◆ No início do uso do sensor, primeiro deve encher lentamente o líquido dentro do sensor e, em seguida, abrir a válvula de saída,
É estritamente proibido que os sensores sejam afetados por fluidos de alta velocidade quando não estão líquidos.
O ciclo de manutenção do sensor é geralmente de seis meses. Ao reparar e limpar, observe que não danifique as peças dentro da cavidade de medição, especialmente
Não é a roda. Tenha cuidado com a relação entre a posição da guia e da roda durante a montagem.
◆ Quando o sensor não é usado, deve limpar o líquido interno e adicionar um protetor em ambas as extremidades do sensor para evitar a entrada de poeira,
Depois guarde em um lugar seco.
◆ Quando o filtro é usado, deve ser limpo regularmente, quando não é usado, o líquido interno deve ser limpo, como o sensor, adicionar uma tampa à prova de poeira e colocar em um lugar seco para armazenar.
◆ O cabo de transmissão do sensor pode ser colocado em cima ou no chão (um tubo de ferro deve ser colocado no chão).
◆ Antes da instalação do sensor, primeiro conecte-se ao monitor ou osciloscópio, conecte-se à fonte de alimentação, use a boca ou a mão para marcar a roda para que ela gire rapidamente para observar se há exibição, e instale o sensor quando houver exibição. Se não for exibido, deve verificar as partes relevantes para resolver problemas.
As características do medidor de fluxo da turbina têm as vantagens de alta precisão, boa repetibilidade, nenhuma deriva de ponto zero e alta proporção de alcance. O turbométrico tem rolamentos de alta qualidade e guias especialmente projetados para reduzir drasticamente o desgaste, não ser sensível aos picos e fornecer variáveis de medição confiáveis mesmo em condições adversas.