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Como garantir a precisão da medição do medidor de fluxo do rotor do tubo metálico
Datas:2015-05-21Leia:11

Para garantirMedidor de fluxo do rotor do tubo metálicoO trabalho normal e alcançar a precisão de medição necessária, geralmente deve prestar atenção aos seguintes pontos:

· O medidor de fluxo do rotor do tubo metálico deve ser instalado verticalmente, o fluido flui de baixo para cima através do medidor de fluxo, e a verticalidade é superior a 2 °, o ângulo de fixação horizontal é superior a 2 °;
· O medidor de fluxo flutuante de tubo metálico instalado na tubulação de processo deve ser adicionado para que a produção não seja afetada ao lidar com falhas ou lavagem por sopro;
· A entrada do medidor de fluxo do rotor metálico deve ter um segmento de tubo reto com mais de 5 vezes o diâmetro do tubo e a saída deve ter um segmento de tubo reto de 250 mm para garantir a precisão da medição do instrumento;
Se o meio contém substâncias ferromagnéticas, um filtro magnético deve ser instalado;
Se o meio contém impurezas sólidas, deve ser considerado a adição de filtros entre a válvula e o segmento de tubo direto;
· Quando usado para medição de gás, a pressão do tubo deve ser garantida não inferior a 5 vezes a perda de pressão do medidor de fluxo, para que o flutuador funcione estável;
Se a temperatura do meio medido é superior a 220 ° C ou a temperatura do fluido é muito baixa e propensa à cristalização, quando medidas de proteção de isolamento térmico são necessárias, o tipo de jacket deve ser escolhido para o resfriamento ou isolamento; · Flanges de tubulação, peças de fixação, almofadas de vedação e flanges de medidor de fluxo são os mesmos padrões para que o instrumento funcione corretamente;
O produto geralmente após o funcionamento normal do dispositivo, não precisa de manutenção, a falha ocorre quando o dispositivo acabou de ser iniciado, devido à lavagem do tubo não é limpa, e o fenômeno do flutuante é preso por partículas sólidas, neste momento o ponteiro do indicador pára em uma posição imóvel. Neste momento, primeiro, deve fechar a válvula de ambos os lados do medidor de fluxo, em seguida, remover a flange superior, remover o flutuante para limpeza e, em seguida, recarregar. Observe que a porca da flanja superior deve ser equilibrada e apertada, e almofada bem;
· Para evitar a deformação do medidor de fluxo devido à tubulação, a flanja da tubulação de processo deve ser coaxial com a flanja do medidor de fluxo e paralela uma à outra, o suporte adequado da tubulação para evitar a vibração da tubulação e reduzir a carga axial do medidor de fluxo, a válvula de controle no sistema de medição deve ser instalada a jusante do medidor de fluxo;
Como o instrumento é transmitido por acoplamento magnético, para garantir o desempenho do instrumento, a instalação ao redor de pelo menos 10 cm, não é permitida a presença de substâncias ferromagnéticas;
O instrumento de medição do gás é calibrado sob uma pressão específica e, se o gás for emitido diretamente para a atmosfera na saída do instrumento, gerará uma queda de pressão no flutuante e causará distorção dos dados. Se tal for a condição de trabalho, uma válvula deve ser instalada na saída do instrumento;
· Tenha especial cuidado ao instalar um instrumento revestido de PTFE. Como o PTFE será deformado sob o efeito da pressão desigual, as porcas da flanja serão uniformemente apertadas;
· O instrumento com exibição de cristal líquido, durante a instalação deve tentar evitar a luz solar direta do monitor, para não reduzir a vida útil do cristal líquido;
· O instrumento com alimentação de bateria de lítio, durante a instalação deve tentar evitar a luz solar direta, ambiente de alta temperatura (≥65 ° C) para evitar reduzir a capacidade e a vida útil da bateria de lítio.