O princípio de funcionamento do turbômetro roscado é baseado no princípio da dinâmica dos fluidos. Quando o fluido passa pelo tubo de medição do medidor de fluxo, a roda gira e a velocidade de rotação da roda é proporcional à velocidade de fluxo do fluido. Os sensores dentro do medidor de fluxo detectam a velocidade de rotação da roda e a convertem em sinal elétrico, o que, finalmente, emite o valor de fluxo através do sistema de processamento de sinal. Devido à condutividade magnética da lâmina, ela está no campo magnético do detector de sinal (composto de aço magnético e bobina), a lâmina giratória corta a linha magnética e muda periodicamente o fluxo magnético da bobina, permitindo que ambas as extremidades da bobina sintam sinais de pulso elétrico. Este sinal passa pela formação amplificada do amplificador, formando uma onda de pulso retangular contínuo com uma certa amplitude, que pode ser transmitida para o instrumento de exibição, mostrando o fluxo instantâneo do fluido e a quantidade acumulada.

I. Características

Alta precisão: a precisão de medição do turbômetro roscado geralmente pode atingir 0,2% ~ 0,5%, o que pode atender às necessidades de medição de fluxo de alta precisão.

Resposta rápida: seu tempo de resposta é geralmente de 0,01 segundos, o que pode refletir rapidamente as mudanças no tráfego.

Ampla aplicabilidade: aplicável para medição de fluxo em várias condições de trabalho, incluindo ambientes de baixa temperatura e baixa pressão.

Estrutura simples: com estrutura simples, leve, instalação e manutenção fáceis de usar e outras características.

Boa reprodutividade: é capaz de repetir os resultados de medição de forma estável, melhorando a confiabilidade da medição.

II. Área de aplicação

Devido à sua alta precisão, resposta rápida e ampla aplicabilidade, os medidores de fluxo de turbina roscados têm amplas aplicações em vários campos e cenários, incluindo, mas não limitados a:

Indústria petroquímica: Medição de fluxo para meios líquidos como petróleo bruto, petróleo acabado e monitoramento de fluxo durante o transporte e distribuição de gás natural.

Indústria metalúrgica: usado para medir o fluxo de líquidos metálicos como água de ferro e aço.

Indústria de tratamento de água: usado para monitorar e regular o fluxo de água para garantir a eficiência e a eficácia do tratamento da qualidade da água.

Indústria de alimentos e bebidas: para medir o fluxo de uma variedade de matérias-primas líquidas e produtos acabados, como leite, suco, cerveja, etc.

Equipamento médico: usado para medir com precisão o fluxo da infusão para garantir a entrada precisa de medicamentos ou líquidos nutricionais.

Monitoramento ambiental: usado para monitorar as emissões de poluentes como águas residuais e gases de escape, fornecendo apoio de dados para a tomada de decisões ambientais.

Selecção e instalação

Ao selecionar, é necessário selecionar o modelo adequado de turbômetro roscado de acordo com as necessidades reais de medição, incluindo a faixa de medição, o grau de precisão, o material, etc. Durante a instalação, é necessário seguir as especificações de instalação relevantes para garantir que o medidor de fluxo funcione corretamente e mede o fluxo com precisão. Além disso, é necessário prestar atenção para evitar interferências externas e ruído no resultado da medição.

V. Manutenção e manutenção

A manutenção e a manutenção regulares dos turbômetros roscados são essenciais para garantir o seu funcionamento estável a longo prazo. A manutenção inclui limpeza de sujeiras e impurezas dentro e fora do medidor de fluxo, verificação da conexão de sensores e cabos, calibração do medidor de fluxo e muito mais. Durante o processo de manutenção, é necessário ter cuidado para evitar o uso de produtos de limpeza ou ferramentas corrosivos para evitar danos ao medidor de fluxo.