LABOMOs medidores de pressão de tubo Lamborghino, como um dispositivo de medição essencial no controle de processos industriais, têm um impacto direto na precisão da medição e na vida útil do equipamento. As instruções abaixo abrangem todo o processo, desde a preparação da instalação, a seleção da localização, a construção da conexão até a aceitação e depuração, com orientações operacionais combinadas com cenários reais.

Preparação antes da instalação

Verificação do equipamento
O medidor de pressão deve ser verificado antes da instalação para garantir que sua precisão atenda aos requisitos de projeto. Por exemplo, para a indústria farmacêutica± 0,2% FSCenários padrão de precisão que requerem calibração usando uma fonte de pressão padrão.

Preparação de materiais
Escolha a vedação de acordo com as características do meio: desative a junta impregnada de óleo durante a medição do oxigênio e evite a junta de cobre durante a medição de acetileno ou amônia. Também é necessário preparar as juntas roscadas, as juntas de vedação, os selos roscados e as ferramentas como chaves, corta-parafusos e outros.

Avaliação Ambiental
O local de instalação deve atender à temperatura ambiente-40℃para60℃Umidade relativa.≤80%e longe das fontes de calor radiante, áreas de forte vibração e fontes de interferência eletromagnética. Por exemplo, ao ser instalado ao lado de um reator químico, é necessário garantir que o instrumento e a zona de reação de alta temperatura0.5Distância acima do arroz.

Escolha do local de instalação

Requisitos do ponto de pressão
O ponto de tomada de pressão deve estar localizado no segmento de tubo de fluxo linear do meio, evitando a posição de curvas, três vias e outros que geram fluxos de turbulência. Os princípios específicos incluem:

Ao medir a pressão do líquido, o ponto de tomada de pressão está localizado abaixo da seção transversal do tubo45°Para evitar resíduos de gás;

Ao medir a pressão do gás, o ponto de tomada de pressão está localizado no lado superior da seção transversal do tubo45°dentro da faixa, para evitar o acúmulo de condensação;

Ao medir a pressão de vapor, o ponto de tomada de pressão é alinhado na metade superior do tubo com o centro horizontal0°-45°Área angular para reduzir o efeito da condensação de vapor.

Otimização do layout
A linha central do instrumento deve ser vertical à linha central da pressão do dispositivo medido, e o ângulo de inclinação do mostrador não deve exceder±5°Certifique-se de que as leituras são claras. Para alturas superiores2Ponto de instalação do metro, selecionado150 milímetrosou200 milímetrosDiâmetro do relógio e cobertura anti-brilho.

III. Construção Conectada

Pré-tratamento de tubos
Antes da conexão, é necessário limpar a parede interna do tubo para remover as impurezas como espinhas e resíduos de solda. O diâmetro interno do condutor de pressão é controlado6-10 milímetrosO comprimento não excede50m, o segmento horizontal deve ser mantido1:10-1:20inclinação. Por exemplo, ao medir o meio líquido, o condutor de pressão deve ser inclinado na direção do instrumento; Ao medir o meio de gás, o condutor de pressão deve ser inclinado na direção da abertura de pressão.

Construção selada
Aplique o selo de rosca resistente à alta temperatura na junção de rosca, gire no sentido horário até que a roda não possa girar e use a chave1/4-1/2Círculo. Após a conexão, é necessário realizar um teste de hermeticidade, aplicar água de sabão na interface e observar3Minutos sem bolhas são qualificados.

Medidas de proteção

Ao medir meios de alta temperatura, coloque um condensador ouUtubo curvado;

Ao medir os meios corrosivos, adicionar um tanque tampão com isolante na frente;

Ao medir a pressão pulsativa, instale um amortiguador ou uma placa de redução de orifício na frente do medidor.

IV. Aceitação de depuração

Verificação estática
Certifique-se de que o instrumento está firmemente instalado, sem inclinação ou oscilação. Verifique se a válvula de corte, a válvula de drenagem e outros acessórios estão instalados no lugar e se as medidas de impermeável da interface elétrica estão perfeitas.

Teste dinâmico
Lentamente pressionado até o limite25%、50%、75%、100%Mantenha cada ponto de pressão.2minutos para registrar o desvio. Para requisitos de precisão± 0,15% FSPara comparação, é necessário usar um calibrador de pressão digital.

Calibração de ponto zero
No estado sem pressão, o ponteiro é reduzido a zero ajustando o parafuso zero do movimento. Calibração simultânea para medidores com saída elétrica4-20mAPonto zero e plenitude do sinal.

Arquivo de registros
Registre os parâmetros de instalação inicial (como temperatura ambiente, densidade do meio), dados de calibração e esquemas de instalação para criar um arquivo do dispositivo. Para os meios fáceis de condensar, é necessário elaborar um plano de manutenção semanal.

V. Atenção

É proibido instalar o medidor diretamente na saída da válvula ou da bomba, garantindo que o mínimo5segmento de tubo recto com duplo diâmetro;

No processo de transporte, é necessário usar uma embalagem especial para evitar que o impacto do instrumento cause deformação do componente elástico;

Verifique regularmente a aparência do instrumento para detectar rachaduras no visor, ponteiro atrasado e outros casos que precisam ser desativados imediatamente.

Seguindo as especificações de instalação acima, você pode garantirLABOMOs medidores de pressão de tubo Lamborghini permitem operações estáveis a longo prazo em condições de trabalho complexas e fornecem suporte de dados confiáveis para o controle de processos industriais.