As câmaras de teste de termostato e umidade como equipamento central para simular condições ambientais complexas, a razoabilidade de sua configuração de parâmetros afeta diretamente a precisão dos resultados do teste e a avaliação da confiabilidade do produto. Este artigo descreverá o método científico para definir a gama de parâmetros a partir da base padrão, desempenho do equipamento e três dimensões do objetivo de teste.

I. Quadro de teste claro com base nas normas nacionais

Os parâmetros de teste devem seguir estritamente as normas nacionais aplicáveis ao produto. Por exemplo, os ensaios ambientais de eletrônicos exigem referênciaGB / T 2423.1-2008(teste de baixa temperatura) eGB / T 2423.2-2008(teste de alta temperatura), definir a faixa de temperatura e o ciclo. Testes de materiais podem ser necessáriosGB / T 2423.3-2016(teste de calor úmido constante), limite máximo de umidade98% RHSe o produto for usado no setor automotivo, também é necessário combinarISO 16750-4 (em inglês)Outros padrões internacionais garantem que os parâmetros cobrem as condições extremas do cenário de uso real. Por exemplo, os aparelhos eletrônicos do veículo precisam ser simulados.-40℃para85℃variação de temperatura, a faixa de umidade é definida como20% RHpara95% RH- É.

Combinar o desempenho do equipamento para definir os limites dos parâmetros

As especificações técnicas do equipamento são os limites físicos definidos pelos parâmetros. O intervalo de controle de temperatura da câmara de teste termostática padrão é geralmente-70℃para+150℃A umidade é25%RHpara98% RH. Evite aproximar-se do limite durante a configuração, por exemplo, a recomendação de teste de alta temperatura não excede120℃Temperatura não inferior a-60℃para evitar sobrecarga do equipamento ou diminuição da precisão do controle. É necessário considerar os efeitos transversais da temperatura e da umidade, como a baixa temperatura e a alta umidade (5 ℃ / 95% RHPode levar à acumulação de água condensada, que precisa ser reservada5% RHespaço tampão. A taxa de aquecimento do equipamento é geralmente1-3 ℃ / minA taxa de resfriamento é0,7-2 ℃ / minA configuração de parâmetros deve corresponder à capacidade do dispositivo para evitar sobreregulação devido à velocidade muito rápida.

Foco em objetivos de teste e otimização da combinação de parâmetros

Parâmetros refinados de acordo com o cenário de aplicação do produto. Por exemplo, o ambiente de uso diário de produtos eletrônicos de consumo é-10℃para50℃e20% RHpara80%RHMas os testes de confiabilidade devem ser estendidos para-40℃para70℃e5% RHpara95% RHpara cobrir condições extremas de transporte e armazenamento. Os produtos aeroespaciais precisam simular cenários de mudança rápida de temperatura, como:-55℃para125℃Teste de ciclo, mudança de escaleira de umidade para verificar a tolerância ao enflamento térmico e à contração fria do material. Ajuste de parâmetros pré-experimentais, por exemplo50 ℃ / 80% RHRealizar testes preliminares e aumentar gradualmente até o limite pode reduzir a perda de amostra.

Ajuste dinâmico e verificação

As configurações de parâmetros devem ser validadas através da validação. Por exemplo, durante o teste de armazenamento a alta temperatura de um determinado tipo de bateria, a configuração inicial60 ℃ / 85% RHDescubra o saco de bateria e depois ajuste para55 ℃ / 80% RHEm combinação com o monitoramento de tensão em tempo real, o limiar de segurança é definitivamente definido. Recomenda-se que os desvios de dados sejam registrados após cada lote de teste, se contínuos3A temperatura e a umidade flutuam mais do que± 1,5 ℃ / ± 5% RHÉ necessário recalibrar o equipamento e otimizar os parâmetros.