Dispositivo de verificação de instrumentos térmicos

O dispositivo de verificação de instrumentos térmicos é a nossa fábrica com o apoio de unidades de pesquisa científica e muitos clientes, através da absorção e melhoria da tecnologia avançada de produtos semelhantes, é o dispositivo de verificação automática mais avançado no país.

Visão geral

LT-RZJ-T tipo dispositivo de calibração de instrumentos térmicos é a fábrica com o apoio de unidades de pesquisa científica e muitos clientes, através da absorção e melhoria da tecnologia avançada de produtos semelhantes, é atualmente o dispositivo de verificação automática mais avançado no país. O dispositivo é baseado em um microcomputador de 32 bits, composto por medidores digitais de alta precisão de importação de 6 1/2 bits, um scanner multicanal de baixa potência, um controlador digital de alta estabilidade, um cartão de interface de entrada/saída dedicado, uma impressora e uma configuração de software dedicado avançado e totalmente funcional. Realizar a verificação totalmente automática de vários termopares de trabalho e resistências térmicas.

　　Características：

◆Alto nível de automaçãoTodo o processo de inspeção, exceto para que o inspetor coloque o termopar, a corrente de resistência térmica, o forno e o fio, o trabalho restante é feito automaticamente pelo dispositivo sob o controle do computador (controle automático da temperatura, detecção automática, cálculo automático, resultados de teste de impressão automática, dados de teste de armazenamento automático, etc.).

◆ Tecnologia de hardware avançada, a adoção de tecnologia totalmente digital, a estrutura modular composta por circuitos integrados digitais gerais, e tem uma função de comutação manual / automática mais perfeita, para o controle da temperatura do forno, a comutação do canal, a coleta de dados e outras operações principais, podem ser realizadas automaticamente ou manualmente.

◆ Tecnologia de software, usando a tecnologia de exibição multi-tela de tela inteira, todos usando a seleção de menu e o modo de diálogo humano-máquina para operar, suporte ao mouse. Em um ambiente Windows 2000, o compilador híbrido CODEBASE VISUAL C++ e VISUAL FOXPRO e as linguagens de compilação são executados rapidamente, com uma interface inovadora, gerenciamento de dados seguro e envolvimento flexível do usuário.

◆Alto nível de padronizaçãoPontos de inspeção, registros de inspeção e resultados de inspeção podem ser definidos de acordo com procedimentos, requisitos padrão e de acordo com as necessidades reais do usuário e requisitos de gerenciamento de medição.

◆Alta precisão de controle da temperatura do fornoTempo de inspeção curto, usando algoritmo otimizado de controle de temperatura do forno e tecnologia de auto-correção, para que o dispositivo aqueça rapidamente, curto tempo de controle de temperatura, longo tempo de temperatura constante, geralmente três pontos de inspeção convencionais, cerca de duas horas para concluir o trabalho de inspeção (incluindo o relatório de resultados de inspeção).

◆Alta precisão de detecção e funcionalidade completaRecolha de dados a partir de uma mesa multiusos digital de alta precisão importada de 6 1/2 bits com resolução de 0,1 uV, usando tecnologia de inteligência artificial para julgamento e processamento de dados. Armazenamento automático de dados de verificação, proteção de dados de desligamento, compensação automática de temperatura de extremo frio, alarme de sobretemperatura, valor de potencial térmico de verificação, valor de erro de potencial térmico, valor de erro de temperatura e valor de erro permitido, etc., e pode ser calculado simultaneamente para cada componente testado para dar uma folha de resultados de teste (certificado de verificação ou notificação de resultado de verificação), para o termopar de platina-ródio 10-platina não só dá o valor de potencial térmico de ponto fixo, mas também dá o valor de potencial completo ao mesmo tempo. Pode exibir dinamicamente a temperatura real no forno (tanque), taxa de mudança de temperatura, curva de controle de temperatura e ampliação gráfica da curva de termostato.

◆Configurar um programa completo de auto-verificação do sistemaPode realizar auto-inspeção funcional de medidores digitais multiusos, caixa de controle principal, regulador de pressão de silício controlável, placa de interface I / 0 dedicada, etc., verificar se os componentes acima estão funcionando corretamente, indicar as partes e as causas de falhas para facilitar a manutenção do dispositivo e a resolução e resolução de falhas. Configura um programa de ajuda completo para consultas e ajuda a qualquer momento.

◆ Design do dispositivo: estrutura razoável, processo de fabricação avançado, sistema de garantia de qualidade perfeito, a adoção de estrutura modular, manutenção, substituição, atualização conveniente, os componentes chave são escolhidos com componentes de alta qualidade importados, antes da fábrica passam por triagem e inspeção de envelhecimento rigorosa para garantir a qualidade do produto.

◆Função de Arquivo de DadosPode facilitar o processamento de dados e gerenciamento de medição. Se necessário, a fábrica também pode fornecer suporte técnico para gerenciamento e processamento de dados.

　　JK-RZJ-TTipoDispositivo de verificação de instrumentos térmicosCaracterísticas principais indicadores técnicos:

◆Determinar o intervalo de temperatura

termopar 300 ℃ ~ 1100 ℃; Resistência térmica de 0 a 300°C.

◆Determinação de termopares e tipos de resistência térmica

Termoparos de trabalho: S, K, E, J, N, EA2, B, T, (U, L) tipos;

Resistência térmica de trabalho: Cu50, Cul00, Ptl0, Ptl00, etc.

◆PrecisãoA precisão da medição de tensão é superior a 0,02% e a resolução é de 0,1 uV.

A precisão da medição da resistência é superior a 0,02% e a resolução é de 0,1 mΩ.

O potencial parasitário de cada canal de medição é ≤ 0,4 uV.

Grande taxa de aquecimento do equipamento termostato: forno de inspeção tubular > 30 ℃ / min;

Tanque de óleo > 2 ℃ / min.

◆Precisão de temperatura

Temperatura do forno de inspeção do tubo desvia-se do ponto de inspeção pré-definido ≤ ± 5 ℃;

Temperatura do tanque de óleo (água) desvia-se do ponto predefinido ≤ ± 1,5 ° C.

Determinação da estabilidade da temperatura no forno (tanque) durante a medição

Temperatura do forno de inspeção do tubo ≤0.2 ℃ / min e ≤0.5 ℃ / 10min;

Temperatura do tanque de óleo ≤0.02 ℃ / min e ≤0.04 ℃ / 10min.

◆Compensação automática de temperatura friaQuando a temperatura do extremo frio está na faixa de 20 ± 10 ° C, o erro de compensação é ≤ 0,2 ° C.

O tempo de detecção de cada ponto de verificação é de aproximadamente 1,5 minutos.

◆Incerteza do resultado da verificação (com erro do padronizador, probabilidade de confiança de 99,8%)Termoparo: ≤1.2 ℃, erro repetitivo: ≤0.2 ℃ (600 ℃).

Resistência térmica: ≤0.05 ℃, erro repetitivo: ≤0.012 ℃ (quando 100 ℃).

◆Quantidade de verificação

Termoparos: 6 (incluindo 1 termopar padrão);

Resistência térmica: 6 (incluindo 1 resistência de platina padrão).

O processamento de dados de teste é realizado de acordo com os procedimentos e especificações nacionais atuais.

◆Desempenho anti-interferência

Modo de sequência ≥46db; Modo total ≥100db.

◆Ambiente de trabalho

A temperatura de 0 a 40 ° C, quando a temperatura ambiente excede (20 ± 5) ° C, deve ser corrigida. Umidade relativa > 70%.

◆Energia de trabalho220V±10°, 50Hz. E tem uma boa ligação à terra (resistência à terra <5Ω).

◆Consumo de energiaForno de inspeção tubo: 2KW; óleo (água) tanque: 4KW;

Sistema de detecção: 500W (incluindo o sistema de microcomputador).

◆Outros equipamentos

Indicadores de forno de inspeção, tanque de óleo (água) ver "JJG351-96, JJG229-98", termopares com menos de 400 mm de comprimento devem escolher um forno de inspeção curto.