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Endereço
Zhengzhou University South Road e Miji Avenue intersecção do parque industrial de feixe
Nanjing Star Fire Máquinas de Embalagem Co., Ltd.
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A rotadora a vácuo totalmente automática X30K é um dispositivo que funciona principalmente com controle de programa elétrico e accionamento pneumático. Ao contrário dos equipamentos de transmissão mecânica tradicionais, o cilindro é usado como o principal elemento de potência, e cada elemento original de movimento coordena o movimento através do controlador programado e aplica um maior número de sensores para detectar as garrafas, tampas e componentes de movimento no dispositivo.
A partir de então, o número de pessoas que estão a trabalhar na área é de 1.
Os benefícios da substituição da transmissão mecânica pelo controle de programação pneumática e elétrica são os seguintes: o equipamento pode ser muito limpo, evitando o impacto da gordura lubrificante no ambiente de produção e no produto, e é importante que os parâmetros indicadores que o produto deve atingir possam ser monitorados e ajustados flexíveis, como o nível de vácuo, o torque da tampa, etc.
A partir de então, o número de pessoas que estão a trabalhar na área é de 1.
Com base nas características do equipamento, os gerentes do equipamento podem facilmente realizar ajustes de manutenção e resolução de problemas do equipamento, desde que compreendam o fluxo do programa de trabalho da máquina e o papel de cada sinal do sensor no programa da máquina.
Princípio de funcionamento da máquina:
A máquina rotativa de tampa a vácuo totalmente automática X30K inclui: transportador de entrada e saída de tanques, alimentador de tanques, retirador de tanques, câmara de vácuo, garras, tampas, cabeças rotativas e outros componentes principais.
Completar o processo de enchimento sem tampa da garrafa do lado esquerdo do transporte do tanque de entrada e saída da máquina, com um dispositivo de bloqueio de tanque pneumático em ambos os lados do transportador, o papel do bloqueio de tanque é garantir que apenas uma garrafa entre na posição de empurramento de cada vez e que outras garrafas não entrem por engano no processo de bombeamento da tampa de vácuo.
O alimentador de tanques é composto por um cilindro de execução, um sensor e um empurrão.
A garrafa é detectada pelo sensor quando ela entra na posição de empurramento, e quando o trabalho atual da lata é concluído e o extrator da lata é reinicializado, o empurramento do introdutor da lata empurra a garrafa para o centro da bandeja. Assim, o sinal de detecção do corpo da garrafa é um sinal de instrução de acionamento no início do ciclo de trabalho da garrafa. O giro é personalizado de acordo com o tamanho da altura de posicionamento da garrafa e é um tipo de garrafa. O anel de posicionamento do corpo da garrafa na bandeja correspondente também é um tipo de garrafa. Ao mesmo tempo que o alimentador de garrafas entra na garrafa, o configurador empurra uma garrafa de tampa para a posição da tampa giratória abaixo da cabeça da máquina para o centro da bandeja, o empurrão retorna rapidamente à posição inicial e o sensor de posição no cilindro de execução pode detectar o modelo de reinicialização do empurrão após a câmara de vácuo subir. O topo superior da câmara de vácuo de vidro cilindrico mantém a junta de vedação de silicone na posição da cabeça da máquina. Durante a ascensão da câmara de vácuo, o sensor localizado no cilindro de acionamento da câmara de vácuo detecta que a câmara de vácuo está perto da junta de vedação e a válvula de comutação de vácuo na cabeça abre-se oportunamente.
A tampa é aspirada sob a tampa giratória e as garrafas estão no centro da bandeja, todas dentro de uma câmara de vácuo fechada. A câmara de vácuo e os tubos da bomba de vácuo são conectados após a troca da válvula de vácuo, e o sensor de pressão de vácuo conectado à câmara de vácuo fornece feedback em tempo real ao controlador do programa da máquina sobre os valores de pressão de vácuo no interior da câmara de vácuo.
A partir de então, o número de pessoas que estão a trabalhar na área é de 1.
A ação da tampa giratória é controlada usando o método de atraso, após a ação da tampa giratória é concluída, a válvula de troca de vácuo é reinicializada, a câmara de vácuo e a conexão atmosférica, a recuperação do estado de pressão normal, a câmara de vácuo e a bandeja caem simultaneamente, quando os dois sensores que conectam a câmara de vácuo e a bandeja detectam simultaneamente a tampa de vácuo e o reinicializamento da bandeja, a ação do engarrafador empurra a garrafa da posição da bandeja para o lado direito do transportador, a placa da cadeia transportadora enviará a garrafa para fora da máquina.
Muito depois que o sensor no dispensador detecta a reposição do dispensador, o ciclo de trabalho da tampa de vácuo de uma garrafa é concluído
Parâmetros técnicos:
Fonte de alimentação: AC de fase única 220V
Ar comprimido: mais de 0,11 cúbicos por minuto, 0,7 MPa (7 kg por centímetro quadrado)
Bomba de vácuo: modelo recomendado 2X-8A ou XD040, velocidade de bombeamento de 8 a 10 litros por segundo, limite de vácuo de ji -96KPa.
Gama de tampa aplicável: de acordo com a gama de tampa padrão QB / T 1499-2000,
Diâmetro da tampa: 33,5-85 mm.
Espessura da tampa: 8,6-16 mm.
Ampliação da garrafa aplicável: diâmetro do corpo redondo da garrafa 40 ~ 85mm,