O medidor de partículas a laser úmido, como um dispositivo de teste de precisão, é amplamente utilizado para medir o tamanho das partículas e sua distribuição. O medidor de partículas a laser Winner2009 é conhecido no mercado pela sua alta precisão, inteligência e gama completa de testes. No entanto, a manutenção e a manutenção diárias são essenciais para garantir o seu funcionamento estável a longo prazo e manter resultados de medição de alta precisão.
Manutenção diária
1. Limpeza e poeiraA piscina de amostras e os tubos de amostragem devem ser limpos imediatamente após cada experimento para evitar que os resíduos da amostra causem obstrução ou afetem os resultados da próxima medição. Ao mesmo tempo, limpe regularmente a caixa do instrumento com um pano macio para manter o instrumento limpo e limpe a colher de amostra, o recipiente e outros acessórios. Quando não é usado diariamente, deve ser coberto com um pano à prova de poeira denso para evitar que a poeira se acumule e entre no interior do instrumento.
2. Inspeção da fonte de luz laser e do caminho ópticoVerifique regularmente se o laser He-Ne está funcionando corretamente e se a potência do laser é estável. Ao mesmo tempo, verifique se há desvio ou obscurecimento no caminho de luz para garantir que o laser chegue suavemente ao detector através da piscina de amostras. O medidor de partículas a laser do método úmido Winner2009 usa um motor de passo híbrido de quatro pontos de precisão para formar um sistema de alinhamento automático de circuito óptico, mas ainda precisa ser inspecionado regularmente para garantir que sua precisão micromóvel alcance o nível de mícrons.
3. Conexão do sistema e atualizações de softwareVerifique se o instrumento está conectado corretamente ao computador para garantir que a transmissão de dados esteja correta. Ao mesmo tempo, verifique e atualize o software regularmente para usar os recursos mais recentes e corrigir problemas conhecidos. Ao conectar o cabo de sinal, é importante desligar o interruptor de alimentação para evitar danos ao instrumento ou causar anormalidades na transmissão de dados.
Inspeção de bombas e sistemas de agitação: O medidor de partículas a laser Winner2009 com método úmido usa uma bomba circulante de alta potência para o design otimizado da tubulação. Portanto, é necessário verificar regularmente se a bomba de água e o sistema de agitação ultrasônica estão funcionando corretamente para garantir que as amostras sejam uniformemente dispersas. Ao mesmo tempo, verifique se o sistema de vias hídricas está aberto e se há vazamento de água.
5. Escape e drenagemApós a conclusão do experimento, o líquido dentro da piscina de amostras deve ser esvaziado e o sistema de escape e drenagem deve ser livre de obstáculos. Os acessórios úmidos não usados por muito tempo devem ser limpos com papel de limpeza de espelho mergulhado em etanol para evitar resíduos de manchas de água.
II. Manutenção da precisão
1. Controle AmbientalMantenha a temperatura e a umidade estáveis no ambiente em que o instrumento está. Flutuações significativas na temperatura podem afetar o desempenho dos componentes ópticos e eletrônicos, enquanto a alta umidade pode causar mofo nas lentes ópticas. O medidor de partículas a laser Winner2009 deve ser colocado em ambientes de temperatura relativamente estável e umidade moderada para evitar mudanças extremas de temperatura e umidade. Recomenda-se a configuração de ar condicionado com função de aquecimento e remoção em áreas úmidas ou a baixa temperatura para manter o ambiente seco.
Proteção contra vibrações e interferênciasO instrumento deve ser colocado em uma mesa estável e robusta para evitar vibrações, golpes ou outras interferências mecânicas. As fontes de interferência como campos magnéticos fortes e campos elétricos fortes devem ser evitadas para evitar afetar a precisão da medição. O sistema de dispersão totalmente incorporado e o design de circuito óptico de alta precisão do medidor de partículas a laser Winner2009 são particularmente sensíveis a vibrações e interferências, o que exige especial atenção à proteção.
3. Tratamento pré-amostraDurante a operação, as amostras devem ser pré-tratadas adequadamente para garantir que não existam partículas grandes para evitar bloqueios no tubo da amostra. Se as partículas grandes estiverem presentes na amostra, devem ser removidas por meio de uma rede de triagem adequada ou de outros métodos de pré-tratamento. Escolha o meio de dispersão e o dispersante apropriados para auxiliar a dispersão da amostra para garantir a precisão dos resultados de medição.
Calibração PeriódicaCalibrar o instrumento regularmente com substâncias padrão para garantir a precisão dos resultados de medição. A medição de alta precisão do Winner2009 Wet Laser Particle Sizer depende de seus avançados sistemas de detecção e tecnologia de adaptação, mas o uso a longo prazo ainda pode levar ao acúmulo de erros e, portanto, a calibração regular é necessária para manter a precisão.
5. Formação profissional e normas operacionaisGarantir que os operadores tenham treinamento profissional e se familiarizem com os procedimentos de operação e manutenção do instrumento. Siga estritamente o manual de operação, use o instrumento corretamente e evite que a operação inadequada cause danos ao instrumento ou diminua a precisão.
III. Resumo
A manutenção diária e a manutenção de precisão do medidor de partículas a laser de método úmido é um processo sistemático que requer vários aspectos, incluindo a limpeza da poeira, a inspeção da fonte de luz a laser e do caminho óptico, a conexão do sistema e a atualização do software, a inspeção do sistema de bomba e agitação, o escape e a drenagem. Além disso, é necessário prestar atenção ao controle ambiental, proteção contra vibrações e interferências, pré-tratamento de amostras, calibração regular e treinamento profissional e especificações operacionais. Ao seguir esses passos e precauções, a vida útil do instrumento pode ser efetivamente prolongada, os resultados de medição de alta precisão podem ser mantidos e dados confiáveis podem ser fornecidos para a pesquisa científica e a produção.