaturas ambientais próximas, no entanto, a vida útil será reduzida e deve ser confirmada antes de ser usada para esses tipos de solventes.

O PPS em si também é resistente à maioria dos solventes à base de água, como ácidos, álcalis ou sais neutros, ácidos fortemente oxidantes, como ácido nítrico, ácido hidroflúrico e ácido clorhídrico. Devido ao reforço da sensibilidade do material de preenchimento PPS, tornando-o inapropriado para qualquer tipo de ácido forte (pH < 2), o álcali forte não pode degradar o PPS, mas o álcali forte reduz a resistência mecânica do rotor em um estado de alta temperatura.

O PPS não é adequado para uso em produtos químicos de alta concentração oxidativos ou em temperaturas elevadas, mas essas substâncias químicas podem ser medidas em condições suaves em condições especiais de trabalho. Por exemplo, peróxido de hidrogênio, cloro, hipoclorato de sódio podem causar inchaço em concentrações superiores a 5% ou em baixas concentrações, mas em temperaturas elevadas. No entanto, o PPS pode ser usado em solventes moderados de limpeza comum ou produtos de desinfecção a temperaturas próximas do ambiente.

O vapor de água quente é um ambiente muito perigoso para o PPS, considerando que a resistência química do PPS parece menos razoável, no entanto, aqui não é afetado pela degradação dos polímeros, mas separa os polímeros dos materiais de vidro na sua superfície. Infligido pela água quente, o material se expande e diminui a força estrutural do polímero. O PPS pode ser aplicado a ambientes de água quente abaixo de 80 ° C, ou mesmo a água do mar quente ou ambientes que contêm baixas concentrações de cloro, onde a redução da vida útil do medidor de fluxo é necessária para temperaturas acima de 80 ° C. Para todos os ambientes que contêm água quente, o fluxo não deve exceder 80% da faixa de fluxo, pois a água tem maus desempenhos de lubrificação. A vida útil do medidor de fluxo será reduzida se inevitavelmente for operada a mais de 80% da faixa de fluxo.

A figura abaixo é uma referência para o trabalho de um instrumento de alumínio em ambiente aquático. O uso de medidores a diesel para medir a água também não é raro. Esta é uma aplicação muito errada, porque o eixo de aço inoxidável pode oxidar. As aplicações de tratamento de água não devem escolher rotores de alumínio. O medidor de fluxo de engrenagens elípticas não é a escolha na maioria das aplicações de tratamento de água. É por isso que não é um exemplo típico de correspondência compatível

A figura abaixo é um caso de corrosão de um instrumento de alumínio por metanol. No "erro convencional" anterior, foi mencionado que o instrumento de alumínio pode medir a pureza de 99,8% do álcool, mas a maioria dos álcool armazenados em tanques absorve o vapor de água da atmosfera que flui para a superfície do alumínio com revestimento de óxido, o álcool é fracamente ácido, especialmente o metanol, que faz com que a camada de óxido se dissolva e corroa ainda mais.

Se, depois de ler algumas diretrizes sobre compatibilidade química, você pode descobrir que o instrumento em uso não está funcionando, não espere até que todo o sistema falhe e verifique os problemas potenciais o mais rápido possível.

Verifique o seguinte antes de verificar a manutenção do instrumento:

Isolar as saídas de alarme ou controle relevantes para não afetar o processo

• Desligue a alimentação do medidor

• Parar o fornecimento de líquidos

Redução de pressão do medidor e eliminação de líquidos do medidor / tubulação

● vedações podem ser encomendadas para se adaptar a qualquer tamanho do instrumento