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E-mail
lyboiler@163.com
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Telefone
1580901009
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Endereço
Linyi, província de Shandong
Shandong Tiancheng caldeira instalação Co., Ltd.
lyboiler@163.com
1580901009
Linyi, província de Shandong
Número do produto: FR0001
Nome do produto: Caldeira de calor residual para uso industrial de produtos químicos, ácido sulfúrico e materiais de construção da série Q
Especificações: Q QCF
Série QCaldeira de calor residualCaracterísticas da série
● O uso do calor residual do processo no processo de produção para gerar vapor pode economizar energia, reduzir o consumo e melhorar a eficiência das empresas.
● Caldeira de calor residual estrutura compacta, bom desempenho de vedação, sem poluição ambiental, pequena resistência do sistema, fácil operação, segura e confiável, pode garantir a recuperação completa do calor residual.
● Caldeiras de calor residual são projetadas de acordo com os parâmetros de processo do usuário.
Foram desenvolvidas e operadas com sucesso nas seguintes indústrias: caldeiras residuais na indústria do preto de carbono, caldeiras residuais na indústria da fibra de vidro, caldeiras residuais na indústria da coxação, metalurgia, caldeiras residuais na indústria do aço, caldeiras residuais na indústria do petróleo, caldeiras residuais na indústria da produção de ácidos e álcalis, caldeiras residuais na indústria do cimento.
|
Principais parâmetros de desempenho |
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|
Modelo de caldeira projeto |
Q40 / 850 -12-1.25 |
Q50 / 900-15-1,25 / 300 Q50 / 900-15-1.6 / 300 |
Q60/900 -20-1.8 |
Q66 / 900 -25-1.25/300 |
|
Volume nominal de evaporação t/h |
12 |
15 |
20 |
25 |
|
Pressão de trabalho nominal Mpa |
1.25 |
1.26/1.6 |
1.8 |
1.25 |
|
Fluxo de gás de fumaça (pico) Nm 3 /h |
40000 |
50000 |
60000 |
66000 |
|
Temperatura do gás de fumaça importado ℃ |
850 |
900 |
900 |
900 |
|
Temperatura nominal do vapor ℃ |
194 |
300 |
210 |
300 |
|
Área de aquecimento m 2 |
638 |
842.5/871.7 |
958 |
1604 |
|
Área de aquecimento do sobreaquecedor m 2 |
/ |
30.5 |
/ |
70.5 |
|
Área de aquecimento do economizador de carvão m 2 |
/ |
/ |
/ |
750 |
|
Área de aquecimento do pré-receptor m 2 |
/ |
/ |
/ |
501 |
|
Resistência do sistema Pa |
<2000 |
<1500 |
<1000 |
<2000 |
|
Peso máximo da peça t |
38.9 |
A granel |
A granel |
A granel |
|
Ámbito de aplicação |
Indústria química |
Indústria química |
Indústria química |
Indústria química |
|
Parâmetros principais de desempenho da caldeira de calor residual |
|||||
|
Modelo de caldeira projeto |
Q80 / 900 -25-2.5 |
Q75/900 -25-3.82/450 |
Q110 / 900 -35-8.32/450 |
Q130 / 950 -35-3.82/450 |
Q160/900 -50-3.82/450 |
|
Volume nominal de evaporação t/h |
25 |
25 |
35 |
35 |
50 |
|
Pressão de trabalho nominal Mpa |
2.5 |
3.82 |
3.82 |
3.82 |
3.82 |
|
Fluxo de gás de fumaça (pico) Nm 3 /h |
80000 |
75000 |
11000 |
130000 |
160000 |
|
Temperatura do gás de fumaça importado ℃ |
900 |
900 |
900 |
950 |
900 |
|
Temperatura nominal do vapor ℃ |
226 |
450 |
450 |
450 |
450 |
|
Área de aquecimento m 2 |
1496 |
1145 |
1710 |
1961 |
2403 |
|
Área de aquecimento do sobreaquecedor m 2 |
/ |
171 |
185 |
270 |
320.5 |
|
Área de aquecimento do economizador de carvão m 2 |
/ |
1660 |
830 |
984 |
/ |
|
Área de aquecimento do pré-receptor m 2 |
/ |
/ |
945 |
/ |
/ |
|
Resistência do sistema Pa |
<1000 |
<1500 |
<1600 |
<1600 |
<2000 |
|
Peso máximo da peça t |
A granel |
A granel |
A granel |
A granel |
A granel |
|
Ámbito de aplicação |
Indústria química |
Indústria química |
Indústria química |
Indústria química |
Indústria química |
|
Parâmetros principais de desempenho da caldeira de calor residual |
||||
|
Modelo de caldeira projeto |
Q12 / 300 -1.2-1.25 (Água e gás) Recuperação de calor residual) |
Q6 / 1000 -2-1.25 (Processo de ácido sulfúrico) Recuperação de calor) |
Q10 / 1000 -4-1.25/350 |
Q15 / 900 -4-1.25/280 Q15 / 900-4-1.6 / 280 |
|
Volume nominal de evaporação t/h |
1.2 |
2 |
4 |
4 |
|
Pressão de trabalho nominal Mpa |
0.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25/1.6 |
|
Fluxo de gás de fumaça (pico) Nm 3 /h |
12000 |
6000 |
10000 |
15000 |
|
Temperatura do gás de fumaça importado ℃ |
300 |
1000 |
1000 |
900 |
|
Temperatura nominal do vapor ℃ |
138 |
194 |
350 |
280 |
|
Área de aquecimento m 2 |
248 |
70 |
84 |
278/292 |
|
Área de aquecimento do sobreaquecedor m 2 |
/ |
/ |
115 |
7.1 |
|
Resistência do sistema Pa |
<500 |
<500 |
<1000 |
<1000 |
|
Peso máximo da peça t |
18.2 |
12 |
24.5 |
22.7/24.5 |
|
Ámbito de aplicação |
Indústria química |
Ácido de enxofre |
Ácido de enxofre |
Indústria química |
|
Parâmetros principais de desempenho da caldeira de calor residual |
||||
|
Modelo de caldeira projeto |
QCF10/950-5 (em inglês) -2.45/400 |
Q18/900-6- 1.25/280 Q18/900-6- 1.6/280 |
Q26/900-8- 1.25/250 Q26/900-8- 1.6/280 |
Q36/900-10- 1.25/250 Q36/900-10- 1.6/250 |
|
Volume nominal de evaporação t/h |
5 |
6 |
8 |
10 |
|
Pressão de trabalho nominal Mpa |
2.45 |
1.25/1.6 |
1.25/1.6 |
1.25/1.6 |
|
Fluxo de gás de fumaça (pico) Nm 3 /h |
10000 |
18000 |
26000 |
36000 |
|
Temperatura do gás de fumaça importado ℃ |
950 |
900 |
900 |
900 |
|
Temperatura nominal do vapor ℃ |
400 |
280 |
250/280 |
250/280 |
|
Área de aquecimento m 2 |
150 |
371.3 |
418/436 |
506 |
|
Área de aquecimento do sobreaquecedor m 2 |
30 |
9.46 |
9.55 |
12.4 |
|
Resistência do sistema Pa |
<1000 |
<1000 |
<1000 |
<1000 |
|
Peso máximo da peça t |
A granel |
25.4/28.2 |
32.4 |
38.8 |
|
Ámbito de aplicação |
Ácido de ferro enxofreado |
Indústria química |
Indústria química |
Indústria química |