O medidor de fluxo eletromagnético plug-in Cologne é um dispositivo de medição importante em sistemas de controle de automação industrial, cuja qualidade de instalação está diretamente relacionada com a precisão da medição e a vida útil do equipamento.O método de instalação correto e a operação especificada são a base para garantir o funcionamento estável do equipamento a longo prazo.

　　Escolha o local de instalação

A escolha do local de instalação adequado é a primeira condição para garantir a precisão da medição. O medidor de fluxo eletromagnético de inserção Cologne deve ser instalado em áreas onde o fluxo de fluido é estável, sem turbulência e turbulência, longe de partes como arcos, válvulas e outros que possam causar perturbações no fluido. A posição ideal de instalação deve garantir que o comprimento do segmento recto acima ≥ 10 vezes o diâmetro do tubo e o comprimento do segmento recto abaixo ≥ 5 vezes o diâmetro do tubo, para garantir que a direção do fluxo do fluido e a direção do medidor de fluxo sejam consistentes. Ao mesmo tempo, o local de instalação deve facilitar a manutenção e reparação futuras, longe de fortes equipamentos de campo eletromagnético e fontes de vibração.

　　Pontos de instalação do sensor

Quando o sensor é inserido no tubo, é necessário prestar atenção à profundidade e à direção. O sensor deve ser inserido entre 1/4 e 1/8 do diâmetro do tubo e inserido a uma profundidade de 3 mm além da base para garantir que o eletrodo esteja localizado na posição D/8 do tubo (perto da velocidade média do fluido). Quando o sensor é inserido no tubo, ele deve permanecer vertical à seção do tubo, o ângulo de fixação deve ser menor de 5 graus e a marca de direção deve ser alinhada à direção do fluxo do fluido. Ao instalar a solda de base, é necessário usar barras de solda de aço inoxidável para garantir que a solda seja firmemente plana e que a flange seja paralela ao eixo do tubo.

　　Válvula de bola e tratamento de vedação

Para ocasiões que exigem um fluxo constante de carga e descarga ou não permitem o derramamento de meios, uma válvula de esfera é necessária. Instale a válvula de bola DN50 na base de instalação, observe a cavidade longa da válvula de bola para cima e verifique se o interruptor da válvula de bola está normal. Instale o conjunto de parafusos de aperto na válvula de bola, solte o parafuso de posicionamento e a porca de aperto e insera o sensor na barra através da válvula de bola no tubo de medição. O processamento de vedação requer o uso de cola ou almofada de vedação para garantir que não haja vazamentos e que a vedação seja plana e livre de impurezas.

　　Conexão elétrica e terra

O medidor de fluxo eletromagnético precisa de alimentação de energia, e a ligação deve ser feita estritamente de acordo com o diagrama de ligação para garantir a conexão correta. A tensão e a frequência de alimentação devem estar em conformidade com os requisitos do equipamento e a linha de sinal deve ser protegida e longe de fortes fontes de interferência eletromagnética. A ligação à terra é essencial, o ponto de ligação do sinal de saída do sensor deve estar conectado eletricamente ao meio medido e a resistência à terra deve ser inferior a 10Ω. Quando se usa um tubo metálico, geralmente não é necessário um dispositivo de aterragem especial; Os tubos não metálicos devem ter ligações de terra separadas.

　　V. Desenvolvimento e calibração

A depuração e a inspeção devem ser feitas após a instalação. O instrumento de inspeção pré-alimentação mostra se está normal para garantir que o equipamento está em bom estado de funcionamento. Quando se confirma que o tubo está cheio de fluido e o fluxo é zero, o indicador do instrumento de inspeção deve ser zero. Quando o fluxo de fluido dentro do tubo a medir for estável, gire o sensor para maximizar o valor de exibição e, em seguida, bloqueie o parafuso de posicionamento e a porca de aperto. Se necessário, pode ser calibrado com um medidor de fluxo padrão para garantir a precisão da medição. A manutenção e a inspeção periódicas são importantes para garantir o funcionamento estável do medidor de fluxo a longo prazo.

　　VI. Atenção

O ambiente de instalação deve evitar fortes vibrações, altas temperaturas e campos magnéticos fortes, a temperatura ambiente deve estar entre -10 ~ 45 ° C, umidade relativa ≤ 85%. Para os meios corrosivos, é necessário garantir que o material da tubulação corresponda às propriedades do fluido a ser medido. Se o fluido contém partículas sólidas, um filtro deve ser instalado na frente do medidor de fluxo para evitar que as partículas causem desgaste no eletrodo. Após a instalação, a limpeza do eletrodo e a integridade do revestimento devem ser verificadas regularmente para manter o funcionamento estável do equipamento a longo prazo.

Seguindo as especificações de instalação acima, o medidor de fluxo eletromagnético Cologne é capaz de fornecer dados de medição de fluxo precisos e confiáveis ​​para a produção industrial, garantindo um processo de produção sem problemas.