ResumoA película de CPP é um material de embalagem muito comum, o desempenho de bloqueio da resistência à oxigênio após o revestimento de alumínio melhorará significativamente, devido à espessura da camada de revestimento de alumínio diferente, processo diferente, tecnologia diferente, o efeito de bloqueio após o revestimento de alumínio também terá grandes diferenças, este artigo começará com a necessidade de teste de película de CPP, com base na introdução do método de teste de bloqueio, o desempenho de bloqueio da película de CPP antes e depois do revestimento de alumínio foi comparado, além de outros projetos de teste de película de CPP também foi breve.

Palavras-chave:Folha de fluxo CPP, chapado de alumínio, material de embalagem, oxigênio resistente à água, isolante

A película de fluxo CPP é uma película de extrusão plana sem estiramento e não direcionada produzida a frio pela fase de fluxo de fusão, com fluxo de camada única e fluxo de extrusão comum de camadas múltiplas, em comparação com o processo de filme de sopro, sua característica é a velocidade de produção rápida, o alto rendimento, a transparência da película, o brilho, a uniformidade da espessura e outros são extremamente excelentes. Ao mesmo tempo, devido ao processo de extrusão plana, o processo posterior do filme, como impressão, composto, etc., é extremamente conveniente e tem uma ampla aplicação na embalagem de alimentos e produtos farmacêuticos.

Necessidades de teste de obstrução do CPP

1.1Isolação de materiais de embalagem

A chamada barreira, geralmente se refere ao material de embalagem para a capacidade de bloqueio de oxigênio, vapor de água, quanto maior a capacidade de bloqueio, o oxigênio no ar, o vapor de água é menos fácil de entrar no interior da embalagem, naturalmente não terá efeito no conteúdo da embalagem interna, o material de embalagem com forte capacidade de bloqueio é geralmente chamado de material de alta barreira, em vez disso, é chamado de material de baixa barreira. A capacidade de bloqueio do oxigênio e do vapor de água do material de embalagem é um dos fatores chave da duração da vida útil do produto, geralmente, a vida útil do material de alta barreira é geralmente mais longa do que a vida útil do material de baixa barreira.

1.2Efeitos do oxigênio e do vapor de água na segurança alimentar

Não é difícil saber que o conteúdo de oxigênio no ambiente em que vivemos é de 20,9%, a umidade, mas devido a diferentes regiões, estações diferentes, períodos diferentes, há grandes diferenças, mesmo na mesma área, a umidade também está em constante mudança, a diferença entre o norte e o sul é maior, a presença de umidade as pessoas não podem controlar a intervenção, a presença de oxigênio no ambiente, umidade para a conservação dos alimentos, a circulação, a conservação de frescura de obstáculos, todos nós temos uma experiência semelhante, o ambiente quente e úmido rapidamente se deteriora, até mesmo a velocidade é bastante surpreendente, porque com a ajuda de oxigênio e umidade, as bactérias não ativadas nos alimentos se reproduzem a uma velocidade muito alarmante, o metabolismo da reprodução das bactérias é a principal causa da deterioração da decomposição dos alimentos, também é o fator-chave que afeta a segurança alimentar. Não é difícil ver, para garantir a segurança dos alimentos, garantir a qualidade dos produtos, garantir que os alimentos podem chegar às mãos dos consumidores em um estado "vivo", além dos fatores de controle de circulação, a principal coisa é cortar a fonte fundamental de deterioração dos alimentos, isto é, cortar o fornecimento de nutrientes para a reprodução de bactérias, cortar a cadeia de fornecimento de nutrientes de bactérias também controlará a velocidade de reprodução de bactérias, também é equivalente a prolongar a vida útil dos alimentos, a maioria das bactérias são com oxigênio, umidade como condições de reprodução, se o material de embalagem no projeto de pesquisa e desenvolvimento, pode efetivamente bloquear o oxigênio e a umidade no ar, então certamente aumentará a segurança dos alimentos.

Portanto, a barreira do material de embalagem determina a quantidade de oxigênio e umidade dentro da embalagem do produto, isto é, a barreira do material de embalagem está relacionada com a vida útil dos alimentos e a segurança dos alimentos. Portanto, a análise do desempenho de bloqueio do material de embalagem tornou-se especialmente importante, e a análise do teste de bloqueio se refere à vida útil dos alimentos e à segurança dos alimentos.

Introdução ao método de teste de obstrução CPP

2.1Introdução ao método de teste de permeabilidade de oxigênio

Atualmente, há duas formas nacionais e internacionais:

2.1.1Método de diferença de pressão

A diferença de pressão, ou seja, a diferença de pressão de vácuo.

Princípio de teste: a amostra de teste é colocada entre as duas câmaras de teste, primeiro a câmara inferior é bombeada a vácuo, em seguida, o sistema inteiro é bombeado a vácuo, quando o vácuo específico é atingido, a câmara inferior de teste é fechada, e a câmara superior entra no gás de teste (oxigênio ou outro gás de teste é possível), de modo que ambos os lados da amostra de teste formam uma diferença de pressão constante (geralmente: a diferença de pressão é 1atm = 101kPa), devido à presença da diferença de pressão, o oxigênio penetrará no lado de alta pressão para o lado de baixa pressão, através do sensor de pressão do lado de baixa pressão pode medir a quantidade de oxigênio que passa, obtendo os dados de bloqueio do material de embalagem.

2.1.2Método de pressão

O método de isotensão é também chamado de método de eletricidade de Cullen.

Princípio de teste: a amostra de teste será preso entre as duas câmaras de teste, um lado da amostra é o fluxo de oxigênio, o outro lado da amostra é o fluxo de nitrogênio, o oxigênio vai "penetrar" a película do lado de alta concentração para o outro lado do nitrogênio da amostra, o oxigênio que penetra no lado do nitrogênio será transportado pelo fluxo de nitrogênio para o sensor de oxigênio, através da análise do cálculo do tamanho do sinal do sensor de oxigênio pode obter dados de bloqueio de oxigênio do material de embalagem.

2.2 Lista de métodos de teste de permeabilidade do vapor de água

Tabela 1 Método de ensaio de permeabilidade do vapor de água

3, o contraste de desempenho de bloqueio de alumínio CPP de fluxo diante e atrás

Este teste de membrana de fluxo CPP foi testado usando o sistema de teste de permeabilidade de gás GTR-7001 produzido pela Jinancsk Test Technology Co., Ltd. e o sistema de teste de permeabilidade de vapor de água WVTR-9001.

Tabela 2 CPP alumínio frontal e posterior contraste de barreira

Nota: As amostras são fornecidas pelo cliente, devido à espessura da camada de alumínio desconhecida, o processo desconhecido, os dados da tabela são apenas para referência!

Importância de outros indicadores de desempenho do CPP

Com o aumento da demanda do mercado, a área de aplicação do CPP de fluxo continua a se expandir e a velocidade de desenvolvimento é rápida, e os produtos e materiais usados ​​para a película de fluxo também estão cada vez mais atualizados. Para garantir a posição e a participação da película de fluxo no mercado de embalagem, considerar apenas os indicadores de barreira da película de fluxo não é suficiente, mas também deve controlar o seu fator de atrito, módulo de elasticidade, propriedades de vedação térmica, resistência à submissão, indicadores de espessura, para satisfazer as necessidades de produção de materiais de embalagem e as necessidades de desenvolvimento do mercado.

5 Conclusões

O material da película de fluxo CPP tem excelentes propriedades de embalagem, juntamente com a inovação cada vez maior e várias tecnologias de melhoria, certamente promoverá a inovação da película de fluxo, a aplicação, em geral, com o progresso da sociedade, a demanda do mercado está aumentando, a aplicação da película de fluxo será cada vez mais aplicada em várias áreas de embalagem, ao mesmo tempo, também desempenhará um papel positivo no progresso de todo o mercado de embalagem.