Medidor de fluxo em cuneiaÉ um instrumento de medição de fluxo projetado com base no princípio da pressão diferencial, cujo componente central é a peça de redução de fluxo da estrutura de cunha em forma de V, que realiza o cálculo de fluxo medindo a diferença de pressão gerada quando o fluido flui através da cunha. Sua seção de circulação de fluido é alterada através da cunha em V, quando o meio flui através da cunha, o lado acima forma uma zona de alta pressão, o lado abaixo forma uma zona de baixa pressão, o valor de pressão diferencial e o fluxo de fluido em relação quadrada. O design do canto superior liso para baixo evita que partículas em suspensão ou fluidos de alta viscosidade geram retenção a corrente acima da peça de redução, garantindo a estabilidade da medição. A estrutura do instrumento é dividida em todo-em-um e tipo separado, o modo de conexão cobre flange, solda, rosca e tipo de pinça, o modo de pressão inclui pressão comum e pressão de vedação de flange, adaptando-se às diferentes necessidades de condições de trabalho.
Aqui está:Medidor de fluxo em cuneiaAnálise detalhada dos componentes e funções:
I. Componentes de medição essenciais
Fluxo de secção de cuneia
Estrutura: consiste em dois blocos simétricos de cuneia, fixados no centro do tubo, formando uma seção de circulação progressiva.
Funções:
A diferença de pressão é gerada quando o fluido passa pelo bloco cuneioso, o tamanho da diferença de pressão é proporcional ao quadrado do fluxo.
O design em cuneia reduz o desgaste do fluido sobre a junção, especialmente para meios contendo partículas.
Material: geralmente em aço inoxidável (como 316L), liga Hasselt ou cerâmica, para se adaptar a meios corrosivos ou de alta temperatura.
Dispositivo de pressão
Porta de pressão de alta pressão: localizada acima do bloco de cuneia, mede a pressão do fluido antes de entrar no bloco de fluxo.
A abertura de pressão de baixa pressão: localizada abaixo do bloco cuneio, mede a pressão do fluido após passar pela peça de redução.
Pontos de design:
A abertura de pressão deve ser vertical à parede interna do tubo para evitar interferências com o fluxo turbulento.
O diâmetro é geralmente 1/10 do diâmetro interno do tubo para reduzir o risco de bloqueio.
Sistema de medição de pressão diferencial
Transmissor de pressão diferencial
Função: Converte a diferença de pressão entre a abertura de alta tensão e a abertura de baixa tensão em sinal elétrico (por exemplo, 4-20mA).
Parâmetros principais:
Alcance de medição: garante a precisão da medição de acordo com o fluxo de mídia e o design de diferença de pressão.
Classe de precisão: geralmente 0,1% ou 0,075% para atender às necessidades de medição industrial.
Tipo: O transmissor de pressão diferencial inteligente suporta comunicações digitais, como o protocolo HART, para facilitar a depuração remota.
Grupo de três válvulas
Composição: inclui duas válvulas de corte e uma válvula de equilíbrio.
Funções:
Válvula de corte: isola o transmissor de pressão diferencial e os tubos para fácil manutenção ou calibração.
Válvula de equilíbrio: Equilibra a pressão lateral de alta e baixa pressão para evitar danos à membrana do transmissor.
Material: consistente com o material do tubo, geralmente aço inoxidável.
Tubulação e componentes de conexão
Tubos de medição
Material: selecione aço carbono, aço inoxidável ou material anticorrosivo de revestimento (como PTFE) de acordo com as propriedades do meio.
Requisitos do segmento direto:
O comprimento do segmento direto acima é ≥10 vezes o diâmetro do tubo e abaixo ≥5 vezes o diâmetro do tubo para eliminar o efeito do fluxo turbulento.
Condições especiais de trabalho (por exemplo, arcos, válvulas) exigem o aumento do comprimento do segmento de tubo direto ou a instalação de reguladores de fluxo.
Conexão flange
Tipo: para flange de solda, flange de solda de interpolação ou flange roscado, escolhido de acordo com o nível de pressão do tubo.
Vedação: Use uma junta enrolada em metal ou uma junta de PTFE para garantir que não haja vazamentos.
IV. Componentes auxiliares
Dispositivo de compensação de temperatura (opcional)
Função: medir a temperatura do meio, corrigir as flutuações de densidade devido a mudanças de temperatura e melhorar a precisão da medição do fluxo.
Tipo: Resistência térmica (PT100) ou termopar, instalado acima da tubulação.
Dispositivo de compensação de pressão (opcional)
Função: medir a pressão do meio, corrigir flutuações de densidade devido a mudanças de pressão, aplicável à medição do fluxo de gás ou vapor.
Tipo: transmissor de pressão absoluta ou transmissor de pressão metrológica.
Monitores de exibição e registro
Funcionalidade: Converte sinais do transmissor de pressão diferencial em valores de fluxo e exiba, grava ou transmite dados.
Tipo:
Monitor local: suporta a exibição de vários parâmetros como fluxo, temperatura e pressão.
Acúmulador de fluxo: programa de cálculo de fluxo incorporado que pode produzir fluxo acumulado, fluxo instantâneo, etc.
Sistema PLC/DCS: Monitoramento remoto e controle de automação.
Projeto especial (para situações complexas)
Projeto de bloqueio
Aplicação: contém partículas sólidas ou meios de alta viscosidade.
Medidas:
Instale um filtro ou um dispositivo de limpeza para evitar obstruções.
Revestimento resistente ao desgaste (como carboneto de tungstênio) é aplicado à superfície do bloco cuneiado para prolongar a vida útil.
Função de auto-limpeza
Princípio: Limpe os depósitos da superfície do bloco cuneioso por meio de um dispositivo de lavagem inversa ou vibração regular.
Aplicação: Tratamento de águas residuais, indústria de papel e outros.
Instalação e manutenção
Instalação horizontal: Certifique-se de que o bloco de cunha é vertical ao eixo do tubo para evitar que a gravidade afete a precisão da medição.
Instalação vertical: somente para meios de baixa velocidade de fluxo que impedem a acumulação de gás ou partículas sólidas.
Calibração regular: Calibração a cada 6-12 meses, reduzindo o cenário de alta precisão para 3-6 meses.
Limpeza da abertura de pressão: Verifique e limpe a abertura de pressão a cada 3 meses para evitar obstruções.