Limpeza de peças: limpar cada peça com álcool puro com tecido não tecido ou papel de filtro de precisão, até que não haja cor suja, para garantir que não haja pedaços de ferro, manchas de óleo, manchas de ferrugem e borras de processamento, etc.3- É.
Inspeção de peçasVerifique se as peças individuais têm danos, deformações, defeitos e outros problemas, como a placa de válvula, a planeira da superfície da barra de válvula, a integridade da vedação, etc., se houver problemas para a substituição oportuna.
Preparação de ferramentas e materiais: tais como chaves, corta-parafusos, pinças de cursor, pinças, almofadas de vedação, lubrificantes, colas de vedação, etc.4- É.
Montagem do corpo e da placa da válvula: Coloque a placa da válvula no corpo da válvula para garantir que a placa da válvula e a superfície de vedação do corpo da válvula se encaixem bem, sem obstrução. Se necessário, pode aplicar a quantidade adequada de lubrificante na superfície de vedação para facilitar a instalação da placa de válvula e a abertura e fechamento subsequentes.
Instalação de varilhasInserir a barra da válvula do orificio da barra acima do corpo da válvula para que a parte inferior da barra de válvula se conecte à placa da válvula. Geralmente, o modo de conexão da barra da válvula e da placa da válvula é a conexão chave, a conexão do pino ou a conexão roscada, etc., é necessário garantir a conexão firme para evitar que a barra da válvula e a placa da válvula se separem durante o uso.
Montagem de rolamentos e vedações: Montar rolamentos na parte de conexão da barra e do corpo da válvula para reduzir o atrito durante a rotação da barra. Ao mesmo tempo, instalar vedações, como vedações de preenchimento ou vedações mecânicas, no local onde a barra da válvula sai do corpo da válvula para evitar vazamentos de meios. Ao instalar vedações, preste atenção à direção de instalação e à quantidade de compressão para garantir o efeito de vedação.
Instalação de atuadores pneumáticos: Conecte o atuador pneumático à barra da válvula, geralmente por meio de acoplamento ou suporte de conexão. Para garantir que o eixo de saída do atuador pneumático é concêntrico com a barra da válvula, o desvio deve estar dentro da faixa permitida para garantir a abertura e fechamento normais da válvula. Após a conexão, conecte o tubo de ar de acordo com os requisitos do atuador pneumático e faça uma limpeza para limpar as impurezas e a umidade dentro do tubo5- É.
Instalação do interruptor de limiteMontar o interruptor de limite na posição do atuador pneumático ou corpo da válvula, ajustar a posição e os parâmetros do interruptor de limite de acordo com as instruções, permitindo que ele controle com precisão a posição de abertura e fechamento da válvula.
Instalação de anexos: como rodas, placas, parafusos, porcas, etc. As rodas de mão devem ser instaladas firmemente para facilitar a operação; A placa deve indicar claramente o modelo da válvula, as especificações, o nível de pressão, a direção do fluxo do meio e outras informações; Os parafusos e as porcas devem ser apertados uniformemente para evitar o soltamento.
Inspeção de aparênciaVerifique se a aparência da válvula está limpa, sem arranhões, choques, deformações e outros defeitos, a instalação de todas as peças é sólida e sem fenômeno de soltura.
Verificação de movimentosEm caso de pressão média, válvula de operação manual ou pneumática, verificar se o movimento de abertura e fechamento da válvula é flexível, suave, sem bloqueio, bater, resistência anormal e outros fenômenos. Ao mesmo tempo, verifique se o movimento do interruptor de limite é preciso e se pode fazer feedback oportuno sobre a posição de abertura e fechamento da válvula.
Inspeção do seloTeste de hermeticidade ao ar ou teste de pressão de água para verificar o desempenho de vedação da válvula. No estado de fechamento da válvula, carregue gás ou água com uma certa pressão em um lado da válvula e mantenha selado o outro lado para verificar se a válvula tem vazamento. Em caso de vazamento, a causa deve ser encontrada e corrigida em tempo útil.
Ajustes e testesDe acordo com as necessidades reais, ajustar e testar a velocidade de abertura e fechamento da válvula, a posição do interruptor de limite, a pressão da fonte de ar do atuador pneumático, etc., para garantir que todos os indicadores de desempenho da válvula atendam aos requisitos.