A qualidade de instalação do medidor de fluxo de tubo de plástico (medidor de fluxo de rotor de tubo de plástico) afeta diretamente a precisão da medição e a vida útil do equipamento. Seus pontos de instalação devem ser desenvolvidos em torno da verticalidade, segmento de tubo direto, condições ambientais, vedação de conexão, manutenção de depuração e outros pontos centrais, abaixo estão as descrições detalhadas:

Instalação vertical e direção do fluido

Requisitos de verticalidade

O medidor de fluxo de tubo de plástico deve ser instalado estritamente verticalmente (ângulo de inclinação ≤ 2 °) para garantir que o flutuante se levante livremente dentro do tubo conico. Se a instalação é inclinada, o atrito entre o flutuante e a parede interna do tubo de cone aumenta, resultando em valores de medição baixos ou atrasados.

Método de instalação: Use o horizontalímetro ou a linha vertical de chumbo para calibrar a verticalidade do instrumento, evitando a força de puxar o tubo ao fixar o suporte.

Direção do fluido

O fluido deve fluir de baixo para cima (entrada para baixo, saída para cima) para que o flutuante esteja estável na posição de equilíbrio sob a combinação de diferença de pressão, gravidade e flutuação. Se instalado de volta, o flutuante não pode subir normalmente e a medição falha.

II. Configuração do segmento direto

Comprimento do segmento direto dianteiro e traseiro

Para eliminar o efeito da distribuição desigual de turbulência e velocidade de fluxo dentro do tubo, o medidor deve manter o segmento recto diante e atrás:

Segmento frontal direto: comprimento ≥ 5 vezes o diâmetro do tubo (5D), para garantir que o fluido tenha formado um fluxo estável antes de entrar no tubo conico.

Segmento traseiro direto: comprimento ≥ 3 vezes o diâmetro do tubo (3D), reduzindo o efeito da perturbação da saída no flutuante.

Exemplo: se o diâmetro do tubo é DN50 (D = 50 mm), o segmento de tubo direto dianteiro deve ser ≥ 250 mm e o segmento de tubo direto traseiro deve ser ≥ 150 mm.

Tratamento de cenas especiais

Quando o espaço é limitado: se os requisitos do segmento de tubo direto não forem satisfeitos, um rectificador (por exemplo, placa furada ou tubo) pode ser adicionado para melhorar o fluxo, mas o modelo deve ser escolhido de acordo com a recomendação do fabricante de instrumentos.

Instalação perto de um arco ou válvula: Evite a instalação direta após um arco de 90° acima do instrumento, uma válvula ou um tubo de retração/expansão, caso contrário, o comprimento do segmento recto deve ser aumentado (por exemplo, segmento recto 10D após o arco).