À medida que os clientes aumentam as exigências de precisão, consistência e sustentabilidade dos produtos, as empresas de moldagem por injeção esperam encontrar sensores de umidade mais precisos para atender a essa necessidade.
A Camteam Oy é uma empresa com sede no sudoeste da Finlândia que projeta e fabrica uma variedade de produtos e moldes de plástico de alta qualidade para empresas e consumidores em todo o mundo. Como uma empresa de moldagem de plásticos multicomponente confiável na região nórdica, a Camteam acredita que o sucesso da empresa vem de ouvir os clientes e atender continuamente às suas necessidades através da escolha cuidadosa de materiais e processos.
À medida que o ritmo de inovação na indústria de moldagem de plásticos se acelera, a Camteam sabe que a dificuldade de atender às necessidades dos clientes está aumentando. Um exemplo proeminente disso é que cada vez mais tipos de polímeros estão surgindo para atender às exigências dos clientes de maior precisão, consistência e sustentabilidade dos produtos. As empresas têm cada vez mais necessidade de usar a tecnologia de moldagem por injeção multicomponente para combinar vários tipos diferentes de plástico em uma peça, garantindo que todos os lotes de produção sejam de igual qualidade e o mais consistentes possível.
Os especialistas da Camteam sabem por experiência que isso requer medições contínuas e altamente precisas. Por exemplo, os materiais absorventes de umidade precisam ter níveis de umidade adequados desde o início, e alguns materiais precisam ter umidade relativa abaixo de 0,02%. Além disso, as mudanças sazonais de umidade não podem afetar o nível de umidade do material de moldagem.
Por exemplo, a poliamida e o policarbonato preenchidos com fibra de vidro são muito absorvente de umidade. A umidade excessiva danifica a cadeia molecular do material. É claro que, às vezes, as mudanças na qualidade do produto não são visíveis, o que exige um teste cuidadoso do produto final. É mais benéfico realizar medições, monitoramento e análises contínuas para monitorar cuidadosamente os níveis de umidade durante todo o processo de produção. Especialmente em processos de moldagem multicomponente, uma boa secagem é essencial para a ligação entre os diferentes componentes. Por exemplo, pode ser necessário secar alguns elastômeros que normalmente não necessitam de secagem para obter certas alterações nas propriedades.
No entanto, a maioria dos equipamentos de secagem usados pelas empresas de moldagem de plásticos, incluindo a Camteam, não possuem equipamentos adequados de medição de umidade na fábrica. Isso obriga os fabricantes a usar poucos recursos para garantir que os níveis adequados de secagem sejam mantidos. Além disso, mesmo dispositivos de secagem com sensores de medição de umidade integrados frequentemente exigem inspeção e calibração manual.
À medida que os clientes aumentam as exigências de qualidade dos produtos, a indústria de plásticos também enfrenta necessidades urgentes relacionadas com a transformação verde e questões de sustentabilidade. Por exemplo, a demanda dos clientes por produtos duráveis ​​está crescendo, os veículos elétricos precisam usar mais peças de plástico do que os veículos a combustível, e muito mais.
　　Sensores de nova geração para medição de umidade de alta precisão
Como muitos clientes encomendam produtos que exigem monitoramento e controle mais precisos durante o processo de produção, Matti Majava, especialista em moldagem por injeção da Camteam, está interessado em pesquisar a maneira ideal de otimizar o processo de secagem.
No futuro, a indústria se concentrará principalmente na otimização do processo de moldagem por injeção, enquanto aprenderá mais sobre as propriedades dos materiais. Além disso, para nos livrarmos dos materiais à base de petróleo, precisamos saber mais sobre novos materiais básicos e aditivos com propriedades adequadas.
- Jiangsu Chenming Tecnologia Co., Ltd.
Como Majava conheceu vários especialistas técnicos da Vaisala antes, ele conheceu a Vaisala em 2022 como a escolha ideal para equipamentos de medição de umidade de alta precisão. Quando a Vaisala acabou de concluir os testes pré-lançamento do novo medidor de umidade portátil Vaisala Indigo80, a Camteam foi convidada a realizar importantes testes antes de concluir o desenvolvimento do produto.
O Indigo80 foi projetado para detectar pontos de orvalho em diferentes fases do processo de moldagem por injeção. É fácil de usar e tem as características necessárias. Fácil de transportar e fácil de segurar durante a medição.
Basta colocá-lo perto da secadora e voltar para ver os dados coletados.
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Às vezes, Majava queria gravar dados por um período mais longo, quando ele poderia “suspender” o Indigo80 para medir em qualquer lugar perto da secadora – uma característica que ele também gostava muito.
O Majava agora usa o Indigo80 diariamente para verificar várias condições de processo e tomar decisões com base nos dados. Por exemplo, como as medições do Indigo80 são extremamente precisas, ele pode desligar alguns processos de secagem antecipadamente, economizando tempo e energia, uma vez que sabe que uma boa secidade foi alcançada.
Majava também sugeriu melhorias no design dos cabos durante este teste pré-lançamento do Indigo80 e sugeriu que, além de salvar dados em formato digital, as informações em forma de visualização gráfica poderiam ser adicionadas.
O especialista Matti Majava e seus colegas da Camteam elogiaram a colaboração com a Vaisala.
Ficamos particularmente felizes por Visala nos incentivar a apresentar opiniões e a ouvir com atenção essas opiniões. Estamos ansiosos para aprofundar nossa colaboração com a Vaisala e promover juntos a pesquisa e o desenvolvimento do processo.
- Jiangsu Chenming Tecnologia Co., Ltd.
À medida que os clientes estão cada vez mais preocupados com a qualidade e a sustentabilidade dos seus produtos, as empresas precisam ter mais conhecimento sobre a seleção de materiais e usar esse conhecimento para escolher matérias-primas para diferentes produtos e processos. As empresas podem precisar adotar novos métodos de produção, ao mesmo tempo que têm uma compreensão mais detalhada do desempenho dos materiais em diferentes condições, o que trará a necessidade de equipamentos tecnológicos de medição de umidade como o Vaisala Indigo 80.