Condições do processo e estado do processo antes da transformação
Na produção de processo de vapor de uso próprio da nossa empresa, há um dispositivo chave para redução de temperatura e pressão, que reduz o vapor produzido pela caldeira (sem geração de energia através de turbinas a vapor) de 2,48 MPa 430 ° C, redução de temperatura e pressão para 0,35 Mpa 170 ° C para atender às necessidades de outras unidades de vapor da empresa; A válvula de redução de pressão e a válvula de distribuição de água de redução de temperatura no redutor de temperatura são equipados com a fábrica de redução de pressão, o modelo Y45 / Y100-Dg150 é válvula de redução de pressão de dois assentos e equipamento desde a produção da empresa, operando continuamente por mais de 4 anos, basicamente pode atender aos requisitos da produção da empresa: mas durante o período operacional de mais de 4 anos, também descobrimos que o equipamento tem alguns problemas, principalmente nos seguintes aspectos:
◆ O vazamento da válvula de redução de pressão é grande, especialmente no caso de vapor através da turbina de vapor, nesta condição, a válvula de redução de pressão deve ser * fechada, mas devido à própria estrutura da válvula de dois assentos e a qualidade do produto, a válvula ainda tem um vazamento de vapor maior na posição de fechamento total, causando perda de energia desnecessária, aumentando os custos de produção.
A gama de regulação é pequena: as características de regulação da válvula de dois assentos são conhecidas, a gama de regulação da válvula é relativamente pequena: de acordo com a operação real do processo, no funcionamento da caldeira com uma pequena carga (capacidade de produção de vapor em l0T / h), a válvula de redução de pressão não pode completar o ajuste da pressão de vapor, isto é, quando o fluxo de vapor é menor que 10T / h, a pressão de vapor não pode ser ajustada.
◆ Precisão de controle baixa, estabilidade pobre: o controle da válvula de redução de pressão e válvula de redução de temperatura é o mecanismo de acionamento elétrico de curso angular com o servoamplificador, a ligação do mecanismo de acionamento com a barra de válvula é a alavanca: o modelo do servoamplificador é muito antigo, o equilíbrio e a estabilidade do ajuste são muito complexos, devido ao tratamento industrial dos componentes eletrônicos usados ​​no servoamplificador e na placa de feedback, os requisitos ambientais também são altos, em ambientes de alta temperatura e poeira, o trabalho é instável: o design de ligação do mecanismo de acionamento com a válvula é irracional, o método de ligação de alavanca de vários pontos, embora satisfaça a força de saída do mecanismo de acionamento elétrico de curso angular, mas devido à existência de grandes fendas mecânicas em cada ponto de ligação da alavanca, o sistema de controle inteiro não pode satisfazer os requisitos de precisão e estabilidade de controle, Portanto, a precisão de controle e a estabilidade de controle dessas duas válvulas são pobres, não podem atender aos requisitos da automatização de lançamento, desde que a produção foi conduzida em condições de operação manual e de campo, a precisão de controle é baixa.
O volume diário de manutenção é grande e a operação do processo é difícil: devido ao fato de que o equipamento no sistema de controle tem certos defeitos no momento da seleção, sempre há alguns problemas no funcionamento real, há 2-3 reparos por semana, e o processo não foi lançado automaticamente desde o início da produção, aumentando a dificuldade de operação do operador do processo.
Como resolver o problema do equipamento e realizar a transformação do processo:
Para resolver o problema do equipamento acima mencionado e melhor atender aos requisitos de produção segura do processo, eu decidi reformar a válvula de redução de pressão e a válvula de distribuição de água de redução de temperatura e seu sistema de controle, de acordo com os requisitos do processo e a situação atual de produção da empresa, as duas válvulas devem atender às seguintes condições de produção do processo:
a) Válvula de regulação de redução de pressão de vapor:
Diâmetro do tubo de processo: 150mm (DN150, PN1O) Média: Temperatura de vapor: Max 430 ℃
Fluxo: Qmin4T / hQ5T / hQmax20T / h Pressão de importação: 2.45MPa
Pressão de saída: O.35MPa com acionamento elétrico: alimentação 220VAC / 50Hz
O sinal de entrada é: 4-20mA O sinal de feedback do nível da válvula é: 4-2OmA
Peça ou roda de abertura/fechamento manual no mecanismo de execução
b) Válvula de aquecimento:
Diâmetro do tubo de processo: 32mm (DN32, PN10) Média: temperatura da água: lO8 ℃
Fluxo: Qmax2500kg / h Pressão de importação: 3.OMPa
Pressão de saída: 0,4 MPa com acionamento elétrico: 220VAC / 50Hz
O sinal de entrada é: 4-2OmA O sinal de feedback da válvula é: 4-2OmA
Peça ou roda de abertura/fechamento manual no mecanismo de execução
De acordo com as condições de processo acima, selecionamos separadamente a válvula de regulação e o mecanismo de execução, primeiro determinando o mecanismo de execução e, em seguida, selecionando a válvula de regulação e fornecendo o conjunto completo pelo fornecedor da válvula de regulação.
A seleção do órgão de execução elétrica
De acordo com as necessidades da operação do processo e os requisitos do pessoal do processo, o mecanismo de execução desta válvula de regulação decidimos escolher o mecanismo de execução elétrica, para isso, com base nas informações que temos, após uma comparação múltipla, escolhemos os seguintes três fabricantes profissionais de mecanismos de execução elétricos em todo o mundo.
(1) Japão KOSO (2) Alemanha Auma (3) Reino Unido Rotork

Produtos principais:Redutor de oxigênio de pressão média,Redutor de oxigênio de alta pressão,Redutores de gás natural