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ybzhanRelatório da exposiçãoInstrumentos de detecção de peste suína africana e equipamentos de apoio, como obter uma gestão eficiente?

【BK-PCR16D】 Shandong Boke Instruments é centrado no cliente, com o propósito de serviço, impulsionado pela inovação.

Instrumentos e equipamentos de detecção da peste suína africana. Os instrumentos de teste de peste suína africana e equipamentos de apoio incluem vários tipos de instrumentos de teste básicos, equipamentos de processamento de amostras, materiais de consumo de reagentes e outros, a realização de uma gestão eficiente pode melhorar a eficiência da detecção, prolongar a vida útil do equipamento e controlar os custos de uso, é uma parte importante do trabalho de prevenção da peste suína.

A criação de um registro de equipamentos é a base para uma gestão eficiente. O livro deve registrar detalhadamente as informações básicas de cada dispositivo, incluindo o nome do dispositivo, o modelo, o tempo de compra, o preço, o fabricante, o serviço pós-venda, ao mesmo tempo que registra o uso do dispositivo, como o tempo de cada uso, o operador, o número de amostras de detecção, o estado operacional, etc. Os materiais de consumo de reagentes de apoio também devem ser estabelecidos para registrar a quantidade de aquisição, especificações, prazo de validade, recepção, etc., para evitar desperdício de caducidade de reagentes ou escassez que afete o trabalho de teste. Os registros podem ser gravados com folhas de cálculo ou software de gerenciamento profissional para facilitar consultas e atualizações.

Desenvolver um processo operacional padronizado (SOP) para especificar o uso de equipamentos. Elaborar um manual operacional detalhado para cada tipo de equipamento, definir as etapas operacionais, precauções, métodos comuns de resolução de problemas, etc., como o processo operacional do instrumento de PCR deve incluir pré-aquecimento de inicialização, processamento de amostras, amostragem, configuração de procedimentos, interpretação de resultados, limpeza de instrumentos e outros aspectos, cada link marcando requisitos específicos e pontos de tempo. Os operadores precisam ser treinados profissionalmente e avaliados antes de serem qualificados para garantir que o equipamento opere estritamente de acordo com o SOP e reduza os erros humanos.

A manutenção do equipamento precisa formar um mecanismo de normalização. Desenvolver um plano de manutenção de acordo com os requisitos das instruções do equipamento, definir o ciclo de manutenção e o conteúdo, como limpar a superfície do equipamento e os orifícios de amostragem após o uso diário, verificar semanalmente a linha do equipamento e a situação de refrigeração, realizar calibração e verificação de desempenho do instrumento mensalmente e convidar os fabricantes para uma manutenção completa todos os anos. Equipamentos auxiliares, como centrífugas, frigoríficos, etc., também precisam de manutenção regular, como a centrífuga limpa regularmente as amostras residuais dentro da cabeça giratória, o frigorífico desgela regularmente e verifica a estabilidade da temperatura. A manutenção deve ser registrada detalhadamente no livro para garantir que o trabalho de manutenção seja rastreável.

A otimização do gerenciamento de consumos de reagentes reduz os custos de utilização. Desenvolver racionalmente um plano de aquisição de acordo com a quantidade de teste, evitando que a aquisição excessiva cause a expiração do reagente; Escolha uma marca de reagentes de alto custo-benefício para obter preços preferenciais através de compras em massa ou colaborações de longo prazo; O armazenamento de reagentes deve ser classificado de acordo com os requisitos, e os reagentes de diferentes temperaturas devem ser armazenados separadamente para evitar que o congelamento repetido afete a atividade do reagente. Ao mesmo tempo, reforçar a gestão da adoção de reagentes e implementar o sistema de "adoção sob demanda" para evitar o desperdício.

Realizar inspeções e avaliações regulares de gerenciamento de equipamentos, verificar mensalmente os registros de equipamentos, a execução do processo operacional, os registros de manutenção e manutenção, para detectar e corrigir os problemas na gestão em tempo útil. Avaliação trimestral da eficiência e custos do uso do equipamento, análise de situações como inatividade do equipamento e desperdício de reagentes, otimização da configuração do equipamento e soluções de gerenciamento com base nos resultados da avaliação para melhorar a eficiência e a eficiência econômica do gerenciamento.


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