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Processo de extração tradicional de glycerol

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O processo tradicional de extração de glicerol é o método de cristalização em peso de água, o processo específico como mostrado na figura a seguir, o processo tem as seguintes desvantagens: 1. o teor de glicerol na faixa marinha geralmente é de cerca de 1% (por múltiplo de deposição de água 10-12%), e sua concentração de cristalização é de cerca de 20%, deve evaporar uma grande quantidade de água da água mergulhada na faixa marinha para que a excitação do glicerol seja cristalizada.
Detalhes do produto


Processo de extração tradicional de glycerol



Um,Método de cristalização de água tradicional

O processo tradicional de extração de ganrolol da faixa marítima é o método de cristalização em peso de água, o processo específico é mostrado na figura abaixo, o processo tem as seguintes desvantagens:


O teor de ganrolo na faixa marinha geralmente é de cerca de 1% (10-12% por múltiplo de descarga), e sua concentração de cristalização de cerca de 20%, deve evaporar uma grande quantidade de água da água mergulhada na faixa marinha para que o ganrolo se cristalize. E o líquido de cabeça deve passar por dois processos de concentração de evaporação e cristalização, ou seja, dois processos de deformação. Portanto, o consumo de energia é alto, e cada 1t de glicerol requer cerca de 60 toneladas de vapor.

A matéria-prima obtida pela primeira concentração de cristalização precisa ser dissolvida novamente com água, usando métodos como lavagem centrífuga para remover impurezas orgânicas e sais inorgânicos, como o gel de açúcar, mas ao mesmo tempo, o glicerol também é dissolvido e perde, a taxa de perda de cerca de 10%.

O líquido de mergulho marinho contém cerca de 1% de glicerol, além de 3% de sal inorgânico, principalmente NaCl (neutralização de sal) ou Na2SO4 (neutralização de ácido sulfúrico) e certos íons de dureza. No caso de NaCl, o Cl- pode causar uma corrosão grave no evaporador de aço inoxidável, como o Na2SO4 pode causar escamação no evaporador. Isso reduzirá a vida útil do evaporador, aumentará os custos de manutenção e substituição do equipamento e também trará fatores inseguros para a produção.

Baixo grau de automação, grande intensidade de trabalho dos trabalhadores e ambiente de produção ruim.

Dois.Processo de integração de membrana

O sistema de processo de extração de glycerol com tecnologia de integração de membrana é composto por cinco partes: pré-tratamento de líquido, purificação de UF, desalinização inicial de ED, concentração de RO e desalinização secundária de ED. O processo é mostrado na imagem à direita.


1. Sistema de pré-tratamento de líquidos

A água mergulhada no mar após a iodação passa primeiro por floculação e filtro automático de silício a pressão constante de membrana de formação dinâmica para separação de líquido sólido, controlado por SDI líquido entre 4-6.

2. Sistema de desalinização de uma vez por eletrosálise

A concentração de sal inorgânico do líquido de mergulho marinho filtrado pelo filtro de solo de algas de silício está em torno de 18.000-22.000 mg / L, esses sais inorgânicos também serão concentrados ao mesmo tempo quando o glicerol é concentrado em RO. Ao mesmo tempo, a pressão de penetração excessiva durante a concentração de líquido de imersão de alta salinidade limita o múltiplo de concentração de glicerol, portanto, é necessário usar sal pré-desnatado EDI, a condutividade do líquido de imersão pré-desnatado EDI por eletrosálise está abaixo de 2500-3000us / cm (25 ° C).

Sistema de ultrafiltragem

UF ultrafiltrado como um sistema de pré-tratamento de RO, removendo a suspensão no líquido de imersão, matéria orgânica macromolecular, partículas solúveis e outras impurezas. O peso molecular relativo do ganrolol é 182, e outras impurezas solúveis são principalmente algoglycol e polímeros, com peso molecular relativo superior a 50.000. Portanto, o sistema escolheu a membrana de ultrafiltro de retenção de peso molecular de 10-30 mil, com uma superfície de carga negativa de fibra de polimolécula. Como o líquido de imersão contém grandes quantidades de colóides, proteínas, polisacáridos orgânicos e sais inorgânicos que podem causar obstrução da membrana de UF, o sistema é configurado com um sistema de limpeza on-line CIP dedicado.




Sistema de concentração RO por osmose inversa

O UF é controlado por SDI líquido entre 2-4 para atender aos requisitos de qualidade da água dos componentes de membrana RO de osmose inversa. O líquido de imersão filtrado por UF contém a concentração de glicerol entre 1,3-1,5%, a concentração de RO desidrata 3-5 vezes mais, o sistema de concentração de RO usa a membrana composta de osmose inversa anti-poluição de círculo de importação, o sistema de pressão de apoio, o controle e o monitoramento do instrumento, o processo de projeto refere-se à figura abaixo:

5. Sistema de desalinização secundária de eletrosálise

A concentração de glicerol atingiu 3 vezes após a concentração do dispositivo de osmose inversa, e o sal inorgânico no líquido também foi concentrado 3 vezes ao mesmo tempo. Assim, no processo de refinação pós-processo, a troca de íons é usada diretamente para remover a carga excessiva de sal e requer regeneração frequente. Para isso, a segunda dessalinização do concentrado é realizada usando a membrana de troca iônica ED. O líquido após a desalinização é novamente trocado por íons para uma segunda desalinização. Após a segunda dessalinização, o conteúdo de água é de cerca de 140 mg / L e entra no processo final.

Como parte central do processo acima mencionado, os sistemas UF e RO são monitorados por computador e são muito fáceis de operar e gerenciar.