Máquina de teste de combustível de materiais de construção

Nome do produto: Máquina de teste de inflamabilidade difícil de materiais de construção Modelo do produto: ZY6017E-PC Uso do produto: aplicável à determinação do desempenho de inflamabilidade difícil de materiais de construção. Preço de fabricante: preço personalizado não padrão é diferente, bem-vindo a selecionar a cotação!

I. Aplicações:

Esta norma aplica-se à determinação das propriedades difíceis de combustão de materiais de construção.

Esta norma especifica a preparação do ensaio, a operação do ensaio, o dispositivo de ensaio, a determinação do comprimento restante do ensaio após a queima do material de construção, as condições de determinação e o relatório do ensaio.

II. Conformidade com os critérios:

De acordo com o GB / T8625-2005 "Método de teste de inflamabilidade de materiais de construção".

Dispositivos de teste:

O dispositivo de teste deste método consiste principalmente em duas partes do forno vertical de queima e do equipamento de teste.

1. queimar o forno.

O forno vertical de combustão é composto principalmente por queimadores, câmaras de combustão, suportes de ensaios, estratosfera de ar e canais de fumaça.

Suas dimensões são 1020mmX1020mmX3930mm.

1.1 Câmara de combustão.

A câmara de combustão é composta por paredes de forno e portas de forno com tamanhos internos de 80mmX800mmX2000mm.

A parede do fogão é uma estrutura de isolamento intermediário, com a forma estrutural da Figura 2 abaixo.

As portas do forno são divididas em duas portas superiores e inferiores, ligadas respectivamente com dobradiças e corpo do forno, e sua estrutura é semelhante à parede do forno.

Ambas as portas são fechadas com o corpo do forno por meio de rodas de mão e parafusos fixos.

Há uma janela de observação na porta superior do fogão e na parede traseira da sala de queima.

1.2 O queimador.

O queimador é colocado horizontalmente no centro da câmara de queima, a 1.000 mm do fundo do forno.

1.3 Suporte de ensaio.

O suporte do ensaio é uma estrutura retangular de 1.000 mm de altura, com parafusos para ajustar a distância de instalação do ensaio em quatro lados, e a estrutura é feita de aço angular.

1.4 Estabilização atmosférica.

A estratosfera de ar é uma caixa feita de aço de ângulo, colocada abaixo do queimador, com uma rede de fio de aço na parte inferior da caixa e uma camada múltipla de feltro de fibra de vidro.

1,5 fumaça.

O canal de fumo do forno vertical de queima é um canal quadrado com uma área de corte de 500mmX500 e está localizado no topo do forno, com a parte inferior ligada à câmara de queima e a parte superior ligada à chaminé externa.

1.6 Abastecimento de gás.

Para formar um fluxo de ar uniforme na sala de combustão, o ar é introduzido na parte inferior do forno através de um tubo de Φ200mm a uma velocidade e temperatura constantes.

2. Equipamento de teste.

Os equipamentos de teste para fornos verticais de combustão incluem medidores de fluxo, termopares, gravadores de temperatura, indicadores de temperatura e instrumentos de teste de pressão no forno.

2.1 Medidor de fluxo.

A medição do fluxo de gás metano e ar comprimido, com precisão selecionada de 2,5, com um medidor de fluxo de (0,25 a 2,5) m³ / h.

2.2 Termocouples.

A temperatura do gás de fumo e a umidade da parede do forno são determinadas usando o grau de precisão II, o diâmetro do fio é de 0,5 mm, o diâmetro externo não é maior que 3 mm de níquel cromo-níquel-silício caixa de combustão. Para a instalação, veja Figura 2 acima.

2.3 Registradores de temperatura e indicadores.

A medição da temperatura é exibida e gravada por microcomputador, com uma precisão de teste de 1 ° C.

Também é possível usar um diferencial de potenciais eletrônicos registrados contínuamente com um termopar com precisão de 0,5 grau ou outro instrumento registrado contínuamente adequado.

Pressão no forno.

Na parte do canal de fumo a 2700 mm da base do forno, o tubo de teste de pressão do forno tipo T é configurado a 100 mm da parede do canal de fumo, o diâmetro interno do tubo tipo T é de 10 mm e a largura da cabeça é de 100 mm, conectado a um microcomputador ou outro gravador por meio de um transmissor de pressão diferencial de nível de precisão de 0,5 para monitoramento contínuo.

Teste de correção de vários componentes no forno vertical de queima.

4.1 Ensaio de uniformidade de carga térmica.

Para garantir a uniformidade da carga térmica da peça durante o teste, coloque quatro placas de aço inoxidável de 1000mmX3mm no bastidor da peça, na linha central a 200 mm da base de cada placa de aço inoxidável, firmemente definir um termopar níquel-cromo-níquel-silício, de acordo com o procedimento operacional previsto no capítulo 5.

Após 10 minutos de ensaio, a temperatura média medida a partir dos quatro termopares na placa de aço inoxidável acima deve ser de 540 ± 15 ℃.

Caso contrário, o dispositivo deve ser comissionado e o ensaio deve ser realizado a cada três meses.

4.2 Ensaio de uniformidade do ar.

Sob as condições de abastecimento de gás fechadas na porta do forno sob o forno vertical de queima, pegue 5 pontos na rede de fio de aço da estratosfera estável do ar, a 50 mm da rede, usando um velocímetro de vento de esfera quente com erro de medição não superior a 10% ou outro velocímetro de vento com a mesma precisão para medir a velocidade do vento de cada ponto.

A média da velocidade do vento medida em cinco pontos de medição é convertida em fluxo de gás e deve satisfazer o fornecimento de gás especificado no forno vertical (10 ± 1) ㎡ min, o ensaio deve ser realizado a cada seis meses.

4.3 Inspeção de termopares de temperatura do gás de fumaça.

Para garantir a precisão da medição da temperatura do gás de fumaça, pelo menos uma vez por mês, a inspeção do termopar de temperatura do gás de fumaça deve ser feita, a escara de fumaça deve ser removida e o deslocamento ou a deformação do termopar deve ser corrigida para a posição especificada.