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Chengdu Litong Technology Co., Ltd
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Sonda de óxido de zircónio como o sensor principal para a detecção de concentração de oxigênio, com suas características de alta precisão, alta temperatura e resistência à corrosão, é amplamente utilizado em navios, energia elétrica, indústria química e outras áreas. Este artigo comNovatech 1231Uma sonda de zircónio específica para navios é um exemplo, explorando em profundidade suas vantagens técnicas e cenários de aplicação.
Vantagens principais da sonda de zircónio
1.Alta precisão e estabilidade
Adotando a tecnologia de soldagem cerâmica da lâmina de zircónio e do tubo de jade de aço, o fator de expansão térmica da lâmina de zircónio e do tubo de jade de aço é consistente, evitando eficazmente o risco de explosão devido a mudanças dramáticas de temperatura. Precisão de medição da sonda10⁻³⁰para100%Alcance e sinal sem deriva, uso a longo prazo sem calibração frequente. Por exemplo, na monitorização do canal de fumaça da caldeira de navio, a sonda pode emitir dados de concentração de oxigênio de forma estável e controlar os erros em±1%Dentro.
2.Resistência a altas temperaturas e choques térmicos
Sonda com aquecedor próprio, suportável0~900℃Temperatura do gás de fumaça, tempo de aquecimento15~30Temperatura de funcionamento em minutos (700℃). Sua estrutura composta de cerâmica de zircónio e jade de aço dá à sonda uma forte resistência ao impacto térmico, mesmo no ambiente de alternância térmica fria (como a fase de início e parada da caldeira), ainda pode manter o desempenho estável e a vida útil de até3~5anos.
3.Design resistente à corrosão e sem manutenção
Adopção da carcaça316LO material de aço inoxidável, combinado com a camada de proteção de cerâmica de aço, pode resistir à corrosão ambiental severa, como alto enxofre e alta poeira. A sonda não precisa de calibração específica e a manutenção diária requer apenas uma verificação simples com ar, reduzindo significativamente os custos de uso. Feedback de uma empresa petroquímica, a sonda funciona continuamente em gases de fumaça com excesso de enxofre4Anos depois, a precisão da medição ainda está em conformidade com os padrões.
4.Resposta rápida e instalação fácil
O tempo de reação real do dispositivo de zircónio é menor do que100Em milissegundos, o tempo de resposta total da sonda é menor do que4Em segundo lugar, pode capturar mudanças na concentração de oxigênio em tempo real. Em termos de instalação, o design fixo em espiral é usado, o usuário só precisa perfurar no dispositivo e adicionar a porca, depois de enrolar a sonda, conectar o cabo através da ficha aérea,15~20A instalação com inclinação de grau pode otimizar ainda mais o efeito da detecção.
II. Aplicações típicas
1.Monitoramento de fumigação de caldeiras de navios
Em sistemas de caldeiras de navios de carga e navios de cruzeiro,Novatech 1231As sondas monitoram com precisão a eficiência da combustão e reduzem o consumo de combustível ajustando a proporção de combustão do ar. Por exemplo, após a instalação de um navio de contêineres, a precisão do controle da concentração de oxigênio da caldeira aumenta30%Economia anual de combustível120toneladas.
2.Tratamento de gases de fumaça na indústria elétrica
Em cenas como usinas elétricas de carvão e incineradoras de lixo, a sonda pode suportar gases de fumaça a altas temperaturas a longo prazo.SCRO sistema de desnitrificação otimiza a injeção de amônia e reduz as emissões de óxidos de nitrogênio. Suas propriedades resistentes à poeira permitem que ele trabalhe de forma estável em gases de fumaça sem pré-tratamento.
3.Controle de processos químicos
Na produção de ácido sulfúrico, cracking de vinilo e outros processos, a sonda pode monitorar a concentração de oxigênio no reactor em tempo real para evitar reações secundárias causadas pela oxidação excessiva. Uma empresa química aumentou a pureza do produto ao implantar a sonda.99.9%Benefício anual superior500Milhões de dólares.
Parâmetros técnicos e sugestões de seleção
Novatech 1231Sonda fornecida250 milímetrose350 milímetrosDois comprimentos de inserção, adaptados a paredes de forno de espessura diferente. Ao escolher o usuário, você deve se concentrar em:
Temperatura do gás de fumaça: Certifique-se de estar abaixo900℃Valores classificados;
Espaço de instalação: reservar espaço operacional suficiente para instalação em espiral;
Requisitos de verificação: cenários de alta precisão recomendados para cada6Verifique com ar uma vez por mês.