No projeto do ponto de orvalho, deve ser levado em consideração vários fatores que afetam diretamente a troca de calor no processo de exposição, este princípio também se aplica à escolha de condições de operação do instrumento de ponto de orvalho com um grau de automação menos alto. Aqui é discutido principalmente a velocidade de resfriamento do espelho e a velocidade de fluxo do gás da amostra.
A temperatura do gás medido é geralmente a temperatura ambiente. Portanto, quando o fluxo de ar passa pela câmara do ponto de orvalho, é necessário afetar o processo de transferência de calor e massa do sistema. Quando outras condições são fixas, o aumento da velocidade de fluxo favorecerá a transmissão de massa entre o fluxo de ar e o espelho. Especialmente durante a medição de baixos pontos de gelo, a velocidade de fluxo deve ser adequadamente aumentada para acelerar a velocidade de formação de camadas expostas, mas a velocidade de fluxo não pode ser muito grande, caso contrário, causará problemas de sobreaquecimento. Isto é particularmente evidente para o ponto de orvalho de refrigeração termoelétrica com menor potência de refrigeração. A velocidade de fluxo excessiva também pode levar a uma redução da pressão da câmara do ponto de orvalho e a mudança da velocidade de fluxo afetará o equilíbrio térmico do sistema. Portanto, é necessário escolher a velocidade de fluxo apropriada na medição do ponto de orvalho, e a escolha da velocidade de fluxo deve depender do método de refrigeração e da estrutura da câmara do ponto de orvalho. A velocidade de fluxo geral está entre 0,4 e 0,7 L.min-1. Para reduzir o efeito da transferência de calor, pode ser considerado o tratamento pré-refrigerado antes que o gás medido entre na câmara do ponto de orvalho.
O controle da velocidade de resfriamento do espelho na medição do ponto de orvalho é um problema importante, para o ponto de orvalho fotoelétrico automático é determinado pelo projeto, e para o ponto de orvalho de controle manual do frio é um problema em operação. Porque o ponto de resfriamento da fonte de frio, o ponto de temperatura e a condução térmica entre o espelho têm um processo e existem certos gradientes de temperatura. Portanto, a inércia térmica afetará o processo e a velocidade do congelamento, trazendo erros para os resultados da medição. Esta situação, por sua vez, varia de acordo com o elemento de medição de temperatura usado, por exemplo, devido à relação estrutural, o gradiente de temperatura entre o ponto de medição do elemento de temperatura de resistência de platina e o espelho é maior, e a velocidade de condução térmica também é mais lenta, de modo que a medição de temperatura e a exposição não podem ser sincronizadas. Além disso, a espessura da camada não pode ser controlada. Isso resultará em erros negativos para a visão.