Transmissor de vibração do eixo

Transmissor de vibração do eixoManual de instruções

I. Introdução

ComDCSA popularidade do sistema, a função do instrumento secundário tradicional basicamente pode serDCSimplementação do sistema. A nossa empresa desenvolveu com sucesso sensores de deslocamento de turbina elétrica.Transmissor de vibração do eixo- É.Transmissor de vibração do eixoO sinal de pico de deslocamento de vibração da amostragem do sensor é linearizado e normalizado após o processamento do transmissor4-20mAO sinal.Transmissor de vibração do eixoCombinado com a sonda do sensor de fluxo de turbina elétrica, elimina o transmissor ou o instrumento, reduz o link de cablagem e o link de instalação, reduz a taxa de falha, modula a filtragem, o processamento de normalização do sinal, a saída do sinal e outras funções do pré-aparelho externo tradicional e da parte do instrumento, melhorando a integração do sistema, o pequeno volume e melhorando a confiabilidade.

Transmissor de vibração do eixoDiretamente eDCSedo PLCA interface oferece uma maneira fácil e de baixo custo de monitorar a vibração do eixo de um rotor mecânico rotativo. O monitoramento em tempo real da vibração do eixo do dispositivo principal e auxiliar, como turbinas a vapor, compressores, ventiladores e grupos de bombas, pode realmente ajudar a proteger esses equipamentos. Ele mede com precisão, estabilidade e confiabilidade e é resistente a interferências.

Indicadores técnicos

1Alimentação de energia:+24VdcA corrente máxima de trabalho é menor que35 mA- É.

2Perder. Entrada: Sonda de sensor de fluxo turbulento elétrico.

3Saída de buffer:1～3VDistância máxima de transmissão300O arroz.

4Tensão de instalação: saída de tampão10±1V

5, bem grau: <±2%- É.

6Perder. Saída:4～20 mAResistência de carga máxima500Oh, não.

7Onda de saída: ≤20mV- É.

8Frequência Sonido:10～1kHz (-3dB)- É.

9Quente. Flutuação: ≤0.1%℃。

10Dimensões:90 milímetros (W)×35 milímetros (L)×70 milímetros (H)- É.

11Dimensões da instalação:Instalação do fundo,51mm×51mmAdotando quatroM4×12 GB29-76Instalação de parafusos;

Instalação guia, pode ser facilmente instalado em padrão35 milímetrosNa guia.

12Método de ligação: usoSpringLocTerminal, com função de fixação automática, sem a necessidade de instalar ferramentas para ser ligado, não ocorre soltamento devido à necessidade de fixação de parafusos- É.

13Temperatura de funcionamento: -30℃～80℃。

III. Instalação e uso

Instalação da sonda

1,Certifique-se de que o material medido é45#ou seu efeito turbulento e45#Aproxima-se. A maioria das turbinas a vapor, sopradores e outros equipamentos são usados45#materiais ou materiais semelhantes,45fabricação de aço. Portanto, a menos que seja especificado no momento do pedido, o sistema de sensores pré-fábrica é geralmente usado45#Calibração de testes de materiais.

2,O efeito de fluxo turbulento elétrico concentra-se principalmente na superfície medida, devido ao efeito magnético residual formado durante o processamento, bem como a dureza desigual, a dureza desigual, a estrutura cristalina desigual, etc., afetam as características do sensor.API670Recomendação padrão de não exceder0.5Micro Tesla. A aplicação é realmente calibrada pelo teste quando uma maior precisão de medição é necessária.

Três,Ao medir a vibração radial do eixo, dois sensores devem ser instalados em cada ponto de medição, separados em ambos os lados do rolamento no mesmo plano90°(±5°). Como a tampa do rolamento é geralmente dividida horizontalmente, duas sondas são normalmente instaladas separadamente em cada lado da linha central vertical45°, definido comoXSonda(Direção horizontal)eO YSonda(Direção vertical)Geralmente, a partir da motivação original,XA sonda deve estar à direita da linha central vertical,O YA sonda deve estar à esquerda da linha central vertical.

4 eA posição de instalação da sonda deve ser o mais próxima possível do rolamento, caso contrário, devido à flexível do eixo, o valor de medição obtido incluirá erros adicionais. A distância máxima entre a posição de instalação da sonda e o rolamento é mostrada na tabela abaixo.

※API 670A norma estipula que a posição de instalação da sonda de vibração radial do eixo e a distância do rolamento devem ser76 milímetrosDentro.

5 eA linha central da sonda deve estar perpendicular à linha do eixo, a superfície da sonda de monitoramento(De ambos os lados da linha central da sonda.1.5Todo o perímetro círculo do eixo da largura do diâmetro da sonda deve não ter riscos gravados ou qualquer outra superfície discontínua(Por exemplo, buracos de óleo ou caixas de chave.)E nesta faixa não pode haver metal pulverizado ou galvanização, a rugosidade da superfície deve ser0.4μm～0.8μmEntre.

6 eSalvo indicação específica, a sonda de medição de vibração radial do eixo é normalmente instalada no ponto médio da faixa linear do sensor, com a tensão de saída do transmissor correspondente para a tensão do ponto médio(Os valores de intervalo de ponto médio e de tensão de ponto médio do intervalo linear podem ser encontrados na folha de dados de calibração ou na curva de calibração)Geralmente para6VEspecialmente para máquinas de rolamentos grandes, quando o espaço máximo do rolamento se aproxima da faixa de trabalho linear do sensor(Sensores com maior alcance de trabalho linear recomendados)Mas para grandes máquinas horizontais, o eixo é elevado quando a máquina é iniciada.0,25 milímetrosEsquerda e direita, portanto, quando a sonda de direção vertical está parada, a lacuna de instalação deve ser(Espaço frio)Ajuste para o ponto médio da faixa linear do sensor0,25 milímetrosÀ esquerda e à direita, a tensão de saída do transmissor correspondente pode ser encontrada na folha de dados de calibração ou na curva de calibração.

7 eO sensor de instalação deve garantir que a cabeça da sonda e a superfície de instalação não sejam menores que uma certa distância, o corpo da cabeça de plástico de engenharia deve mostrar a superfície de instalação, caso contrário, a superfície de instalação deve ser processada em um furo plano ou um ângulo invertido.

8 eA distância de instalação entre cada cabeça da sonda não deve ser menor que a distância mínima de instalação. Para evitar interferências vizinhas entre as duas sondas, os requisitos de distância também variam para diferentes especificações de sondas e métodos de instalação diferentes.

* O diâmetro do eixo é maior do que a vibração radial do eixo de medição40 milímetros- É.

9A força do suporte de instalação da sonda deve ser o mais alta possível, geralmente exige que a frequência de ressonância do suporte seja pelo menos dez vezes a velocidade de rotação da máquina, para garantir a precisão da medição.

10Usando a saída do sensor de medição para ajustar o espaço de instalação do sensor, quando a cabeça da sonda ainda não está exposta ao furo de instalação, devido ao efeito do metal ao redor do furo de instalação, a saída do sensor pode ser igual ao valor de tensão ou corrente correspondente ao espaço de instalação, mas a medição da sonda não é necessária para medir o corpo. A sonda é ajustada para a posição correta de instalação, a saída do sensor deve ser: em primeiro lugar, a saída de saturação maior(A sonda ainda não foi colocada no orificio de instalação.)E depois uma saída menor.(Neste momento, a sonda é colocada no orificio de instalação.)Continue a parafusar a sonda no furo de instalação e a saída do sensor se transformará em uma saída maior(Neste momento, a cabeça da sonda mostra o furo de instalação, mas o espaço com a superfície medida é maior)Depois de enroscar a sonda, a saída do sensor é igual ao valor correspondente ao espaço de instalação, neste momento a sonda é o espaço de instalação correto.

11Quando girar a sonda no furo de instalação de rosca, a força não pode ser excessiva, caso contrário, pode danificar a sonda e o corpo testado.

Ao girar a sonda no furo de instalação roscada, o cabo trazido pela sonda deve ser girado ao mesmo tempo, caso contrário, o cabo pode ser quebrado e, se houver um cabo de extensão, o cabo de extensão deve ser removido.

12O cabo da sonda está ligado ao circuito interno e não tem vedação. Para evitar o contato entre a junção e a carcaça e para melhorar a vedação, a embalagem de contração térmica deve ser aquecida com um tubo de contração térmica. Isso também pode impedir que a ligação se solte. Não use fita adhesiva para isolar a junção, pois a névoa de óleo pode dissolver o material adhesivo na fita e contaminar a junção.

13O material da cabeça da sonda éPPSEngenharia plástico, material da carcaça para1Cr18Ni9TiAço inoxidável resistente a ácidos e álcalis. Durante a instalação, deve-se prestar atenção à presença de substâncias químicas que danifiquem a sonda.

A sonda é exposta a longo prazo às seguintes substâncias e o material e o desempenho da sonda não são afetados:

Ar, água, lubrificantes, hidroxido de amônia, álcool, gasolina, ácido sulfúrico diluído, hidroxido de sódio.

A sonda não pode entrar em contato prolongado com as seguintes substâncias:

Sem amônia, benzaldeído, ácido nítrico,98%Ácido sulfúrico.

14、Uma vez selecionado o comprimento do cabo de sonda e do cabo de extensão, durante o uso, não pode ser encurtado ou alongado arbitrariamente, caso contrário, causará mudanças no sistema de sensores.

Instalação do transmissor

TransmissorOs requisitos do ambiente de trabalho são muito mais rigorosos do que a sonda, geralmente instalada longe de áreas perigosas, seu ambiente deve ser livre de gás corrosivo, seco, vibração pequena, a temperatura ambiente e a temperatura ambiente não diferem muito. Instalado ao lado da máquina para garantirTransmissorO trabalho é seguro e confiável, é necessário usar uma caixa de instalação específica.

Para evitar interferências causadas por diferentes potenciais locais, é necessário usar um solo ponto de aterragem.A carcaça do pré-dispositivo é feita de alumínio fundido, para proteger a interferência externa, no interior do transmissor, a carcaça foi conectada à extremidade do sinal; Tanto a placa de montagem quanto o suporte do cartão de guia são de plástico isolado de engenharia, o que garante que a caixa do transmissor seja isolada do solo durante a instalação do transmissor(ou seja, "flutuante")- É.

O esquema de conexão é o seguinte:

Calibração e reparação

1Calibração

Em que circunstâncias o transmissor deve ser recalibrado?

Ø O transmissor não é usado por mais de um ano;

Ø O transmissor é usado continuamente por dois anos;

Ø O material testado não é compatível com o material de calibração de fábrica;

Ø após a resolução de falhas.

Dispositivos e equipamentos de calibração

Ø Calibrador de deslocamento

Ø Mil minutos.

Ø Multimedidor digital

Ø +24VAlimentação DC

Ø Gerador de sinal de onda sinusoidal

Calibração de curvas de características de deslocamento

Escolha o mesmo ensaio que o material testado.

Sonda instalada, milímetros (o alcance deve ser maior do que o alcance do sensor)20%).

Conecte a fonte de alimentação, o multimetro digital e a sonda ao transmissor.

Gire o botão de ajuste do calibrador de deslocamento para que a sonda e o plano da peça fiquem bem unidos e ajuste a distância entre a cabeça da sonda e a peça para a distância inicial linear do sensor.

Verificação da saída de transmissão

Abra a energia,botão de ajuste do calibrador de deslocamento rotativo,A sonda de ajuste está no ponto médio linear, vejaFORAA saída é4.00mA±1%Fixe o sensor na mesa de vibração, selecione a frequência de vibração adequada e a amplitude de vibração do ponto médioFORAA saída é12mA±1%Escolha a frequência de vibração adequada e a amplitude de vibração do ponto final, verFORAA saída é20 mA±1%Se as circunstâncias acima não forem satisfeitas, devem ser enviadas ao fabricante para calibração;

2Reparação de falhas

Quando o sistema de sensores aparecer anormal na calibração ou no trabalho, primeiro faça sua própria inspeção preliminar, e se o problema for grave, entre em contato com a empresa ou o agente de serviços de vendas em toda a empresa.

● Verificação do sistema

1) Se o cabo do terminal de ligação está errado;

2) a ligação é curto ou aberto;

3) Tensão de alimentação correta;

4) Medir se o instrumento está curto ou aberto.

● Inspeção da sonda

1) Se o plug de alta frequência da sonda e a cabeça da sonda estão limpos, se houver sujeiras, esfregue com um detergente.

2) Cabo de extensão(Se houver um cabo de extensão.)Se curto ou aberto, em caso de falha, o cabo de extensão deve ser substituído.

3) Verifique se a sonda está curto ou aberta: desligue primeiro o cabo de extensão(Se houver.)Em seguida, use um multimetro digital para medir o valor da resistência entre a pinça e a carcaça da pinça da sonda de alta frequência, seu valor normal deve ser2.0～10.0Se a resistência for pequena,(Menos que1.0Ω)indica que a sonda tem um curto-circuito; Se a resistência medida for muito alta(maior que10Ω)Indica que a sonda está aberta ou está mal em contato. Quando ambos os casos forem encontrados, a sonda deve ser substituída.

● Inspeção do transmissor

1) Verifique primeiro se a sonda e o cabo de extensão são compatíveis com o transmissor. Se houver um cabo de extensão, certifique-se de ligar o cabo de extensão.

2) Será determinada uma sonda perfeita, conectada ao transmissor. Quando a cabeça da sonda está perto do condutor metálico, a saída do sinal original do transmissor deve ser mínima; Quando a cabeça da sonda está longe do condutor metálico, a saída de sinal original do transmissor deve ser máxima. Caso contrário, é possível determinar que o transmissor está danificado ou que o sistema do sensor está mal em contato, e o sistema deve ser reparado ou substituído.

Requisitos de instalação da sonda

Especificações da sonda de seleção de escala linear do sensor de referência (Φ)5ｍｍ、Φ8ｍｍ、）,Determinar o tipo de sonda de acordo com o espaço e a estrutura da instalação mecânica no local (Por exemplo: montado, desmontado, sem rosca(com o tamanho, em seguida, selecione o comprimento do cabo da sonda)1me0,5 metros).

2.A distância entre o ponto de medição de campo e o ponto de instalação do pré-aparelho determina o comprimento total do cabo do sistema(5 metros)e9 metros). Escolha o comprimento do cabo com a sonda (1me0,5 metros）Comprimento do cabo de extensão (4ｍ、4.5ｍ、8ｍ、8.5ｍ）。

3.Comprimento total do cabo do sistema (5ｍ、9Especificações da sonda (Φ)5ｍｍ、Φ8mm) Determinar o tipo de precursor.