I. Princípio de funcionamento
UCZNivelômetro magnético de alta precisãoA medição do nível do líquido é realizada com base no efeito de expansão magnética, e a sua estrutura central consiste em três partes de barra de detecção, elemento de indução de circuito e flutuante. Quando o elemento de indução do circuito produz um impulso de corrente, esse impulso é transmitido ao longo do fio de onda magnéticamente estensível dentro do detector à velocidade da luz e forma um campo magnético circular ao redor do fio de onda. O flutuador é incorporado em aço magnético permanente, movendo-se para cima e para baixo ao longo da barra de detecção à medida que o nível do líquido muda, e seu campo magnético se encontra com o campo magnético de pulso, gerando uma sobreposição vetorial de campo magnético, formando um campo magnético em espiral e estimulando ondas de torção mecânica. Essa onda de torção2800m/sA velocidade sonora fixa ao longo do fio condutor de onda retorna à unidade de circuito, medindo a diferença de tempo entre a emissão de pulso e a recepção de onda de torque, combinando a velocidade de propagação conhecida, a posição do flutuante pode ser calculada com precisão para determinar a altura do nível do líquido.
Este princípio técnico permite a medição sem contato, evitando o desgaste mecânico e, ao mesmo tempo, medindo a diferença de tempo de alta precisão (resolução superior à0,01% FSControle de erros de medição em toda a escala0.01%Dentro, a máxima precisão± 1 milímetro. Sua aplicação do efeito de expansão magnética permite que o medidor mantenha um desempenho estável em condições de alta temperatura e alta pressão, e a instalação externa é suportável-40~350℃Ambiente, o tipo de inserção de bola flutuante é aplicável a40~120℃e11,0 MPacondições severas.

II. Programa de manutenção
Manutenção diária
Inspeção de aparência: durante a inspeção diária, observe se a caixa do instrumento está deformada, rachada ou corrodida para confirmar que a vedação está intacta e que a identificação é clara.
Monitoramento operacional: comparar regularmente os valores do sistema de indicação e controle de campo para verificar a vibração da barra de detecção e o estado do indicador da unidade eletrônica.
Gestão ambiental: assegure-se de que não haja fortes fontes de interferência eletromagnética ao redor do instrumento, que a posição de instalação esteja protegida do estresse mecânico e mantenha a caixa de conexão seca e limpa.
Manutenção Periódica
Manutenção mensal: limpar a caixa do instrumento, verificar a vedação do cabo e testar a resposta da função de alarme.
Manutenção trimestral: limpeza dos acessórios da barra de detecção, lubrificação dos componentes móveis do flutuante, calibração da posição zero.
Manutenção anual: realização de verificações de precisão em escala completa, substituição de componentes eletrônicos e vedações envelhecidos e avaliação do desempenho do sistema de aterragem.
Resolução de falhas
Instabilidade de medição: verifique a flutuação do meio, verifique que o flutuante não está bloqueado e verifique a interferência da linha de sinal.
Sem saída de sinal: verifique a tensão de alimentação, teste a função da unidade eletrônica e verifique a confiabilidade dos terminais de cablagem.
Grande desvio de medição: recalibrar os pontos zero e o alcance, confirmar a densidade do flutuante com a correspondência do meio e verificar as mudanças nas características do meio.
Manutenção profissional
Montagem desmontada: desconectar a fonte de energia e isolar a conexão do processo antes da operação para garantir o desvio vertical da barra de medição<1°Fixe as peças de conexão por torque.
Especificações de calibração: precisão de uso superior ao medidor1-2Equipamento padrão de nível estável a temperaturas de calibração2Implemente a calibração após uma hora e crie um arquivo do dispositivo.
Gestão de peças sobressalentes: reserva de aneis de vedação, flutuantes e outras peças desgastáveis, priorize o uso de acessórios originais e registre o ciclo de substituição de peças sobressalentes.
através da gestão sistemática da manutenção,UCZNivelômetro magnético de alta precisãoTempo médio de trabalho sem falhas pode ser prolongado30%Além disso, a precisão de medição nominal é mantida a longo prazo, proporcionando uma garantia confiável para o controle de processos industriais.