Visão geral: uma variedade de matérias-primas embaladas ou a granel, alimentadas manualmente ou por máquinas especializadas para até duas máquinas de alimentação de balança de correia dupla, cada máquinas de alimentação de balança de correia dupla transporta matérias-primas para a correia combinada de acordo com o fluxo de toneladagem e a fórmula do processo

Uma variedade de matérias-primas embaladas em sacos ou a granel, alimentadas manualmente ou por máquinas especializadas para mais de uma máquina de alimentação de balança dupla, cada máquina de alimentação de balança dupla transporta matérias-primas para a cinta composta de acordo com o fluxo de tonelada e a fórmula do processo. O alimentador de correia dupla é composto por um alimentador superior e um alimentador de pesagem inferior. O alimentador superior é responsável pela alimentação e o alimentador inferior é responsável pela pesagem. Boa estabilidade e alta precisão de alimentação. Escolha o recipiente de acordo com o tamanho de partículas e a fluidez do material. Opcional com tapa totalmente fechada, sem vazamento de pó, sem enchimento, à prova de poeira e corrosão.
De acordo com o processo exigido pelo usuário, configure um alimentador de balança dupla com fluxo, largura, comprimento e outros requisitos. Geralmente, um sistema de ingredientes é composto por 3-10 grupos de alimentadores de balança dupla. Combine as circunstâncias reais das peças de reposição, materiais de alimentação, etc. da oficina de alimentação do usuário para o projeto de disposição básica e plana. O sistema é geralmente projetado com um a dois conjuntos de pequenas escalas de fluxo. Ao projetar o sistema, deixe pelo menos um conjunto de alimentadores de reposição. Facilidade para o usuário encontrar situações durante o processo de produção, para trocar o uso.
A máquina de alimentação de balança de correia dupla é adequada para ambientes de trabalho difíceis, adotando algoritmos de design otimizados para superar o desvio da correia, o efeito de interferência de pegamento e outros.
b. Design otimizado da porta de alimentação para que a alimentação seja uniforme e a velocidade da banda flutuar de forma pequena.
c. Interface de operação para o operador, simples e intuitiva, fácil de começar.
A configuração do sistema de controle tem vários tipos de alarme, como a falta de matéria, e também pode ser configurada de acordo com os requisitos do usuário para alcançar a integração do controle de gerenciamento.
e) Disponibilidade de um plano de condução de emergência. Segurança operacional de três níveis para computadores, medidores e variadores de frequência. Quando o sistema de ingredientes falha, o sistema pode ser rapidamente trocado para a produção semi-automática e totalmente manual.
f. Em combinação com o sistema de tela analógica da nossa empresa, os dados em tempo real dos ingredientes automáticos podem ser carregados para a parede de dados do processo de produção em grande escala. A tela automática de ingredientes também pode ser incorporada ao sistema de controle central DCS de produção de todo o processo. Convenientemente conectado a outros relatórios de dados de produção e outros sistemas de alarme.
g. Opcional: tela de monitoramento de rede é transmitida remotamente para a rede local da empresa do usuário, o sistema suporta acesso múltiplo.
h. Opcional: encomendar os componentes do nosso APP. Permite o acesso do telefone ao sistema automático de ingredientes.
a. Unidade de alimentação de balança dupla projetada de acordo com os requisitos de fluxo de processo, com redutor de motor específico opcional da Shenke.
b. Para locais com ambientes particularmente difíceis: cintos de saia, cola para rolos de transmissão, rolos de plástico, tinta anticorrosiva.
c. Standard com estrutura de sensores duplos.
d. Adotando o projeto de armazém de material de orientação especial, além de ser usado em combinação com a trituradora de grandes blocos, para prevenir eficazmente o bloqueio e o arranho do cinto.
e. Mesa de operação piano e armário vertical são opcionais.