O medidor de fluxo de placa porosa YSLG-DKB (também conhecido como medidor de fluxo de equilíbrio) é um novo tipo de sensor de fluxo econômico desenvolvido com base em placa porosa padrão e regulador de fluxo de acordo com o GB2624 internacional. O medidor de fluxo de placa porosa é usado para instalar em vários distúrbios downstream para *** curto em linha reta. ..
YSLG-DKB medidor de fluxo de placa porosa(também conhecido como medidor de fluxo de equilíbrio) é um novo tipo de sensor de fluxo econômico desenvolvido com base em placas de perfuração padrão e ajustadores de fluxo de acordo com o GB2624 internacional. Os medidores de fluxo de placas porosas são usados para instalação a jusante em uma variedade de perturbações, proporcionando um desempenho excelente com uma colocação curta de segmentos de tubo direto.
Princípio do medidor de fluxo de placa porosa YSLG-DKB:
A placa porosa também é um medidor de fluxo de pressão diferencial, cujo princípio de funcionamento, como outros medidores de fluxo de pressão diferencial, é baseado na conversão de energia em tubos selados.
No caso de fluidos ideais, o fluxo no tubo é proporcional à raiz quadrada da pressão diferencial; Os valores de pressão diferencial podem ser medidos para calcular o fluxo no tubo de acordo com a equação de Bernoulli. O sensor de fluxo de placa porosa é um rectificador de fluxo de disco poroso, instalado na seção do tubo, quando o fluido atravessa o orifício de rectificação do disco, o fluido será destilado em equilíbrio, o fluxo de vortex é minimizado, formando um fluido aproximado ideal, através do dispositivo de pressão, um sinal de pressão diferencial estável pode ser obtido, de acordo com a equação de Bernoulli para calcular o fluxo volumétrico e o fluxo de massa.
Parâmetros necessários para a seleção do medidor de fluxo de placa porosa (medidor de fluxo de equilíbrio):
1, diâmetro do tubo: diâmetro do tubo, espessura da parede
2- Medidas de medição
Temperatura média (°C)
Pressão média (MPa): *** alta pressão, pressão normal, *** pequena pressão
5, fluxo de trabalho médio (Nm3 / h): *** grande, *** pequeno, fluxo normal
Viscosidade do meio (mPa.S)
Densidade do meio (kg/m3)
8 - Forma de pressão
Requisitos de instalação:
1- Medir o fluxo de líquidos
(a) O transmissor de pressão diferencial*** deve ser bem instalado abaixo do dispositivo de cone interno (Figura 1.1), evitando que o gás do líquido entre no condutor de pressão e no transmissor.
(b) Se o transmissor tiver que ser instalado acima do dispositivo de cone interno (Figura 1.2), para reduzir a entrada de gás no líquido no condutor de pressão, um tubo curvado em U deve ser instalado entre o dispositivo de cone interno e o condutor de pressão, com a extremidade inferior do curvo a 1 metro do centro do condutor.
c) Em tubos horizontais ou inclinados, se o condutor de pressão for montado na metade superior do cone interno, o gás se acumulará no condutor de pressão, se for montado na metade inferior do dispositivo de cone interno. Isso faz com que o sedimento caia dentro do condutor de pressão. Portanto, o tubo condutor de pressão deve ser levado de ambos os extremos da linha central horizontal do cone interno. Ou para baixo de menos de 45 graus.
2- Medição do fluxo de vapor
(a) Para garantir que o transmissor não seja afetado pelas altas temperaturas do vapor, dois condensadores devem ser instalados na mesma altura entre o transmissor e o dispositivo de cone interno e encher o condensador, os condutores de pressão e as câmaras de alta e baixa pressão com água condensada para evitar o efeito das altas temperaturas no transmissor.
(b) O transmissor de pressão diferencial*** deve ser bem instalado abaixo do dispositivo de cone interno (Figura 2.1), evitando que o gás entre no condutor de pressão e no transmissor. O condensador deve ser instalado o mais próximo possível do dispositivo de cone interno.
c) Se o transmissor de pressão diferencial tiver de ser instalado acima do dispositivo de cone interno (Figura 2.2), o condensador deve ser instalado acima do transmissor de pressão diferencial.
(d) Ambos os métodos de instalação acima estão equipados com uma válvula perto do transmissor para sopro e lavagem de tubos de condução. Ao mesmo tempo, uma camada de isolamento deve ser adicionada ao tubo condutor de pressão entre o dispositivo de cone interno e o subcondensador.
3- Medição do fluxo de gás
(a) O transmissor de pressão diferencial*** deve ser bem instalado acima do dispositivo de cone interno (Figura 3.1), permitindo que o condensado gerado no tubo condutor de pressão volte ao tubo.
b) Se o transmissor tiver de ser instalado abaixo do dispositivo de cono interno (Figura 3.2), a fim de reduzir a condensação de água no tubo condutor de pressão, o tubo condutor de pressão deve ser conduzido do dispositivo de cono interno com um tubo curvado em U, com a extremidade superior do arco pelo menos 1 metro acima do centro de administração.
c) Em tubos horizontais ou inclinados, a fim de evitar que o condensado no tubo entre no condutor de pressão, o condutor de pressão deve ser retirado da metade superior da linha central horizontal do dispositivo de cono interno.
d) Se o gás contém sujeiras ou poeira, uma junção cruzada deve ser instalada no ponto de viragem do condutor de pressão para limpeza ou sopro.