Na produção industrial e na vida cotidiana de hoje, as membranas protetoras de PET, graças à sua excelente transparência, alta resistência e flexibilidade, são um poderoso auxiliar para proteger a superfície de todos os tipos de artigos. Desde telas de dispositivos eletrônicos, como telefones celulares e tablets, até lentes de instrumentos ópticos, como lentes de câmeras e lentes de microscópio, até painéis de instrumentos e apoios para assentos no interior de carros, a imagem da película protetora PET está em toda parte. Ele pode efetivamente evitar que a superfície do objeto protegido seja arranhada, desgastada, protegida contra poeira, umidade, raios ultravioletas, etc., prolongando significativamente a vida útil do objeto.

No entanto, um problema perturbador surge com frequência - cola crua. Quando queremos substituir ou remover a película protetora de PET, às vezes encontramos que, após a película protetora ser rasgada, a superfície do objeto protegido deixa vestígios de cola viscosa. Isso não só afeta gravemente a aparência dos artigos, fazendo com que pareçam sujos e pegajosos, reduzindo a beleza, mas também pode causar danos à qualidade da superfície dos artigos, no processo de limpeza de resíduos de cola, se a operação é inadequada, é fácil arranhar a superfície, para alguns móveis de alta qualidade, instrumentos de precisão, etc., este dano pode ser mortal. Então, o que exatamente faz com que a película protetora PET deixe pegamento? Vamos aprofundar-nos.

Por que a película protetora PET deixa resíduos de cola?

1, qualidade da cola

A cola é o material principal para a função de colagem da película protetora PET, e sua qualidade é fundamental para o problema da cola residual. A cola de alta qualidade é resistente às temperaturas e às intempéries, e a adesividade é estável em ambientes comuns de -10 ° C a 60 ° C, que podem se encaixar firmemente na superfície protegida e, ao ser removida, remover completamente os resíduos. Cola de baixa qualidade é fácil de falhar em flutuações de temperatura ou uso a longo prazo: suavização de pegamento de cabelo a altas temperaturas resulta em cola adesiva, a baixa temperatura torna-se frágil para quebrar os blocos de cola residual, e má resistência às condições climáticas, após a luz e a erosão úmida, é propenso a alterações químicas. O filme de telefone celular de baixo preço, a película de móveis devido à má qualidade da cola, é um produto de alta qualidade com problemas de cola residual.

2, material de membrana secção rígida e macia

A dureza macia do material da membrana também é um fator importante que afeta se a membrana protetora PET deixa resíduos de cola. Se o material é muito macio, a atividade molecular é alta, uso a longo prazo ou ambiente de alta temperatura, a cola sensível à pressão penetra facilmente nos poros finos da superfície viscosa, a adesividade continua a aumentar, e, finalmente, a descolagem é difícil de manter a cola residual; Por outro lado, se o material for demasiado duro, a flexibilidade é insuficiente e não pode se encaixar bem com a superfície curva ou áspera, o que resulta em resíduos de descolagem local.

3 Efeito da temperatura

A temperatura é o "catalisador" das propriedades da cola: a alta temperatura acima de 35 ° C faz com que a cola suavize o aumento da viscosidade, como a superfície de adesão fácil após a exposição ao sol; A baixa temperatura abaixo de -10 ° C torna a cola frágil e desadesiva, e a cola é fácil de quebrar quando removida. Em áreas com diferenças de temperatura de dia e noite, o enflamento térmico repetido da membrana e a contração são mais propensos a levar à queda de resíduos da camada de cola.

Limitações do método de avaliação do desempenho da película protetora PET

Há muito tempo, a avaliação do desempenho da película protetora PET depende de métodos tradicionais como testes de desempenho mecânico, análise de propriedades flutuantes e testes de envelhecimento acelerado, mas esses métodos têm dificuldades para se adaptar às altas exigências da indústria atual de eficiência e precisão, com limitações cada vez mais evidentes.

Os testes de propriedades mecânicas (como testes de alongamento) refletem apenas o comportamento macromecânico do material de membrana e não podem associar a microestrutura ao mecanismo de adesão, mesmo que os parâmetros sejam semelhantes aos materiais, as propriedades reais de adesão podem variar significativamente.

Embora a análise de propriedades flutuantes possa simular o desempenho de fluxo do material sob a mudança de temperatura, o teste leva horas, é ineficiente e não resolve suficientemente as mudanças microestruturais para orientar a solução do problema de cola residual.

Os testes de envelhecimento acelerado prevêem o desempenho através da simulação de ambientes extremos, mas levam dias a semanas para atender às necessidades de iteração rápida, e o ambiente simulado difere do real e a confiabilidade dos resultados é limitada.

Vantagens do magnetismo nuclear de baixo campo na avaliação do desempenho da película protetora PET

A tecnologia de ressonância magnética nuclear de baixo campo é uma técnica de detecção baseada no princípio da ressonância magnética nuclear, que analisa a microestrutura e as propriedades físicas da amostra medindo o tempo de relaxamento dos prótons de hidrogênio (T1, T2).

A tecnologia de ressonância magnética nuclear de baixo campo apresenta muitas vantagens significativas em comparação com os métodos de avaliação tradicionais. Ele é um teste sem danos, a amostra não precisa de pré-tratamento complexo e pode ser reutilizada após o teste, o que não só reduz a perda da amostra, mas também pode fazer vários testes do mesmo lote de amostras, melhorando a confiabilidade dos resultados do teste. A velocidade de teste é extremamente rápida, levando apenas alguns minutos para concluir um teste, permitindo um teste eficiente em minutos, reduzindo significativamente o ciclo de pesquisa e desenvolvimento e produção e melhorando a produtividade. A alta precisão do teste da tecnologia de ressonância magnética nuclear de baixo campo permite capturar com precisão as mudanças sutis na microestrutura do material, fornecendo suporte de dados precisos para a avaliação do desempenho da membrana protetora. Além disso, ele combina módulos de controle de temperatura para simular mudanças dinâmicas de temperatura, capturando com precisão as mudanças no comportamento de adesão do material em ambientes reais de aplicação (por exemplo, ciclos de altas e baixas temperaturas), fornecendo informações mais abrangentes e aprofundadas para resolver problemas de cola residual.