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Causas do dano do transmissor de pressão
Datas:2018-03-02Leia:7

Os transmissores de pressão estão disponíveis em vários modelos, vários alcances, várias formas de conexão de processo. Pode ser amplamente utilizado em muitas áreas industriais como petróleo, química, eletricidade, metalurgia, farmacêutica, alimentos e outros, pode se adaptar a medições industriais em várias ocasiões e meios, é o medidor de pressão tradicional e o transmissor de pressão tradicional, o transmissor de pressão é o instrumento de medição de pressão ideal no campo da automação industrial.

Para determinar o número do sensor de pressão e a localização específica da instalação, é necessário considerar cada segmento de inflação da rede:
(1) O sensor de pressão deve ser instalado ao longo do cabo e instalado na junção do cabo.
(2) cada cabo instalado sensores de pressão não menos de 4, perto da estação de dois sensores de pressão, a distância não deve ser grande de 200m.
(3) Instalar um no início e no fim de cada cabo.
(4) O ponto de ramificação de cada cabo deve ser instalado em um, se os dois pontos de ramificação estão mais próximos (menos de 100 m), apenas um pode ser instalado.
(5) Modo de colocação de cabo (aéreo, subterrâneo) mudança deve ser instalado 1
(6) para cabos sem ramificação, devido ao programa de cabos da linha de base é consistente, a distância de instalação do sensor de pressão não é grande 500 m, e o número total não é inferior a 4.
(7) Para facilitar a determinação do ponto de falha do sensor de pressão, além da instalação do sensor de pressão no ponto inicial, a distância do ponto inicial de 150 a 200 m, também deve instalar um outro, claro, no projeto, deve considerar os fatores econômicos e técnicos, onde não é necessário instalar o sensor de pressão, não deve ser instalado.

  Imagens do transmissor de pressão
Quais são as causas dos danos ao transmissor de pressão?
1, no processo de uso do transmissor de pressão, devido à sua membrana é sujeita à força do material rígido, o que leva ao fenômeno de dano da membrana de isolamento.
2) Medir o impacto dos meios. Quando os transmissores de pressão são usados ​​para medir substâncias com temperaturas mais altas, como o vapor, uma vez que as medidas de dissipação adequadas não são tomadas, a membrana interna do transmissor pode ser danificada. A solução* para esta situação é usar o transmissor de pressão em conjunto com o tubo de radiação. Além disso, é necessário prestar especial atenção ao estado aberto e fechado da válvula. Se a válvula estiver fechada, é necessário abrir com cuidado, este método é principalmente para evitar que substâncias como vapor impactem diretamente na membrana do transmissor de pressão, causando assim danos.
Além de exigir medidas de dissipação de calor, também é necessário exigir o tamanho da temperatura do meio medido. Em suma, a temperatura do meio medido não pode exceder a temperatura suportada do transmissor de pressão zui, caso contrário, é necessário usar o dispositivo de dissipação.
Um ponto importante é que a temperatura excessiva do meio medido causará danos ao transmissor, se a sua temperatura for muito baixa, especialmente a geração do fenômeno do gelo, também danificará a membrana de isolamento do transmissor de pressão, o que fará com que o transmissor sofra danos. Para transmissores de pressão usados no inverno ou ao ar livre, é essencial ter medidas de isolamento adequadas.
5) Requisitos de tamanho de tensão. Em muitos casos, os danos do transmissor de pressão são causados ​​por uma tensão excessiva. Para evitar tal fenômeno, a tensão adicionada ao transmissor de pressão não deve exceder o tamanho de 36V.
O transmissor de pressão é um tipo de sensor comumente usado em aplicações industriais, que é amplamente utilizado em vários ambientes de autocontrole industrial, envolvendo hidroelétrica, transporte ferroviário, edifícios inteligentes, autocontrole de produção, aeroespacial, petroquímica, poços de petróleo, energia elétrica, navios, máquinas-ferramentas, oleodutos e muitas outras indústrias. Os tipos de transmissores de pressão são aproximadamente os seguintes: transmissores de pressão de variação de resistência, transmissores de pressão de variação de semicondutores, transmissores de pressão de resistência, transmissores de pressão indutivos, transmissores de pressão capacitivos, transmissores de pressão ressonantes e sensores de aceleração capacitivos, etc. Mas o aplicado é o transmissor de pressão à resistência, que tem preços extremamente baixos e alta precisão, bem como melhores propriedades lineares.