Laser de fibra de picossegundo como um laser de pulso curto, com características de largura de pulso no nível de picossegundo, amplamente utilizado na área de usinagem de precisão. Devido à sua capacidade de processamento de alta precisão, microns e até mesmo nanos, ele apresenta vantagens únicas no processamento de materiais, microprocessamento e fabricação de microestruturas. Este artigo exploraráLaser de fibra de picosegundosAplicação no processamento de precisão.

Corte e perfuração de precisão

No corte a laser tradicional, a área de impacto térmico é grande, o que pode levar facilmente à deformação do material. Devido à sua largura de pulso curta e alta potência de pico, é possível cortar com precisão filmes finas, metais e materiais de alta dureza, especialmente para cortes de precisão com requisitos de tamanho extremamente exigentes. Tem um desempenho igualmente excelente em perfuração e é capaz de alcançar o processamento de diámetros de microns, adequados para a fabricação de microestruturas complexas e microporos de alta precisão.

Micro-nanoprocessamento

Com o desenvolvimento da tecnologia de microeletrônica, a necessidade de processamento de estruturas de micronanoescala está crescendo. Usando-o, o micronanoprocessamento extremamente fino é possível sem danos aos materiais. Suas excelentes propriedades de foco permitem gravar padrões muito pequenos na superfície do material e são amplamente usados ​​em circuitos integrados, chips de microfluidos, MEMS (sistemas microeletromecânicos) e outros campos.

Fabricação de microestruturas de superfície metálica

Os lasers de fibra de picossegundo têm uma alta precisão de processamento e podem fabricar microestruturas em superfícies metálicas, como texturas de microns, micro-ranhuras, padrões de nanoescala, etc. Essas microestruturas são amplamente usadas na fabricação de componentes ópticos, sensores, sistemas de microfluidos, lasers e outros instrumentos de precisão. A alta potência de pico e a alta precisão do laser permitem gravar estruturas detalhadas em diferentes superfícies de materiais, como metal, vidro e cerâmica, sem prejudicar a resistência e o desempenho geral do material.

4. Processamento de vidro

O vidro como um material frágil, os métodos de processamento tradicionais, como o corte mecânico, tendem a gerar rachaduras ou fragmentos. Devido ao seu curto tempo de pulso e baixo impacto térmico, é possível cortar, perfurar e gravar com precisão na superfície do vidro. Especialmente em áreas como a fabricação de componentes ópticos, dispositivos de exibição e chips de microfluidos, o laser de picossegundos é capaz de alcançar o processamento de alta precisão, evitando os defeitos de processamento trazidos pelos métodos tradicionais.

Os lasers de fibra de picossegundo apresentam vantagens significativas para aplicações em processamento de precisão. Suas características de alta precisão, baixo impacto térmico, processamento sem contato e outras, tornam-no amplamente utilizado em áreas como microprocessamento, corte de metais, processamento de vidro e fabricação de microestruturas. À medida que a tecnologia continua a evoluir, seu campo de aplicação será mais amplo, fornecendo soluções mais eficientes e precisas para o processamento de precisão, impulsionando a fabricação moderna para uma direção mais precisa e mais inteligente.