Nas indústrias químicas e de tratamento de água,Os medidores de fluxo eletromagnéticos de inserção de Colônia são amplamente utilizados por sua alta precisão e propriedades resistentes à corrosão. No entanto, fatores como instalação inadequada, mudanças nas características do meio ou interferência elétrica geralmente levam a anormalidades de medição.Este artigo combina os casos típicos e o sistema analisa os tipos e soluções comuns de falhas para ajudar os engenheiros a localizar rapidamente os problemas.

　　Nenhuma saída ou anormalidade de saída: verificação da fonte de energia à cadeia de sinal

Desempenho típico: não há saída de corrente após a ligação da fonte de alimentação, ou o valor de saída é fixo em 4mA (zero bits).

Causas e soluções:

1. falha de alimentação: verifique se o fusível está derretido e use o multimetro para medir a tensão de alimentação (deve ser estável em 24V DC ± 10%). Uma fábrica química causou uma queda de tensão para 18V devido ao envelhecimento do cabo de alimentação e retornou ao normal após a substituição do cabo.

Erro de ligação: certifique-se de que o cabo de alimentação magnética (L +, L-) e o cabo de sinal (E1, E2) não estão em contrapartida. Se a direção do sensor for oposta à direção do fluxo do fluido, é necessário ajustar o ângulo de instalação.

Alarme do tubo aéreo: se o tubo não estiver cheio de mídia, a série IFC300 Cologne acionará o alarme "E01". Neste momento, é necessário verificar o estado da válvula ou adicionar uma válvula de escape para eliminar as bolhas.

　　Grande flutuação da saída: análise profunda do meio ao ambiente

Desempenho típico: o fluxo instantâneo oscila periódicamente, excedendo a amplitude de ± 5%.

Principais Motivos:

Conteúdo de gás ou partículas sólidas no meio: uma usina de tratamento de águas residuais descobriu que as leituras do medidor de fluxo diminuíam em 15% por semana e, após a desmontagem, descobriu que os eletrodos estavam envoltos em sulfeto. Adopção de 5%HClLimpar o eletrodo e adicionar o condensador para resolver o problema.

2, mal aterrizado: quando o anel de aterrizamento não é instalado no tubo não condutor, a tensão comum gerada pela inicialização da bomba interferirá com o sinal. O anel de terra dedicado e o cabo de ligação à terra separado (resistência a terra < 1Ω) eliminam a interferência da frequência de trabalho de 50Hz.

Defeito de posição de instalação: a insuficiência do segmento de tubo direto pode levar a uma corrente insuficiente do fluido. Uma refinaria instalou um medidor de fluxo em frente à válvula de redução de pressão, e a mutação de pressão desencadeou uma flutuação de 12% e se estabilizou em ± 0,5% após a reelecção do local.

　　Erro de medição excedente: verificação dupla de parâmetros e hardware

Desempenho típico: o tráfego acumulado é excedido do desvio do valor real ou um alarme de código confuso é exibido.

Solução:

1. erro de configuração de parâmetros: verificar o alcance, diâmetro do tubo, limiar de condutividade e outros parâmetros. Uma empresa farmacêutica erroneamente definiu a unidade de saída de pulso como "litro" em vez de "metro cúbico", o que levou a um aumento anormal de 1.000 vezes dos dados do sistema DCS.

Revestimento / envelhecimento do eletrodo: os meios fortemente corrosivos aceleram a passivação do revestimento ou do eletrodo. Um projeto de desalinização de água do mar, devido à má aterrização, gera uma tensão de polarização de 1,2 V e elimina falhas após a bateria de aterrização de zinco.

Interferência de transmissão de sinal: o conversor de frequência precisa usar um cabo de blindagem dupla e instalar um filtro de anel magnético. Testes demonstraram que essas medidas podem reduzir a tensão de interferência de 1,8 V para abaixo de 0,05 V.

　　Manutenção preventiva: estratégias essenciais para prolongar a vida

Limpeza regular: limpe o eletrodo mensalmente com um pano macio, o ambiente ácido é reduzido para a limpeza semanal.

Monitoramento ambiental: o medidor de fluxo instalado ao ar livre precisa ter uma proteção adicional para evitar que a luz solar leve ao envelhecimento da bobina magnética.

Gestão de peças sobressalentes: reserva de eletrodos comuns (como eletrodos de tantalo, eletrodos de liga de platina e írido) e vedações para reduzir o ciclo de manutenção.

Conclusão: A falha do medidor de fluxo eletromagnético de Cologne é muitas vezes o resultado da sobreposição de vários fatores. A confiabilidade da medição pode ser significativamente melhorada através do processo sistemático de verificação, desde a confirmação das condições de processo até a revisão da instalação, a otimização dos parâmetros e a manutenção do hardware. A prática mostra que a manutenção das especificações prolonga a vida útil do medidor de fluxo em mais de 30%, com precisão de medição estável dentro de ± 0,5%.