GHC-II Testador de capacidade térmica de alta temperatura para materiais sólidos

I. Introdução ao sistema
O calor relativo pertence aos parâmetros físicos mais básicos da matéria, para diferentes zonas de temperatura, diferentes materiais, muitos métodos de medição foram desenvolvidos. O nosso sistema de teste de calor de alta temperatura é baseado na definição básica de calor de comparação usando testes de mistura (100 graus abaixo de -200 graus usando testes de isolamento térmico, com tester de baixa temperatura de capacidade térmica do tipo DHC-II). O teste automático da capacidade térmica comparativa de materiais sólidos a diferentes temperaturas é realizado usando técnicas de teste de computador modernas. Amplamente utilizado no ensino de pesquisa científica para o estudo de teste de capacidade térmica de materiais sólidos.
II. Composição do sistema
GHC-II tester de alta temperatura de capacidade térmica de materiais sólidos é composto por um forno de resistência vertical em forma de tubo (1000 graus para o aquecimento do fio de resistência, 1700 graus para o aquecimento do fio de molibdênio, mais de 1700 graus para o tubo do forno de grafito), termostato, termômetro, termômetro de alta precisão, termômetro, sistema de teste de computador, etc. O modelo é aquecido primeiro em um forno de aquecimento tubular até a temperatura experimental e, em seguida, cai no termométrico, o processo completo é capturado pelo sistema de medição de computador para as mudanças de temperatura do modelo e do termométrico. Finalmente, a capacidade térmica do material é obtida. As amostras oxidáveis ​​a altas temperaturas precisam ser equipadas com um sistema de vácuo.
Princípio da mudança de temperatura e métodos experimentais de controle de temperatura
A temperatura de controle do forno de tubo vertical escolhe diferentes materiais de aquecimento de acordo com os requisitos de temperatura, seu modo de controle elétrico é diferente, o aquecedor usa isolamento de alto vácuo ou atmosfera permeável (argão, amônia, etc.), o forno de grafite usa a carcaça para a proteção de refrigeração à água. O controle de temperatura é controlado pelo programa, o regulamento inteligente do PID pode definir arbitrariamente a curva de controle de temperatura. O aquecimento é controlado pelo termômetro para que a temperatura da amostra mude ou permaneça constante. Para reduzir os erros experimentais causados ​​pelo vazamento de calor de colisão molecular de gás, o vácuo dentro do aquecedor de forno tubular deve ser bombeado acima de 1 x 10-2Pa a temperatura ambiente antes do experimento, e o aquecedor de forno tubular deve ser cuidadosamente detectado. A parte inferior do aquecedor de forno elétrico tubular possui um termometro isolante. Este sistema de medição é um sistema de medição multifuncional redesenhado com base no resumo do projeto, fabricação e uso de muitos dispositivos experimentais anteriores. O princípio estrutural é mostrado abaixo.

Principais indicadores técnicos do sistema
1: Faixa de temperatura: Temperatura ambiente - 1400.
Precisão de temperatura de controle: ±0.3K/30 minutos (dependendo da configuração)
3: Resolução mínima de medição de temperatura: 0.01K
4: Aquecimento Modo: fio de resistência (ou fio de molibdênio).
5: Adotar regulação PID inteligente, controle de programa.
6: Coleta de dados por computador durante todo o processo.
7: O vácuo pode ser alcançado: calométrico: menor que 2 * 10-3 Pa. Aquecedor menor que: 5Pa (o usuário precisa explicar de acordo com a amostra)
Normal é: - 0.1MPa
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9: Tamanho da amostra: Diâmetro: 11mm, altura 30mm, pó com caixa padrão.
10: Princípio de teste para atender às normas militares: GJB330A-2000, GJB1715-93
11: Suporte técnico remoto on-line e controle remoto e transmissão em rede