O analisador de oxigênio de óxido de zircónio é usado principalmente para medir a concentração de oxigênio dos gases fumantes durante o processo de combustão, e também é adequado para medir a concentração de oxigênio de gases não inflamáveis.

A bateria eletroquímica de temperatura constante dentro do sensor produz um potencial de milivolt que reage diretamente aos valores de concentração de oxigênio no gás de fumaça. A aplicação deste analisador para monitoramento e controle da combustão ajudará a reduzir a combustão total e as emissões de CO, SOx e NOx, contribuindo assim para a prevenção do aquecimento global e da poluição do ar. Ao mesmo tempo, o analisador de oxigênio de zircónio também pode ser usado no controle da atmosfera para controlar com precisão a eficiência da combustão.

O uso inadequado do analisador de oxigênio de zircónio e o envelhecimento dos componentes podem causar falhas no instrumento e problemas de detecção imprecisa. Quais são os problemas que causam falhas no instrumento?

1, envelhecimento da sonda de zircónio.Quando a maioria das sondas envelhecem, a resistência interna será maior que 1kΩ, portanto, o envelhecimento da sonda pode ser avaliado medindo a resistência interna da sonda. Em geral, sob condições de fumo razoáveis ​​e moderadamente difíceis, a sonda envelhece significativamente após um ano de uso no ponto de instalação. No entanto, se a temperatura da fumaça no ponto de instalação for muito alta ou o teor de dióxido de enxofre no gás de fumaça for muito alto, o envelhecimento da sonda será acelerado e a vida da sonda será curtida.

2- O oxigênio bate.A curva de fluxo de oxigênio é uma linha de oscilação contínua. Os bursts e as flutuações são ruído periférico curto e ruído periférico longo, respectivamente, causados ​​pela flutuação da pressão do fogão e pela flutuação da relação do carvão do vento. Portanto, o tamanho do brote e da flutuação é determinado pelas vantagens e desvantagens do forno, não causado pela própria sonda, o brote normal é de cerca de ± 0,4%, se o brote estiver perto de ± 1% para um pequeno batimento, maior que ± 1% para um grande batimento, o envelhecimento da sonda é uma das razões para o batimento.

A quantidade de oxigênio é anormal.Causa a quantidade de oxigênio exibição anormal mais causas de falha, o envelhecimento ou danos dos principais componentes de zircónio, quebra do fio do forno de aquecimento, corte termoelétrico, necessidade de substituir os componentes do instrumento correspondentes ou sonda; Além disso, o contato com o cabo de conexão é ruim ou desconectado, o que também pode causar a exibição anormal do oxigênio e a necessidade de reconectar o cabo ou substituir o cabo.

4 – O oxigênio é elevado.As causas da exibição de oxigênio elevada são muitas, principalmente a fuga de ar da parede do forno, a instalação da fuga de flange, o parafuso de entrada de gás padrão da sonda não está apertado, o componente do tubo interno da sonda e a conexão do tubo externo, o tubo interno e a conexão do componente do óxido de zircónio não são rígidas, o envelhecimento do óxido de zircónio, etc. O método de distinção é: quando a calibração de gás padrão é normal, e a quantidade significativamente alta de oxigênio durante a operação pode ser considerada como vazamento de gás, ou seja, vazamento de ar na parede do forno, vazamento de flange de instalação, parafuso de entrada de gás padrão da sonda não está apertado, ou o componente de tubo interno da sonda e a conexão do tubo externo, o tubo interno e o elemento de óxido de zircónio não estão fechados.

5, cinzas.Quando a sonda é instalada em uma abertura com uma velocidade excessiva de fumaça, a sonda não só é facilmente desgastada, mas também é facilmente encurralada. Quando o oxigênio muda muito lentamente.

6 A temperatura é anormal.Há muitas razões para a temperatura anormal, principalmente a interrupção termoelétrica, a ruptura do fio do forno de aquecimento, o fornecimento de energia tem problemas, a ação do circuito de proteção contra sobretemperatura, a falha do sinal de acionamento de aquecimento, a falha do circuito de controle de temperatura, etc.