Introdução do instrumento:
Medidor de fluxo de rua de aço inoxidávelÉ um novo tipo de medidor de fluxo desenvolvido usando o princípio de vibração do fluido, usando todo o material de aço inoxidável. Amplamente utilizado na medição de fluidos na indústria do petróleo, química, metalurgia e papel, este medidor de fluxo não tem componentes móveis, confiabilidade, alta precisão e longa vida útil, pode medir o fluxo instantâneo do líquido e o fluxo acumulado em uma ampla gama de fluxo. Ele não é afetado pela temperatura, pressão, viscosidade e composição do meio, ao mesmo tempo, não bloqueia, não pega, não é fácil de escalar, resistente a altas temperaturas, alta pressão, segurança à prova de explosão, aplicável a ambientes difíceis. A contagem de fluxo é integrada em exibição e transmissão remota e pode emitir sinais de pulso ou corrente conectados a um microcomputador.
II. Princípio de funcionamento:
Medidor de fluxo de rua de aço inoxidávelQuando um pilar é inserido verticalmente no tubo de medição, o fluido passa alternadamente por ambos os lados do pilar para gerar um vortex regular, uma coluna de vortex conhecida como rua de Carmen. A frequência de liberação da Rua Carmen está relacionada com a velocidade do fluido e a largura da coluna, que pode ser representada da seguinte forma:
f = St·v/d: Frequência de liberação da Rua Carmen
Coeficiente St (chamado de número de Strohar)
V - Velocidade de fluxo
D - Largura da coluna
A frequência de liberação f da rua do vortex de Carmen é proporcional à velocidade de fluxo v, de modo que o fluxo instantâneo pode ser calculado medindo a frequência de liberação da rua do vortex de Carmen.
O número de Strohar é um fator importante para o fluxômetro de rua vortex. Na parte reta de St≈0,17 do número de curvas, a frequência de liberação do vortex é proporcional à velocidade de fluxo, de modo que a frequência de detecção f pode obter a velocidade de fluxo v e o fluxo volumétrico de v.
A frequência de liberação do vortex do sensor de fluxo de rua vortex é detectada por um vortex que atua alternadamente para detectar a tensão do solo sobre o sensor (sonda) através de seus componentes geopiezoelétricos internos.
Ámbito de aplicação:
Medidor de fluxo de rua de aço inoxidávelPode ser amplamente utilizado para medição de uma variedade de tubos de grande, médio e pequeno porte, circulação industrial, tratamento de águas residuais, óleo e reagentes químicos e fluxos de ar comprimido, vapor saturado e sobreaquecido, gás natural e vários meios.
* Vantagens:
1, pode medir o fluxo de volume e fluxo de massa de vapor, gás, líquido.
2, o sensor de desmontagem de fluxo contínuo pode ser alcançado e o amplificador e o sensor podem ser separados (distância de separação de 15m).
3, o uso de circuito de distração e cabeça de sensor anti-vibração, para que o instrumento tenha um certo desempenho anti-vibração ambiental.
A perda de pressão é pequena, o alcance é amplo e o alcance é de 10 a 40 vezes.
5, sem componentes móveis mecânicos, estável a longo prazo, estrutura simples e fácil de instalar e manter.
Temperatura mediável até +350 ℃ (+450 ℃).
Indicadores de desempenho:
Medios de medição: líquidos, gases comuns, gás natural, vapor (vapor saturado e vapor sobreaquecido);
Gama possível de medição: Número Renault de 5×103 a 7×106
Faixa de medição normal: Número Renault de 2×104 a 7×106
Medição da velocidade do fluxo: líquido 0,5-7m/s gás 4-35mm/s vapor 7-70m/s
Temperatura do fluido medido: -40 ℃ ~ + 300 ℃
Temperatura do fluido medido: 1,6, 4, 25MPa
Precisão: nível 1, nível 1,5, nível 0,5 (o nível 0,5 pode ser alcançado através de ajustes não lineares);
Repetibilidade: 0,2% do valor indicado;
Material do corpo: ICr18Ni9Ti;
Perda de pressão: PerPerdade pressão r- densidade do fluido medido (Kg / m3) Velocidade média de fluxo no tubo (m / s) Temperatura ambiente: -20 ℃ ~ + 55 ℃ (instruções de pedido de requisitos especiais)
Umidade ambiente: ≤90%RH
Pressão atmosférica: 86-106 kPa
Alimentação externa: 3.6-224VDC
Fonte de alimentação interna: 3-4.5VDDC
Alimentação: 80/A
Tensão de funcionamento: 2.7-3.6V
Frequência de trabalho: 0.1-3000H
Distância do sinal: 100mm
Saída de sinal: saída de pulso (alimentação externa) saída de corrente 4-20mADC (alimentação externa de dois fios de 24VDC) saída de pulso e saída de corrente podem escolher apenas um modo.
Dimensões externas:

Requisitos para o segmento direto:
Para garantir o funcionamento correto e preciso do instrumento, o ponto de instalação do sensor deve ter um certo canal direto para ajustar o campo de fluxo,Como mostrado na imagem.

Figura 1: Concentração;
Figura 2: Expansão concêntrica;
Figura 3: uma curva de 90 graus;
Figura 4: Duas curvas de 90 graus no mesmo plano;
Figura 5: Duas curvas de 90 graus em diferentes planos;
Figura 6: A válvula de regulação deve ser instalada no sensor downstream 5D para a distância, se for necessário instalar no sensor upstream, o sensor upstream deve ter um segmento de tubo recto de diâmetro equivalente não inferior a 50D, downstream deve ter um segmento de tubo recto de diâmetro equivalente não inferior a 5D.
Requisitos para a Tubulação:
1, o diâmetro interno do tubo superior e inferior D e o diâmetro interno do sensor DN é o mesmo, a diferença satisfaz as seguintes condições: 0,95DN≤D≤1,1DN.
A tubulação deve ser concêntrica com o sensor e a coaxialidade deve ser menor que 0,05 DN.
3, a almofada de vedação não pode ser encostada no tubo, seu diâmetro interno pode ser ligeiramente maior do que o diâmetro interno do sensor.
4, se for necessário interromper a corrente e limpar o sensor, deve ser configurado o canal de passagem lateral,Como mostrado no gráfico abaixo.

Requisitos para a vibração do tubo:
O sensor tenta evitar a instalação em tubos com fortes vibrações, se for necessário instalar, medidas de amortiguação de choque devem ser tomadas, configurando o dispositivo de fixação de tubos em 2D acima e abaixo do sensor e adicionando uma almofada anti-vibração.
Nota especial: na saída do compressor de ar, a vibração é forte, o sensor não pode ser instalado, deve ser instalado após o tanque de armazenamento de gás.
10. Pontos importantes da seleção:
A seleção do medidor de fluxo, sempre que possível, não use o fluxo para trabalhar no limite inferior, então o diâmetro do medidor de fluxo deve ser o menor possível para obter uma maior velocidade de fluxo e faixa de fluxo.
O medidor de fluxo deve ser usado dentro dos parâmetros técnicos da faixa de pressão e temperatura de trabalho do meio. Não escolha deliberadamente o instrumento de alta pressão e temperatura ultra-alta, deve ser escolhido de acordo com a pressão e temperatura de trabalho reais, este último preço é mais alto.
Em locais de risco de explosão, o medidor de fluxo à prova de explosão deve ser escolhido.
O fluxo limite inferior do medidor de fluxo de rua turbulenta depende da densidade das condições de trabalho do meio e da viscosidade do movimento, e seu fluxo limite superior geralmente não é afetado pela pressão e temperatura do meio, portanto, determinar a faixa de fluxo basta determinar o fluxo limite inferior realmente disponível. Após o cálculo do fluxo limite inferior, verifique a tabela de intervalos de fluxo para determinar o diâmetro correspondente.
11. Condições de instalação:
O sensor pode ser instalado no interior ou no exterior. As condições ambientais devem estar em conformidade com os requisitos.
O sensor deve ser instalado em um tubo horizontal, vertical ou inclinado (fluxo do fluido de baixo para cima) correspondente ao seu diâmetro nominal.
Os sensores devem ser evitados em tubos com vibrações mecânicas. Quando a vibração for inevitável, deve-se considerar a fixação do suporte em um segmento de tubo recto a cerca de 2 DN da frente e da parte posterior do sensor.
A indução do sensor evita a instalação em locais com interferência de campo eletromagnético forte, radiação térmica, gás corrosivo, espaço pequeno e manutenção inconveniente.
Quando o meio testado contém mais impurezas, o filtro deve ser adicionado além do comprimento exigido pelo segmento direto do sensor.
6, a corrente superior e baixa do sensor deve configurar um certo comprimento do segmento de tubo direto, a parede interna do segmento de tubo direto deve ser limpa, lisa, sem convexão óbvia, acumulação e descarte. Seu comprimento deve corresponder aos requisitos da Figura 2. Dentro dos tubos próximos aos quais o sensor de líquido é instalado, deve ser preenchido com o líquido em teste.
O diâmetro interno do segmento de tubo direto é o mais consistente possível com o diâmetro do sensor, se não for consistente, deve ser usado um diâmetro de tubo ligeiramente maior do que o diâmetro do sensor, o erro deve ser ≤3% e não exceder 5 mm.
12) Necessidades no local:
1, baixa quantidade de manutenção - a maioria dos medidores de fluxo de rua de vortex no mercado é a utilização de um orifício de pressão ou um elemento de detecção de inserção para detectar um vortex, uma vez que as impurezas no meio são incorporadas no orifício de pressão ou na fenda entre o elemento de indução e a superfície, causando o sinal fraco ou instável. Um bom design deve ser que não haja partes facilmente bloqueadas, reduzindo assim a quantidade de manutenção.
2, substituição on-line de componentes de indução - alguns fabricantes de componentes de indução e turbulente rua se integram dois em um, o design aparentemente simples traz inconvenientes para o uso prático. Porque, uma vez que a parte da indução falha, é necessário substituir os componentes após a evacuação do meio no tubo, afetando a produção. O design perfeito deve ser separar os dois, para que as partes de indução possam ser substituídas separadamente sem esvaziar o meio.
O medidor de fluxo de rua turbulenta é vulnerável à interferência da vibração, e o medidor de fluxo de rua turbulenta bem projetado pode excluir a interferência através do processamento de sinal digital e hardware, obtendo um sinal estável.
Um problema com a instalação do medidor de fluxo de rua vortex precisa de um longo segmento de tubo direto, alguns fabricantes podem fornecer o design de retração interna do medidor de fluxo, reduzindo significativamente a necessidade de um medidor de fluxo de rua vortex equipado com segmento de tubo direto.