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Por que controlar a fuga de amônia abaixo de 3 ppm?
Datas:2022-06-12Leia:4
1 - Fuga da amôniaaltoA razão
A fuga de amônia é um parâmetro importante que afeta o funcionamento do sistema SCR, o processo de produção real geralmente é maior do que a quantidade teórica de amônia que chega ao reator, após a reação, o excesso de amônia a jusante do gás de fumaça é chamado de fuga de amônia, a fuga de amônia é representada pelo conteúdo de amônia dentro da unidade de volume.
Para atingir os requisitos de proteção ambiental, muitas vezes é necessário um certo excesso de amônia, por isso também corresponde a um valor apropriado de fuga de amônia, o valor é projetado para não ser maior que 3 ppm, mas muitas vezes a operação real é grande, principalmente os seguintes fatores:
1) cada arma de pulverização de amônia distribuição do fluxo de pulverização de amônia é desigual, a presença de gás de fumaça no departamento de amônia é parcialmente desigual, a velocidade do fluxo de gás de fumaça é desigual, a quantidade de pulverização de amônia de cada saída de pistola de pulverização é grande, a fuga de amônia de alta concentração é relativamente alta.
2) Temperatura do gás de fumaça, temperatura de reação muito baixa, taxa de reação de NOx e amônia reduzida, causará uma grande fuga de NH3, no entanto, a temperatura de reação é muito alta, a amônia também gerará NO adicional, se a temperatura é muito alta e baixa para não alcançar o efeito da reação, aumentará a fuga de amônia.
3) O bloqueio do catalisador, a eficiência da desnitrificação diminui, a fim de manter os parâmetros de proteção ambiental não ultrapassados, pulverizará mais amônia, o que causará um ciclo vicioso, bloqueio local do catalisador, envelhecimento do desempenho, levando a eficiência catalítica em todos os lugares do catalisador é diferente, para controlar os parâmetros de exportação, só pode aumentar a quantidade de pulverização de amônia, levando assim à fuga de amônia local.
4) O volume de ar de atomização é pequeno, a pistola de pulverização é má, a amônia e o gás de fumaça não podem ser misturados adequadamente, gerando uma grande quantidade de escape de amônia.
5) A concentração de amônia, a configuração de concentração de amônia, a concentração alta e baixa não pode ser controlada, com a configuração de sensação, no que diz respeito à caldeira atual, basicamente a concentração de amônia é alta, a válvula reguladora de amônia é muito pequena, a pulverização não é fácil de fechar, levando a alta fuga de amônia e a grande dificuldade de operação.
6) flutuação de queima, a concentração de NOX no gás de fumo de entrada SNCR flutuação significativa, muitas vezes aumenta a quantidade de pulverização de amônia, alcançar mecanicamente a "emissão padrão", excesso de amônia, pode levar ao aumento da fuga de amônia, colocando em perigo diretamente o funcionamento seguro do equipamento e sistema pós-forno.
Controle da fuga de amônia
1) Para o desvio de escape de amônia causado pela distribuição desigual do fluxo de pulverização de amônia, pode ser ajustado pelo controle da válvula de bola antes da pistola de pulverização de amônia, na operação normal, o máximo possível para que a cabeça da pistola de pulverização giratória seja para baixo, aumentando o tempo de reação, cada pistola de pulverização de amônia é distribuída uniformemente (sua operação vê a queda de pressão), NH3 e NO reagem completamente, reduzindo a relação molar NH3 / NO, reduzindo assim a fuga de amônia, alcançando o equilíbrio da eficiência de desnitrificação e custos operacionais. O aumento da concentração de escape de amônia também está estreitamente relacionado com o bico da pistola de pulverização de amônia, quando o bico da pistola de pulverização de amônia está bloqueado, aumentará a produção de escape de amônia, a pistola de pulverização de amônia deve ser verificada durante a operação da caldeira, deslocada ou substituída a tempo para garantir que a pistola de pulverização de amônia esteja em funcionamento normal.
A temperatura do gás de fumaça determina o efeito da reação de SNCR e SCR, afetando o tamanho da fuga de amônia. A mudança de temperatura do gás de fumaça é grande, na baixa carga, a temperatura da fumaça cai, a temperatura da fumaça local é muito baixa, causará uma diminuição da atividade do catalisador, causando assim uma fuga de amônia elevada, o catalisador escolhido para a desnitrificação está na faixa de 315 ~ 380 ℃, por isso, de acordo com a carga da caldeira e a situação de combustão, mantenha a temperatura do gás de fumaça dentro das condições satisfeitas. Quando o pó de carvão é queimado, a temperatura do reator SCR atinge cerca de 345 ° C, pode satisfazer bem as condições de reação de óxido de nitrogênio e amônia, a eficiência da reação do reator SCR é melhorada, a concentração de escape de óxido de nitrogênio e amônia do reator SCR é baixa, a concentração média de óxido de nitrogênio atinge 60 mg / m3, a concentração média de escape de amônia atinge 2,8 ppm; Quando o gás é misturado, a temperatura do reator SCR é apenas de cerca de 300 ℃, neste momento, através da regulação do ar da caldeira para melhorar a posição central da chama da caldeira ou aumentando a quantidade de gás combustível superior para melhorar a temperatura do reator SCR, reduzindo a concentração de escape de óxidos de nitrogênio e amônia da exportação do reator SCR.
3) O catalisador tem uma vida útil, uma vez que o tempo de uso envelhecer demais, o efeito catalítico será pior, a reação de desnitrificação também será pior, para garantir a proteção ambiental qualificada, uma grande quantidade de pulverização de amônia causará o aumento da fuga de amônia, por isso, quando o envelhecimento do catalisador é oportuno para substituir o tamanho do forno, para garantir a fuga de amônia qualificada ao mesmo tempo, também pode fazer melhor proteção ambiental.
4) caldeira de carvão, a zona de reação de desnitrificação está na zona de alta poeira, acumulará poeira na zona de reação, o acúmulo de cinzas piorará a reação e a fuga de amônia aumentará. O reator SCR sopra cinzas pelo menos uma vez por semana durante a operação da caldeira, eliminando as cinzas do reator SCR para melhorar a eficiência do reator SCR e reduzir as concentrações de escape de amônia.
5) o vento de atomização para a reação de desnitrificação é óbvio, também determina diretamente a fuga de amônia, e a amônia pode ser suficientemente atomizada e proporcional ao volume de ar, para melhorar o efeito de atomização da arma de amônia, é necessário aumentar a pressão do ar comprimido acima de 350 kpa.
6) Quando a queima da caldeira é perturbada, a distribuição de amoníaca deve ser ajustada de acordo com o conteúdo de NOx da entrada do reator de desnitrificação, para evitar que a fuga de amoníaca seja excessiva ou grande desvio em ambos os lados, mesmo porque o ajuste não está no lugar. As mudanças na carga da caldeira podem levar a mudanças na quantidade de gás de fumaça da caldeira, na temperatura do gás de fumaça e na concentração de entrada de SCR. Quando a carga da caldeira diminui, a quantidade de gás de fumaça diminui, a redução do teor de óxido de nitrogênio no gás de fumaça reduz a velocidade de fluxo dentro do reator SCR e o tempo de permanência do gás de fumaça no catalisador aumenta, melhorando a eficiência da desnitrificação e, assim, reduzindo a concentração de fuga de amônia.
7) Outros fatores de influência e prevenção
O tempo de permanência do gás de fumaça da caldeira no reator SCR é de 0,1 a 0,2 segundos, para que a amônia residual no gás de fumaça da caldeira e o óxido de nitrogênio no gás de fumaça tenham tempo de reação suficiente sob o efeito do catalisador, reduzir o óxido de nitrogênio de exportação do reator SCR da caldeira, a concentração de escape de amônia, geralmente escolher a forma de reduzir a pressão negativa da carreira da caldeira, a pressão negativa da carreira da caldeira no processo de operação da caldeira é controlada entre -30 a -50Pa, a queima da caldeira é estável, sob a premissa de exportação de óxido de nitrogênio do reator SCR, a concentração de escape de amônia Quando a fuga de amônia é muito grande e mal controlada, o sulfato de hidrogênio de amônio será gerado, não só causará falhas na camada do catalisador e bloqueio do pré-dispositivo vazio, mas também causará problemas maiores e graves, reduzindo a vida útil do equipamento de corrosão.

Em resumo, o controle razoável da concentração de escape de amônia da exportação de SCR da caldeira pode prevenir eficazmente o bloqueio do pré-pré-pré-pré-pré-pré-pré-pré-pré-pré-pré-pré-pré-pré-pré-pré-pré-pré-pré-pré-pré-pré-pré-pré-pré-pré-pré-pré- Dado isso, é necessário reforçar o SNCR, SCR fase de operação de regulamento científico, para controlar a taxa de escape de amônia do dispositivo SCR para cerca de 3 ppm, ou mesmo abaixo, para reduzir o efeito da produção de sulfato de amônia ou hidrosulfato de amônia após a fuga de amônia no equipamento pós-forno.