Linha de produção de prensadora de óleo de amendoim

NegociávelAtualização em10/02

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Linha de produção de prensadora de óleo de amendoim

Detalhes do produto

Linha de produção de prensadora de óleo de amendoim

Figura 1:

Figura 2:

Figura 3:

Figura 4:

Figura 5:

Compressor de óleo de amendoim 1 (Figura 1): Máquina de descascagem de amendoim - nova panela de rolo - máquina de alimentação - nova prensadora de óleo - filtro centrífugo de óleo

Compressor de óleo de amendoim 2 (Figura 2): Caldeira de óleo quente condutora elétrica - Novo tipo de prensadora de óleo - Filtro centrífugo de óleo
Compressor de óleo de amendoim 3 (Figura 3): nova caldeira de rolo - nova prensadora de óleo - filtro centrífugo
Compressor de óleo de amendoim 4 (Figura 4): Caldeira elétrica de rolos - nova prensadora de óleo - filtro centrífugo de óleo
Compressor de óleo de amendoim 5 (Figura 5): frigorífico fechado - nova prensadora de óleo - filtro centrífugo

Vantagens da nova prensa de amendoim:
O novo tipo de prensador de óleo de amendoim espiral desenvolvido pela Sanyo Machinery pode ser usado para prensar colza, algodão, soja, amendoim, tunga, girassol, sésamo, hum, suzi, chá de montanha e outras variedades de culturas oleaginosas. A nova máquina de pressão de óleo de amendoim integra um sistema automático de controle de temperatura para ajustar a temperatura apropriada para diferentes matérias-primas, facilitar a operação e simplificar a complexidade da fritura. Além da alimentação, basicamente não precisa operar, temperatura de controle automático, filtragem a vácuo, operação simples, ocupando pouca área, alta taxa de saída de óleo. É a máquina de três amigos da nova tecnologia acima, de acordo com o controle de temperatura, pode melhorar a taxa de saída de óleo real em 10-30 por cento. Projeto avançado, desempenho confiável, operação simples, manutenção fácil, com poupança de energia, alta taxa de saída de óleo, poupança de trabalho, uso amplo, boa qualidade do óleo, pequena área e outras características.

Processo de pressão de óleo de amendoim:
Limpeza - descascar - fritar sementes - prensar - filtrar - óleo de amendoim acabado;

Instruções de funcionamento:
(1) Limpeza e secagem do amendoim: o amendoim que entra na usina de petróleo é inevitavelmente pego com algumas impurezas. Se você não descartar a terra, folhas e outros fenômenos atrapados no amendoim, eles não só afetarão a qualidade do óleo e da farinha de bolo, mas também absorverão uma parte do óleo e reduzirão a taxa de óleo. Se o amendoim estiver preso com areia, metal, corda de linho e outros fenômenos, isso causará desgaste das peças da máquina, induzirá um acidente de parto e afetará o efeito do processo. Portanto, a fim de garantir a produção sem problemas, é necessário remover as impurezas, frutas de amendoim com alto teor de água individual, para a comodidade da casca, o tratamento de secagem também é muito necessário. Existem muitos métodos de limpeza, que podem ser usados de acordo com a situação da impureza. Se as impurezas contidas são leves, como grama, folhas de haste, etc., você pode usar o método escolhido pelo vento para remover as impurezas com o fluxo de ar. Se as partículas de impureza são menores, as impurezas podem ser removidas por seleção. Para algumas impurezas de tamanho e densidade relativa semelhantes ao amendoim, se pertencem a blocos de terra, podem ser esfregados e esmagados em uma máquina de lama e removidos por meio do método de filtragem. Se for uma impureza ferrosa, pode ser separada por meio de um eletróimã ou linha de ímãs. O teor de impurezas após a limpeza deve ser o seguinte.
(2) casca: a casca do amendoim antes da pressão do óleo tem como objetivo: reduzir a adsorção da casca à gordura e aumentar a taxa de produção de óleo; Pode melhorar o volume de processamento da prensa de óleo e reduzir o desgaste do equipamento de prensa de óleo; Favorecer a laminação, melhorar a qualidade do óleo bruto; Pode melhorar a qualidade da farinha de bolo, favorecendo a utilização integrada.
(3) Tratamento térmico (vaporização): a panela frita antes da semente frita, molhe os grãos de amendoim novamente, durante o processo de semente frita, frite os grãos até oito maduras, aperte com a mão, alcance a separação dos grãos e da pele, os grãos são amarelos pálidos, a temperatura é de cerca de 130 ° C, 1-2% de água, a espessura do bolo é de 0,7-1,2 mm, o bolo tem longas linhas de rugas, o óleo é suave. O efeito do tratamento térmico tem um efeito direto sobre todo o processo de produção de óleo e a alta e baixa taxa de saída de óleo, bem como a qualidade dos produtos de óleo e farinha de bolo. O processo de pressão a frio foi cancelado este processo de tratamento térmico, mas na pressão precisa ser pressionada duas vezes, na verdade, uma vez a pressão também é um processo de aquecimento, a taxa de óleo de pressão a frio é baixa e o aroma é muito mais leve.
(4) Compressão: pressora de óleo de amendoim ajustar o termocontrolador para a temperatura necessária para a pressão de 120 ° C - 180 ° C (dependendo do óleo) ligar o interruptor de aquecimento para a posição de aquecimento do anfitrião, aquecimento da máquina, quando a luz verde do termocontrolador brilha, a luz vermelha apaga, quando a temperatura da máquina subir para a temperatura definida, e a luz vermelha brilha a luz verde apaga, a temperatura da máquina é controlada automaticamente e mantida na temperatura definida, a temperatura do inverno é baixa, ligar o interruptor de aquecimento para toda a posição de aquecimento do anfitrião, para que a temperatura do disco de óleo aumente, para facilitar a permanência do óleo. Há uma relação entre o tempo de pressão e a eficiência do óleo. Em geral, a pressão de óleo de amendoim é longa, o fluxo de óleo é longo, mas o tempo de pressão não pode ser muito longo, caso contrário, a perda de calor é maior, afetando a eficiência do óleo e a capacidade de produção. Portanto, reduzir o tempo de prensação o mais curto possível, sob a premissa de satisfazer a eficiência do óleo. O tempo de permanência do embrião no carregamento depende principalmente da velocidade de rotação do eixo espiral, seguido pelo novo grau e pela espessura do bolo. Para alguns óleos com alto teor de óleo, o tempo de pressão pode ser prolongado adequadamente e a velocidade de rotação adequada deve ser escolhida.

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