Como um dos fornecedores de produtos de malte de alta qualidade, a Viking Malt estudou os benefícios do monitoramento contínuo da umidade durante o processamento de malte em sua fábrica em Halmstad, Suécia.Visala Indigo520O transmissor foi integrado ao sistema de controle da fábrica e, depois de três meses de teste, o gerente técnico Tony Cohen "Graças ao acesso em tempo real aos dados de umidade, o processo de processamento de malte é controlado mais rigorosamente, melhorando a qualidade, poupando energia e aumentando a rentabilidade", diz blom.

Fundo

O malte é um ingrediente fundamental na fabricação de cerveja, uísque e muitos produtos de panificação. Com sede na Finlândia, o grupo opera seis fábricas de malte na Finlândia, Dinamarca, Suécia e Lituânia e duas na Polônia, com uma produção total de mais de 600.000 toneladas de malte por ano.

A maioria dos grãos que fazem o malte é cevada, mas também pode ser usado trigo e cevada, bem como arroz e milho. A localização da fábrica de malte no Norte da Europa oferece a Viking Malt muitas vantagens. Por exemplo, a cevada produzida em suas fazendas contratadas é de excelente qualidade e possui excelentes propriedades de malte. Além disso, o inverno frio elimina as doenças e as culturas crescem rapidamente ao sol da meia-noite, o que significa que eles têm pouca necessidade de pesticidas.

Processo de processamento de malte

O processamento de malte envolve o início, a gestão e a suspensão da germinação. Isso é alcançado ao controlar cuidadosamente e com precisão a umidade interior, a temperatura (às vezes o controle do dióxido de carbono).

O bom e o mau da cerveja podem variar de acordo com o gosto individual, mas a consistência do sabor e outras propriedades dependem da utilização de malte de alta qualidade.Tonydizendo: “AquiMalto VikingNós somos excelentes para garantir a produção de malte de alta qualidade com sabor consistente. Isso é alcançado através da seleção e gestão cuidadosas das matérias-primas e do monitoramento e controle da produção com o maior cuidado e precisão possível. ”

De acordo com as propriedades das matérias-primas e as especificações do malte produzido, o processo de processamento do malte é dividido em três etapas principais, levando um total de 7 a 10 dias. Estas três fases são:

1.Mergulho – Após a lavagem dos grãos, o teor de água aumenta no tanque de mergulho para estimular a germinação. O mergulho geralmente envolve uma combinação de períodos secos e úmidos de diferentes períodos de tempo.

2.Germinação - A semente produz enzimas quando germinar. Por exemplo, a dianase converte o amido das sementes em açúcar fermentável e a protease decompone as proteínas.

3.Cozinhar - Na última parte do processo, o "malte verde" é secado e aquecido no forno para atingir as especificações desejadas.

No início do processo de processamento do malte, a temperatura no forno é60°Cpara65°CA umidade pode chegar100%A temperatura final de cozimento pode ser80°Cpara95°CA umidade objetivo é4%- É.

A importância do monitoramento

Como produtor de 65 tipos diferentes de malte,Malto VikingMonitore de perto suas matérias-primas e seus processos de produção para garantir a consistência de propriedades como umidade, cor, sabor, proteína e teor enzimático, para que eles atendam às especificações. As amostras são frequentemente extraídas da produção e testadas em laboratórios locais. “NecessidadeCerca de seis horas.para obter resultados.”Tony"Isso é aceitável para certos parâmetros, mas para otimizar o controle do processo, precisamos de dados em tempo real, então fiz uma pesquisa para descobrir possíveis soluções e soube que colegas na Finlândia estavam testando", explicou.Transmissor Vaisala Indigo520e teve sucesso. ”

"Os dados contínuos de umidade permitem-nos determinar o momento exato em que o processamento do malte é concluído. Isso não só garante que não estamos insuficientemente secos ou excessivamente secos, o que ajuda a garantir a qualidade do produto; também nos ajuda a economizar dinheiro, porque o excesso de secagem não só desperdiça energia, mas também aumenta o custo do produto final."

O Relatório de RSE da Viking Malt de 2019 afirma que "a eficiência energética é um princípio orientador no projeto, investimento, produção, logística e planejamento de produtos e serviços energéticos em nossas fábricas".Transmissor Indigo520A implementação contribui para a realização desse objetivo, bem como para a realização de outro objetivo, que visa "aumentar a velocidade da inovação, especialmente nas tecnologias da informação e das comunicações".

Transmissor Indigo520A medição contínua e confiável também fornece um registro completo da produção sem interrupções devido às atividades de calibração e manutenção.

Tecnologia de monitoramento

Transmissor Indigo520deSonda de umidade Vaisala HMP7Para coletar dados, a sonda utiliza tecnologia de aquecimento e foi projetada para aplicações de alta umidade. Utilização combinadaSonda de temperatura TMP1O sistema fornece uma medição estável e confiável da umidade relativa no forno final.

Índigo520Conjunto completo com VaisalaÍndigoAs sondas inteligentes compatíveis são compatíveis para medir umidade, temperatura, ponto de orvalho, dióxido de carbono, peróxido de hidrogênio vaporizado e umidade no óleo. Ele pode acomodar duas sondas de medição removíveis ao mesmo tempo, medindo os mesmos ou diferentes parâmetros. O transmissor tem umIP66eNEMA 4Casco de metal resistente com grau de proteção e um monitor de tela táctil de vidro temperado. Esta tela local permite que os funcionários de campo acessem os dados em tempo real de forma rápida e fácil e, conectando o transmissor ao sistema de controle, Tony e sua equipe podem ver as leituras de acordo com suas necessidades.

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