O transmissor de pressão diferencial de silício monocristalino de alta precisão é um dispositivo que mede a diferença entre dois valores de pressão diferentes e é geralmente usado para monitorar e controlar o fluxo, o nível e o número de pressão de líquidos ou gases em processos industriais. Funciona com base no princípio da pressão diferencial, permitindo o monitoramento e o controle dos parâmetros medindo a diferença de pressão do fluido em um tubo ou recipiente. Os principais componentes do produto são: sensores, amplificadores, monitores e interfaces de sinal de saída. O sensor é o componente central do transmissor de pressão diferencial, que pode converter a diferença de pressão do fluido em sinal elétrico. Os componentes dos sensores são sensores de resistência a pressão e sensores piezoelétricos. O amplificador pode amplificar os sinais elétricos fracos emitidos pelo sensor e realizar calibração linear e processamento de filtragem. O monitor pode converter o sinal processado em valores numéricos fáceis de ler e é opcionalmente equipado com um alarme. As interfaces de sinal de saída são usadas para transmitir o sinal processado para o sistema de controle, geralmente usando saídas analógicas (como 4-20mA) ou saídas digitais (como o protocolo HART).

Ontem de manhã, os clientes de Zhejiang Hangzhou vieram à empresa para ver a oficina do transmissor inteligente, porque eles têm um projeto para começar, a necessidade de adquirir mais de 100 transmissores de pressão diferencial, os requisitos do produto para a aparência, a precisão do produto, o preço do produto, o prazo de entrega do produto e outros requisitos devem ser satisfeitos, uma linha de clientes de 6 pessoas vieram à empresa, primeiro olhou para a oficina do transmissor inteligente de produção, em seguida, negociou assuntos de cooperação, cada um com sinceridade, as duas partes fizeram uma profunda comunicação sobre os requisitos principais, o contrato também foi assinado em breve, o futuro dos clientes esperam uma profunda cooperação conosco.

Hoje vamos falar sobre o uso dos produtos de transmissores de pressão diferencial.

Primeiro, o transmissor de pressão diferencial é usado na medição do fluxo:

Os transmissores de pressão diferencial podem medir a diferença de pressão do fluido na tubulação e calcular o fluxo real do fluido com base em princípios de mecânica dos fluidos. A medição do fluxo é um parâmetro importante na produção industrial, como a indústria petroquímica, o tratamento de água, alimentos e bebidas, etc. Todas as indústrias exigem medição e controle precisos do fluxo de fluidos.

Em segundo lugar, o transmissor de pressão diferencial é usado para medir o nível do líquido:

Os transmissores de pressão diferencial podem calcular a altura do nível medindo a diferença de pressão entre o fundo do recipiente e a superfície do líquido. Em tanques de armazenamento, tanques de água, tratamento de águas residuais e outras ocasiões, a medição do nível de líquido é necessária, o transmissor de pressão diferencial deve ser amplamente

para essas áreas.

Em terceiro lugar, o transmissor de pressão diferencial é usado para medição de pressão:

Os transmissores de pressão diferencial podem medir não apenas a pressão diferencial de um fluido, mas também um único valor de pressão. Ao levar uma interface de pressão para o ponto de medição da pressão a medir e, em seguida, pôr a terra a outra interface de pressão,

É possível medir o valor da pressão.

Em quarto lugar, os transmissores de pressão diferencial são usados ​​para medição de líquidos e gases:

Os transmissores de pressão diferencial podem ser usados para medir parâmetros como densidade, viscosidade e viscosidade de líquidos e gases. Usado em conjunto com medidores de fluxo, sensores de temperatura, etc., o fluxo e a energia de fluidos complexos podem ser alcançados.

Quantidade de cálculo.

Em quinto lugar, os transmissores de pressão diferencial são usados ​​em sistemas de controle e monitoramento:

O transmissor de pressão diferencial é uma parte importante do sistema de controle de automação industrial e é usado em conjunto com dispositivos de controle como PLC, DCS para controlar mudanças em certos parâmetros e monitorar a condição operacional do dispositivo ou tubulação.