Caixa de teste de umidade e termostatoO sistema elétrico, como seu “sistema nervoso”, controla todas as funções operacionais do dispositivo. Uma vez que o sistema elétrico falhe, a caixa de teste não será capaz de simular corretamente o ambiente de temperatura e umidade, afetando o processo e os resultados do teste. Abaixo, o equipamento de teste de alta altura de Hubei apresenta a maneira de lidar com falhas no sistema elétrico.

Julgamento preliminar de falhas

Observe a falha: quando a caixa de teste aparece anormal, primeiro observe cuidadosamente o desempenho da falha. Por exemplo, se o dispositivo não puder ser iniciado, pode ser um problema de alimentação ou uma falha na placa-mãe; Se o controle de temperatura ou umidade for anormal, pode ser devido a uma falha no sensor, no controlador ou no executório associado. Por exemplo, se houver um som anormal durante a operação da caixa de teste, pode haver um problema com componentes como motores ou relés. O registro de circunstâncias específicas no momento da falha, como operações em curso, estado de funcionamento do dispositivo, alertas de alarme, etc., ajuda a determinar com precisão a causa da falha.

Verifique a aparência e a conexão: verifique se o cabo, a ficha, a tomada, etc. fora do armário de controle elétrico da caixa de teste e do equipamento estão danificados, como a pele do fio quebrada, a ficha solta ou as vestígios de queimadura. Verifique se a instalação de cada componente elétrico é sólida e se há deslocamento ou deslocamento. Se o fio for quebrado, deve ser substituído oportunamente; Se a ficha for solta, encaixe-a novamente e verifique se a tomada está em bom contato.

II. Verificação do sistema de energia

Inspeção de entrada de energia: medir a tensão de entrada de energia usando um multimetro para garantir que ela esteja dentro da faixa de tensão nominal especificada pela caixa de teste, geralmente permitindo que a faixa de flutuação seja de ± 10% da tensão nominal. Se a tensão for elevada ou baixa demais, o dispositivo pode não funcionar corretamente ou até danificar os componentes elétricos. Verifique se a sequência de fase da fonte de alimentação trifásica é correta, e erros de sequência de fase podem fazer com que equipamentos de motor como compressores sejam invertidos, afetando o efeito de refrigeração. Se houver problemas com a tensão ou a sequência de fases, entre em contato com um eletricista profissional para verificar a linha de alimentação e a caixa de distribuição.

Fusíveis e interruptores: verifique se o fusível dentro da caixa de teste está derretido e, se derretido, deve descobrir a causa da fusão e substituir o fusível da mesma especificação. Não se deve substituir aleatoriamente o fusível de grande capacidade para evitar a perda do efeito de proteção e desencadear acidentes elétricos. Ao mesmo tempo, verifique se o interruptor está travando e, se for, tente fechar novamente após a resolução de problemas. Se o interruptor for freqüente, pode ser que o circuito tenha sobrecarga, curto-circuito e outros problemas, que precisam ser resolvidos.

Resolução de problemas de sensores

Sensor de temperatura: o sensor de temperatura é usado para monitorar a temperatura dentro da caixa de teste em tempo real, e sua falha pode levar a um controle de temperatura impreciso. É possível determinar se o sensor está funcionando comparando a temperatura mostrada pelo sensor com a temperatura medida pelo termômetro padrão. Se os dois desvios são maiores, pode ser uma falha do sensor. Os sensores de temperatura em algumas câmaras de teste podem ser reparados substituindo a sonda e, se ela estiver danificada, substituindo a sonda do mesmo modelo e recalibrando-a. Se a linha do sensor for interrompida ou curto-circuitada, a linha deve ser inspecionada e reparada ou substituída.

Sensor de umidade: a falha do sensor de umidade pode afetar a precisão do controle de umidade. Verifique se há poeira ou vapor de água na superfície do sensor de umidade e, se houver, limpe o sensor e use um pano limpo para limpar suavemente. Se ainda não funcionar corretamente após a limpeza, use um instrumento profissional para detectar se o sinal de saída do sensor está correto. Se o sinal for anormal, o componente interno do sensor pode estar danificado e um novo sensor de umidade deve ser substituído e uma operação de calibração realizada para garantir a medição precisa da umidade.

Resolução de falhas do controlador

1. verificação do painel de operação: verifique se a exibição no painel de operação é normal, se há códigos confusos, tela preta e outros fenômenos. Verifique se a tecla é sensível e se os parâmetros podem ser inseridos corretamente. Se o painel de operação apresentar uma anomalia ou uma falha de tecla, a conexão entre o painel de operação e o controlador pode ser desconectada ou o próprio painel de operação está danificado. Tente voltar a conectar a linha de conexão e, se o problema ainda não for resolvido, será necessário substituir o painel de operação.

Procedimento e parâmetros de controle: confirme se o processo de controle dentro do controlador é normal e verifique se os parâmetros de configuração de temperatura e umidade estão corretos. Às vezes, uma operação errada pode levar a uma configuração errada de parâmetros, o que pode causar falhas. Se suspeitar um problema com o programa de controle, tente reiniciar o controlador, restaurar as configurações padrão e, em seguida, redefinir os parâmetros. Se o restabelecimento ainda não for possível, é possível que o programa de controle esteja danificado e você precise entrar em contato com o fabricante para obter um novo programa para atualização ou reparação.

V. Resolução de problemas de peças

Componentes do sistema de refrigeração: os componentes elétricos do sistema de refrigeração, como o compressor, o ventilador do condensador e o ventilador do evaporador, se ocorrerem falhas, afetarão o efeito de refrigeração. Verificar se o compressor está iniciado pode ser avaliado ouvindo o som de funcionamento do compressor ou tocando a caixa do compressor para sentir a vibração. Se o compressor não for iniciado, verifique se o capacitor de inicialização do compressor está danificado, use um multimetro para medir a capacidade de capacitor, se a capacidade de capacitor for anormal, é necessário substituir o mesmo capacitor especificado. Verifique se o ventilador do condensador e do evaporador gira, se o ventilador não girar, verifique se o motor do ventilador está queimado, pode medir a resistência de enrolamento do motor para julgar, se o motor estiver danificado, substitua o motor.

Aquecimento e umidificação: falhas no tubo de aquecimento podem fazer com que a caixa de teste não possa ser aquecida. Verifique se há vestígios de queima na superfície do tubo de aquecimento e, se houver, indique que o tubo de aquecimento está danificado e precisa ser substituído. Use o multimetro para medir o valor da resistência do tubo de aquecimento, se o valor da resistência é infinito, também indica que o tubo de aquecimento está interrompido e precisa ser substituído. Para sistemas de umidificação, verifique se os eletrodos do umidificador, sensores de nível de água e outros componentes estão funcionando corretamente. Se o umidificador não funcionar, pode ser a escamação do eletrodo, a necessidade de limpeza; Se o sensor de nível da água falhar, o umidificador não pode ser reabastecido corretamente e o sensor de nível da água precisa ser substituído.

Caixa de teste de umidade e termostatoA resolução de problemas do sistema elétrico requer paciência e cuidado, passo a passo. Se o conhecimento de eletricidade é limitado ou falhas complexas, o equipamento de teste Hubei Highten recomenda entrar em contato com profissionais de manutenção ou suporte técnico do fabricante de caixas de teste em tempo útil para evitar danos mais graves causados por sua própria manipulação.