1.1 Classificação dos processos

O processo de formação da qualidade do produto inclui vários processos de processo, cuja definição é dividida em três categorias:

1.1.1 Processo geral: o processo que desempenha um papel geral na qualidade de formação do produto;

1.1.2 Processos-chave: processos que desempenham um papel crucial na qualidade de formação do produto, especialmente a qualidade de desempenho crítico;

1.1.3 Procedimentos especiais: Seus resultados não podem passar por inspeções e testes posteriores, mas só podem ser verificados após o uso do processo.

O controle de qualidade do processo é o ponto fundamental do controle de qualidade do processo e é um conteúdo importante do controle de qualidade no local. O controle de qualidade do processo é reforçar o controle de qualidade do processo geral ao mesmo tempo, adotando métodos de controle eficazes para o controle focado de processos críticos e processos especiais para garantir que o processo esteja frequentemente em um estado controlado.

O processo-chave é o processo que afeta as características-chave do produto, isto é, o processo que afeta a qualidade do produto.

　Como fazer o controle de processos críticos

Para estabelecer um ponto de controle de processo crítico, primeiro é necessário capturar as principais características de qualidade do processo crítico e, ao mesmo tempo, transformar o "resultado" (características de qualidade) do tubo em um "fator" (elemento de processo). Especificamente, é aplicar uma análise de qualidade a um produto ou peça para identificar as principais características de qualidade do processo-chave. Em segundo lugar, analise o processo usando métodos como gráficos causais para identificar os elementos dominantes do processo que afetam as principais características de qualidade e expandir esses elementos até que sejam fáceis de gerenciar. Em seguida, os padrões para esses elementos são estabelecidos, os responsáveis ​​são implementados e uma gestão específica é realizada para garantir a qualidade do produto ou peça. Geralmente, siga os seguintes passos e requisitos:

2.1 Determinação do ponto de controle do processo

Prepare uma tabela detalhada dos pontos de controle do processo. De acordo com a classificação das características de qualidade do produto, as especificações do processo de cabo e os problemas de qualidade existentes, de acordo com os requisitos do estabelecimento das regras do ponto de gestão, determinar o ponto de controle do processo que deve ser estabelecido no local de produção do produto e preparar uma tabela detalhada do ponto de controle do processo.

2.2 Preparação de documentos relacionados ao ponto de controle do processo

Projetado e desenhado pelo departamento técnico do processo do ponto de controle. Este gráfico é um gráfico que representa a localização do ponto de gestão do processo no processo de um produto ou peça. O departamento técnico organiza os artesãos e os controladores de qualidade para realizar a análise do processo, identificar os elementos dominantes do processo que afetam o ponto de gestão (características de qualidade) e, após verificação e verificação, compilar a tabela de análise de qualidade do processo. A tabela é uma tabela básica usada para o projeto de processo de unidade, é a base para a escrita de documentos de processo como guias de trabalho, cartões de verificação de ciclos de equipamentos, cartões de verificação de ciclos de equipamentos e outros, sua metade esquerda é a aplicação de gráficos do sistema para garantir as características de qualidade dos produtos de processo como objetivo, por pessoas, máquinas, materiais, métodos, ambientes, podem ser desenvolvidos uma, duas ou mais vezes, até que seja possível gerenciar. Ao ser desenvolvido, apenas os elementos de processo que desempenham um papel dominante na garantia da qualidade dos produtos do processo, ou os elementos de processo que exigem uma gestão especial de foco. Elementos de processo que podem ser gerenciados de acordo com padrões ou regulamentos convencionais não podem ser incluídos nessa tabela.

O departamento de processo é responsável pela elaboração de padrões operacionais e procedimentos de inspeção para os pontos de gerenciamento de processos, bem como pela elaboração de guias de operação e listas de pontos de gerenciamento de qualidade de processos. O manual de operação é o documento de orientação industrial de operação dos trabalhadores, em empresas de produção em massa, cada processo deve ser preparado, em lotes ou pequenos lotes de empresas de produção, então apenas no processo crítico e estabelecer o processo de ponto de gestão com esse tipo de documento. O manual de operação geralmente tem "diagrama de processo" e "parâmetros do processo de cabo e barra de descrição do método de processamento" duas partes, o conteúdo deve ser o mais detalhado e específico possível, de acordo com a operação, pode atingir os requisitos de qualidade das especificações de processo. A tabela de pontos de gestão da qualidade do processo (auto-inspeção) é usada para orientar os trabalhadores operacionais para a inspeção da qualidade, para a estrutura geral de peças simples, que podem ser impressas com o "manual de trabalho" em uma tabela; Para estruturas complexas, peças de vários itens de inspeção, uma tabela pode ser impressa separadamente; Esta tabela de classes é composta por duas partes do diagrama de inspeção do processo e da descrição da tabela.

2.3 Gestão específica dos elementos dominantes do processo

Equipamentos, ferramentas, medição, inspeção, produção, fornecimento e outros departamentos devem, de acordo com os requisitos da tabela de qualidade do processo, desenvolver métodos de gestão para os elementos dominantes do processo relacionados com as funções deste departamento, aplicar cartões de verificação do ciclo, cartões de verificação do ciclo da ferramenta e outros para realizar uma gestão especial.

2.4 Estabelecimento de meios de controle

O departamento de gestão da qualidade deve organizar gerentes de qualidade e profissionais de processamento de cabos para coletar dados e realizar processamento computacional; Quando o processo está estável, é necessário criar um registro de dados e um gráfico de controle ou outra forma de controle. 2.5 Estabelecer um sistema de gestão de pontos de controle de processos críticos e um sistema de gestão de auto-inspeção, o sistema deve especificar claramente incentivos

2.6 Aprendizagem organizada, familiarização com as regras

Os trabalhadores e inspetores de operações organizadas aprendem os documentos técnicos e regulamentos relativos ao ponto de gestão de processos e passam por exames para atender aos requisitos.

2.7 Criação de condições de execução

Organize departamentos relevantes para pesquisar e resolver as condições necessárias para a implementação do ponto de gerenciamento de processos, como suplementar instrumentos de medição, adicionar instrumentos de estação, imprimir gráficos necessários, etc.

2.8 Organização, execução experimental

Na implementação dos trabalhadores da organização, os departamentos devem trabalhar em estreita colaboração e o departamento de gestão da qualidade deve fazer diagnósticos e propor melhorias.

2.9 Integração formal do controle de processos críticos

Os departamentos técnicos e de gestão da qualidade organizam conjuntamente o pessoal relevante para avaliar a adequação e a adequação dos documentos de controle de processos críticos. Aprovado, formalmente incorporado ao controle de processo crítico e, se não aprovado, melhorado