No tubo de fluxo de gás está equipado com um dispositivo de redução de fluxo, que tem uma placa de furo, aberto no centro tem um furo redondo, o seu diâmetro é menor do que o diâmetro interno do tubo, o fluxo estável de gás em frente à placa de furo, o fluxo de gás através da placa de furo, devido à diminuição do diâmetro, a área de secção se contrae, para que o estado de fluxo estável seja perturbado, portanto, a velocidade de fluxo mudará, a velocidade será acelerada, a pressão estática do gás será reduzida, então, na frente e depois da placa de furo, a pressão será produzida para a queda de pressão, ou seja, a pressão diferencial (a grande pressão na seção diante da placa de furo é grande, a pequena pressão O tamanho da pressão diferencial e o fluxo de gás têm uma relação numérica determinada, isto é, quando o fluxo é grande, a pressão diferencial é grande, e a pressão diferencial é pequena por hora de fluxo. O fluxo é proporcional à raiz quadrada da pressão diferencial. O medidor de fluxo é calculado de acordo com a pressão diferencial gerada pela peça de detecção de fluxo instalada no tubo, as condições do fluido conhecidas e a geometria da peça de detecção e do tubo.

O medidor de fluxo de pressão diferencial é composto por um dispositivo primário (peça de detecção) e um dispositivo secundário (conversão de pressão diferencial e indicador de fluxo). Geralmente, os medidores de fluxo de pressão diferencial são classificados na forma de peças de detecção, como medidores de fluxo de placa de orifício, medidores de fluxo de Venturi, medidores de fluxo de tubo de velocidade média, etc.

Os dispositivos secundários são vários pressômetros diferenciais mecânicos, eletrônicos e mecatrônicos, transmissores de pressão diferencial e indicadores de fluxo. Ele se desenvolveu como um grande tipo de instrumento com um alto grau de trialização (serialização, generalização e padronização), com especificações complexas, que pode medir parâmetros de fluxo e outros parâmetros (como pressão, posição, densidade, etc.).

As peças de detecção do medidor de fluxo de pressão diferencial podem ser divididas em: dispositivo de redução de fluxo, tipo de resistência hidráulica, tipo de centrífuga, tipo de cabeça de pressão dinâmica, tipo de ganho de cabeça de pressão dinâmica e tipo de jato.

As peças de teste podem ser divididas em duas grandes categorias de acordo com o seu grau de padronização: padrão e não padrão.

As chamadas peças de teste padrão são projetadas, fabricadas, instaladas e usadas de acordo com documentos padrão para determinar seus valores de fluxo e estimar erros de medição sem calibração de fluxo real.

As peças de teste não padrão são menos maduras e ainda não incluídas nas normas internacionais.

O medidor de fluxo de pressão diferencial é um tipo de medidor de fluxo de aplicação geral, que ocupa o seu uso em vários tipos de medidores de fluxo. Nos últimos anos, devido à aparição de vários novos tipos de medidores de fluxo, sua porcentagem de uso diminuiu gradualmente, mas ainda é a categoria mais importante de medidores de fluxo.