No local de produção industrial, é necessário medir uma grande quantidade de níveis dentro de recipientes, você precisa usar uma variedade de medidores de nível diferentes, a precisão dos dados de nível fornecidos pelo medidor de nível terá um impacto direto na produção, os resultados de medição incorretos podem até danificar o equipamento e causar riscos para a segurança pessoal. Portanto, a detecção de nível de líquido como um meio de medição do armazenamento de materiais no recipiente, fornece uma base importante para o funcionamento normal do processo de produção, um bom plano de medição de nível de líquido deve medir com precisão, instalação fácil, manutenção simples e acessível. Este artigo descreve a aplicação de medidores de nível de pressão diferencial (transmissores) em recipientes fechados e o tratamento comum de falhas.

1 Visão geral do medidor de nível de pressão diferencial
1.1 Princípio de medição do nível de pressão diferencial
Para recipientes fechados, a pressão inferior é P, a pressão na superfície do líquido é P1, a altura do nível do líquido é H, então há:
P = P1 + pgH
p é a densidade do meio e g a aceleração gravitacional.
Disponível por:
△ P=P-P1=pgH
Normalmente, a densidade do meio medido é conhecida, a diferença de pressão <unk>P é proporcional à altura do nível H, e a diferença de pressão é conhecida pela altura do nível medido. Quando o recipiente medido está aberto, a pressão de fase do gás é a pressão atmosférica. A câmara de pressão negativa do pressômetro diferencial pode entrar na atmosfera, neste momento, o pressômetro também pode ser usado para medir o nível do líquido; Se o recipiente estiver fechado, a câmara de pressão negativa do pressômetro diferencial deve ser conectada à fase gás do recipiente.
1.2 Características do medidor de nível de pressão diferencial
Um elemento de detecção quase não ocupa espaço no recipiente, basta abrir um ou dois buracos na parede do recipiente; ② Detecção de componentes apenas um ou dois tubos condutores de pressão, estrutura simples, instalação fácil, fácil operação e manutenção, trabalho confiável; ② O uso de transmissores de pressão diferencial de flange pode resolver problemas de medição de nível de líquido com alta viscosidade, fácil coagulação, fácil cristalização, corrosividade e contém meios de suspensão; O medidor de nível de pressão diferencial é muito versátil e pode ser usado para medir o nível de líquido ou para medir parâmetros como pressão e fluxo.
1.3 Precauções para medir o nível de líquido usando um medidor de nível de pressão diferencial
Encontrar meios de medição que contêm impurezas, cristalização, condensação ou auto-polimerização fácil, com um transmissor de pressão diferencial comum pode causar bloqueio do tubo de conexão, neste momento, é necessário usar um transmissor de pressão diferencial de flanja; Quando um tanque de isolamento é instalado entre o transmissor de pressão diferencial e o recipiente, a migração de ponto zero é necessária.
2 Introdução à bomba de injeção de vapor
2.1 Princípio de funcionamento da bomba de injeção de vapor. Bomba de injeção de vapor, o seu princípio é o seguinte: a bomba de injeção de vapor tem um certo trabalho de pressão, o vapor passa por um boço de Laval, a velocidade de redução da pressão (a energia potencial do vapor se transforma em energia dinâmica) é pulverizada na câmara de mistura a velocidade supersônica, misturada com o meio bombeado, realiza uma troca de energia, o gás após a mistura entra no expansor, diminui a pressão (a energia dinâmica se transforma em energia de pressão), a fim de reduzir a carga de bombeamento da bomba posterior, configure o condensador, através da convexão de dois tipos de meios com uma certa diferença de temperatura, realiza uma troca de calor para alcançar o objetivo de condensação de meios de alta temperatura.
2.2 Características da bomba de injeção de vapor
① A bomba não tem partes de movimento mecânico, não é limitada por atrito, lubrificação, vibração e outras condições, portanto, pode ser feita uma bomba de grande capacidade de bombeamento. Funcionamento confiável e longa vida útil. Desde que o material estrutural da bomba seja escolhido corretamente, é extremamente benéfico para a eliminação de gases corrosivos, gases contendo impurezas mecânicas e vaporização de água. ② Estrutura simples, peso leve e área pequena. A pressão de vapor de trabalho é de 4 a 9 x 105Pa, e as empresas químicas gerais têm essa fonte de vapor. Como a bomba de injeção de vapor tem as características acima, a bomba de injeção de vapor é amplamente utilizada em tanques de estações de banho de oficinas de têxteis.

3 Problemas na medição do nível de pressão diferencial
3.1 Instalação de medidores de pressão diferencial em recipientes fechados. Para medir o nível real do líquido, a pressão do recipiente deve ser subtraída da pressão do fundo do recipiente medida. Para isso, abra uma abertura de pressão no topo do recipiente e conecte-a ao lado de pressão negativa do transmissor. Desta forma, a pressão no recipiente atua simultaneamente no lado de pressão positiva e negativa do transmissor, e a pressão diferencial obtida é proporcional à altura da superfície do líquido. ①Conexão de pressão de condução seca. Se o gás no líquido não condensar, o tubo de conexão do lado de baixa pressão do transmissor permanece seco. Esta situação é chamada conexão de pressão condutora seca. O método para determinar a faixa de medição do transmissor é o mesmo que o método para medir o nível do recipiente aberto. Conexão de pressão úmida. Se o gás acima do líquido for condensado, o líquido se acumulará gradualmente no condutor de baixa pressão do lado do transmissor, causando erros de medição. Para eliminar esse erro, um determinado tipo de tanque de líquido é pré-carregado no condutor lateral de baixa pressão do transmissor, o que é chamado de conexão condutora de pressão úmida.
3.2 Resolução de falhas comuns
3.2.1 Tratamento comum de falhas no medidor de nível durante a conexão de condução de pressão seca. O barril maduro é usado para conectar a pressão do condutor seco, abrir a válvula de ar comprimido e confiar na pressão do ar comprimido para que a cola saia do tanque. Durante a medição, o fenômeno frequente é que, quando a válvula de ar comprimido é aberta, o nível do líquido subiu repentinamente e imediatamente retornou ao normal. Após análise e inspeção no local, descobriu-se que a causa desta falha é o vazamento de um nó no condutor de pressão. Geralmente, nós em cola é a aplicação de bolhas de sabão pode rapidamente descobrir o ponto de vazamento, após a fixação para voltar ao normal. O tratamento é muito fácil e eficaz. Outra falha é que, após a medição do nível do líquido, o nível do líquido medido novamente é baixo. Isto é devido ao excesso de distância, a pegamento entra no condutor, neste momento a limpeza do condutor pode voltar ao normal. Resumindo várias situações em que o nível do barril maduro não é preciso, bem como o tratamento correspondente: ① Quando o nível do líquido no recipiente não muda e o nível do líquido aumenta quando o recipiente fechado é pressionado, o nível do líquido volta ao valor original após a paragem da pressão, o ponto de vazamento do condutor de fase negativa deve ser verificado em todos os pontos de conexão do condutor de fase negativa. ② Quando o nível do líquido aumenta muito mais de 35% quando o recipiente fechado é pressionado, pode haver obstrução do tubo de pressão condutor de fase negativa, o tubo de pressão condutor de fase negativa e o tanque de coleta de líquido precisam ser limpos. Quando o volume de líquido normal do recipiente fechado é baixo, o nível de líquido indica que o líquido interno do tubo condutor de fase negativa pode ser muito grande e o tubo condutor de fase negativa precisa ser drenado. Quando o nível do líquido cai quando o recipiente fechado é pressionado, o nível do líquido sobe novamente quando o recipiente pára de pressionar, pode ser a membrana condutora de pressão de fase positiva, a membrana condutora de pressão de fase positiva precisa ser limpa.
3.2.2 Falhas e melhorias na medição do nível de líquidos em recipientes fechados com bombas de injeção de vapor. Na medição, descobriu-se que quando não se adiciona vapor, a medição do nível do líquido é precisa, e a válvula de vapor abre o fenômeno do nível do líquido é alto. Após a análise, o nível de líquido é alto devido à abertura da válvula de vapor, uma grande quantidade de vapor flui repentinamente para o tanque fechado, o interior do recipiente fechado tem duas pressões, uma é a pressão do nível do líquido, outra é a pressão do ar interno, o vapor entra no tanque após a pressão do ar interno subitamente aumenta, a pressão da câmara de pressão positiva do transmissor de nível do líquido aumenta, e a pressão da câmara de pressão negativa não muda, causando o fenômeno de nível de líquido alto. Anteriormente, o tanque de desenxofre não era um tanque fechado, mas o topo do tanque tinha um furo, a pressão de fase do gás era igual à pressão atmosférica, por isso não produzia um nível de líquido alto. Recentemente, para evitar o fenômeno de fuga de gotas, o topo do tanque foi aberto e fechado, formando um recipiente fechado.

Há dois programas de melhoria para esse problema; Usando um medidor de nível de dupla flange para medição; Em segundo lugar, o tubo de pressão de condução lateral de pressão negativa é medido. Se você escolher o plano *, você precisa preparar o medidor de nível de dupla flange para a instalação direta, por conveniência de transformação e considerações de custo, escolhemos o segundo conjunto de esquemas, tubos de pressão de condução lateral de pressão negativa para medição.
Usando o flange aberto no topo do tanque para conduzir o tubo de pressão e o tanque de recolha de líquido, mas devido à capacidade de condensação do vapor, o tubo de recolha de líquido precisa ser limpo com frequência, o que é muito inconveniente para a manutenção diária. Na produção, muitos recipientes estão em um estado de alta temperatura, o meio dentro do recipiente muitas vezes está em equilíbrio líquido-gás, neste momento, devido à temperatura superior do condutor inferior à temperatura dentro do recipiente, o vapor entrará no condutor condensado em líquido de pequenos buracos. Esta característica permite a pré-injeção de meios para serem carregados em recipientes futuros no tubo condutor de fase negativa e, em seguida, a migração negativa (zero) do medidor de nível de pressão diferencial. Portanto, durante a conversão, coloque o tanque de recolha no topo do tanque e abra o bloqueio do fio no topo do tubo de recolha para encher o tubo de pressão guia negativo e o tubo de recolha com solução tampão. Após esta série de preparativos, o medidor de nível é novamente posicionado para zero. Desta forma, mesmo que o vapor condense, vai fluir de volta ao tanque de desenxofre, a altura do tampão no tubo de captação de líquido não mudará, a pressão do lado da pressão negativa do nível do líquido não mudará, por isso não afetará a medição do nível do líquido.
Após esta série de modificações, a medição do nível de líquido com tanques fechados com bomba de injeção de vapor é muito precisa e ainda usa o transmissor de nível original, o custo não aumentou, e a medição do nível de líquido para este tipo de recipiente é muito importante.