Perfil da Empresa

Jiangsu Ancori Electrical Manufacturing Co., Ltd. é uma subsidiária totalmente de propriedade da Ancori Electric Co., Ltd. (código de valores mobiliários: 300286 SZ.), é a base de produção de coleta de energia elétrica, monitoramento de energia elétrica, gerenciamento de energia elétrica, eletricidade, proteção de baixa tensão, fotovoltaica inteligente e outras séries de produtos da Ancori. A empresa está localizada na cidade de Jiangyin, província de Jiangsu, com uma área atual de fábrica moderna de 30.000 metros quadrados, e pode produzir anualmente 1 milhão de dispositivos de medição / controle de energia, 800.000 intercâmbios de corrente e 5.000 conjuntos de armários elétricos não padrão. As linhas de produção de montagem eletrônica da empresa usam o processo de produção sem chumbo, o alto grau de automação do equipamento de teste de produção, alcançando o nível *; Estabeleceu um sistema de gerenciamento de informações que combina ERP, MES, SRM e PDM, e é uma empresa piloto de fusão dual na província de Jiangsu.

Através da acumulação e inovação contínua em produtos, tecnologias e processos de produção, a empresa alcançou com sucesso a transformação científica e tecnológica, desde a produção única de medidores digitais comuns e sensores de energia para a pesquisa e desenvolvimento de produtos diversificados, produção e venda, os produtos abrangem medidores de energia de rede inteligentes, dispositivos de proteção de motor inteligentes, dispositivos de conversão fotovoltaica inteligentes, dispositivos de monitoramento de qualidade de energia elétrica, dispositivos de monitoramento de incêndio elétrico, equipamentos de monitoramento de energia de incêndio, armários de energia de isolamento médico, dispositivos de filtro ativo, caixas de conversão fotovoltaicas, inversores de rede fotovoltaicos, etc. Em 2009, a empresa foi reconhecida como uma empresa de alta tecnologia na província de Jiangsu. A empresa possui um centro de teste com certificação de laboratório (CNAS), equipamento de teste externo e equipe de teste, que pode realizar testes de compatibilidade eletromagnética, testes de vida útil de alta aceleração HALT-HASS, testes ambientais de alta temperatura, baixa temperatura e calor úmido alternado, testes elétricos e outros vários projetos de teste de teste, para testar e validar os novos produtos da empresa, ao mesmo tempo em que também realiza testes de amostragem regulares de produtos produzidos em massa, para garantir que a qualidade dos produtos atenda aos requisitos regulamentados e acompanha a qualidade dos produtos da Angkor.

A empresa e o Instituto de Tecnologia de Xangai, a Universidade do Sudeste, a Universidade de Minas da China e outros institutos de pesquisa científica e universidades formam um complexo de pesquisa industrial e científica, em torno do monitoramento de energia elétrica, gerenciamento de energia elétrica e desenvolvimento de produtos elétricos para clientes de rede inteligente, atualmente adquiriu um total de 77 itens, dos quais cinco foram inventados e estabeleceu em conjunto com a Universidade do Sudeste o "Centro de Pesquisa e Desenvolvimento de Engenharia de Sistemas de Saída de Energia Fotovoltaica de Edifícios da Província de Jiangsu".

A empresa integra os instrumentos e sistemas de energia de rede inteligente do cliente como a indústria dominante, aderindo ao conceito de negócio de "criar valor para os clientes", seguindo o caminho da transformação, comercialização e escala, esforçando-se para alcançar o objetivo estratégico de "basear-se na China, olhar para o mundo, competir para ser um fornecedor de distribuição inteligente de energia", fornecendo aos clientes soluções completas de consumo de energia confiável, poupança de energia e uso de energia, explorando e desenvolvendo novos produtos em áreas de ponta como clientes de rede inteligente, novas energias e Internet das Coisas.

Fonte do nome comercial

"Ancore" é o sinônimo da marca registrada inglesa da empresa "ACREL".

ACREL é uma abreviação de “Eletrica Precisa”, que significa “Elétrica”.

Filosofia da empresa

Espírito da Anchorage: Inovação, Solidariedade e Integridade

Missão da Anchorage: inovação autônoma e potência tecnológica

Objetivo da Anchorage: Estabelecer a China, olhar para o mundo e competir para ser um fornecedor inteligente de distribuição de energia

Filosofia de negócios da Angkor: Criar valor para os clientes

Filosofia de Desenvolvimento da Anchorage: Realismo, Liberação de Pensamento, Acompanhamento do Tempo

Filosofia de Gestão da Anchorage: Gestão Científica e Orientada às Pessoas

Produção Lean

Jiangsu Ankori é uma subsidiária de propriedade total da Ankori Electric Co., Ltd., é uma base de produção em Jiangyin, Jiangsu. Jiangsu Ancori desenvolveu-se desde 2005 até hoje, construiu-se como uma oficina de produção de automação de produção, informação de gestão, computadorização de operações, visualização de informações de produção e ambiente de produção sem poeira, tornando-se uma pessoa da mesma indústria. É uma forte garantia da qualidade dos produtos e da marca Angkor.

Automação da produção:

Jiangsu Ankori na indústria de instrumentos de energia estabeleceu importação totalmente automática sem chumbo SMT linha de produção de água fluente, esta linha de produção tem 6 características principais:

1, alta precisão do adesivo, erro na escala de mícrons;

2, alta eficiência de produção, pode pegar mais de 20.000 pontos por hora;

3, boa qualidade do adesivo, a qualidade do adesivo tem sido mantida dentro de 100ppm;

Fácil de programar, com capacidade de programação de conversão de planos impressos em formato CAD para importação direta de reconhecimento de máquina;

Automação de produção, desde o início da carga do produto é totalmente controlado pelo computador sem operação manual, até a conclusão automática do produto acabado, e o operador só precisa ser responsável pela adição de acessórios e monitoramento do processo de produção;

6, de acordo com os requisitos de proteção ambiental, a linha de produção é de acordo com o processo de produção padrão de produtos eletrônicos ROHS, o produto obteve a certificação ROHS da instituição;

Até o final de 2009, a empresa, para atender às necessidades de desenvolvimento, introduziu novamente a mesma linha e, ao mesmo tempo, introduziu um conjunto de equipamentos de inspeção óptica totalmente automáticos para fornecer uma forte garantia da qualidade do adesivo e reduzir a ocorrência de erros e vazamentos causados pela inspeção visual artificial.

Informação de Gestão:

A produção de instrumentos elétricos é diferente de outros produtos eletrônicos completos, caracterizados por pequenos lotes e variedades múltiplas. A grande variedade de componentes que compõem o instrumento traz grandes problemas para o planejamento de aquisição de componentes feitos manualmente. Com equipamentos e gerenciamento, a empresa introduziu o software de gerenciamento de recursos empresariais ERP no final de 2007.

Mantemos todos os diferentes BOM de todos os instrumentos no sistema ERP, em seguida, o plano de aquisição de milhares de matérias-primas do produto é calculado automaticamente pelo MRP de acordo com o BOM completo do produto, evitando a aquisição errônea de matérias-primas trazida pelo plano manual anterior, aquisição em excesso, aquisição vazada e outros fenômenos, tornando o dinheiro totalmente utilizado.

O pedido do cliente é enviado pelo sistema de CRM da Angkor Electric Co., Ltd. para o sistema de ERP da empresa de Jiangsu, * por acoplamento perfeito do computador, pelo MPS de acordo com o BOM de produção da máquina inteira, para gerar o pedido de produção correspondente, para evitar erros e falhas de matérias-primas. Como a função do sistema ERP reflete apenas o planejamento e o armazenamento, e não é possível monitorar o processo de produção, a empresa introduziu o sistema de execução de gerenciamento de produção MES no início de 2010, mantendo os processos de produção de diferentes tipos de instrumentos no sistema MES. O sistema ERP gera automaticamente ordens de produção após a encomenda, o sistema MES rastreia automaticamente essas ordens e gera um * número de código de barras para cada instrumento, ao mesmo tempo em que determina o processo de produção que o instrumento passa.

Cada processo fornece um equipamento de varredura de códigos de barras para realizar o upload em tempo real de informações de produção, exibição precisa do estado de produção do produto, estatísticas de dados relacionados ao produto, garantia confiável do processo de produção do produto, para satisfazer o controle total de todo o processo de produção. Como os produtos usam o gerenciamento de códigos de barras, cancelando a lista de processo original de cada tabela, basicamente realizando a gestão sem papel da linha de produção, economizando muito os custos de produção e garantindo que o processo de produção de cada instrumento não cometa erros. Ao mesmo tempo, a gestão da informática da oficina foi fechada e a eficiência da gestão foi melhorada, reduzindo a configuração de alguns postos de gestão e economizando ainda mais os custos de gestão da produção para a empresa.

3) Computerização operacional:

A produção de toda a máquina do instrumento existente da empresa desde a depuração até a inspeção realizou a operação de computadorização, cada tipo de instrumento é depurado por meio do software de computador desenvolvido pela empresa, o operador só precisa adicionar o sinal padrão correspondente após a conexão correta do produto, o computador calcula automaticamente os dados de depuração correspondentes através do módulo de comunicação do instrumento para gravar automaticamente o instrumento, para garantir a confiabilidade dos dados do instrumento. Recentemente, a Z também realizou a depuração de múltiplos aposentos de máquinas individuais através da otimização do software de depuração de máquinas superiores, melhorando significativamente a eficiência da produção.

A detecção do instrumento também é através do teste do software do computador superior, o computador compara automaticamente os dados gerados pela fonte de sinal do dispositivo com os dados do instrumento lido pelo módulo de comunicação, o software do instrumento qualificado imprime automaticamente o certificado de aprovação, se o instrumento não qualificado imprime automaticamente o certificado de aprovação. E alerta para a informação de erro, o inspetor só precisa escolher o programa de teste de diferentes instrumentos para concluir a detecção automática do instrumento.

A depuração automática e a detecção automática evitam os riscos de qualidade causados ​​por fatores humanos e, ao mesmo tempo, melhoram significativamente a produtividade e atendem às crescentes necessidades de pedidos.

Visualização de informações de produção:

Nós instalamos um grande ecrã de tela eletrônica no local de produção, o número planejado de pedidos de cada cliente, a quantidade entregue, a quantidade de produtos e a quantidade concluída podem ser exibidos em tempo real, é uma boa ferramenta auxiliar para o planejamento do progresso da produção.

A Ankori Electric Co., Ltd. também pode acessar a plataforma de informação do departamento de produção de Jiangsu através de um cliente remoto. Basta digitar o número de pedido correspondente, você pode consultar o estado atual da produção do pedido, você pode especificar a distribuição on-line de todos os instrumentos no pedido e realizar a interação de informações de produção com o departamento de mercado de Xangai.

Os gerentes da empresa podem consultar informações relacionadas à produção em qualquer computador da empresa, incluindo informações sobre a produção dos funcionários, anomalias de qualidade geradas durante a produção, etc. Se o número de repetições de alguma anomalia de qualidade atingir o limite máximo de alarmes definido no sistema, o sistema informa automaticamente essa informação para a liderança competente. O sistema também traça automaticamente vários gráficos mensalmente com base nessas informações, e os dados coletados por alguns processos especiais também traçam automaticamente curvas de distribuição normal, como uma base importante para a análise de anomalias de massa.

Ambiente de produção sem poeira:

Devido ao processo químico sem chumbo adotado pela empresa, durante o processo de produção descobrimos que o ambiente de produção tem um grande impacto na qualidade do produto. A empresa fez uma adaptação correspondente de toda a oficina de produção para os quatro aspectos da poeira do ar, das altas temperaturas do verão, da umidade da estação de chuvas e da eletricidade estática do corpo humano no inverno.

1, fechar todas as janelas extras originais e fazer uma transformação totalmente fechada do acesso à oficina;

2, instalado um grande número de equipamentos de ar condicionado para manter a temperatura de toda a oficina durante todo o ano;

Comprou um grande secador de ar congelado para garantir que a umidade dentro da oficina esteja dentro de uma faixa razoável.

4, o chão anti-estático foi colocado, o teto anti-estático foi colocado, e o chão da oficina foi definido a cada uma distância. Garantir que cada equipamento e mesa de trabalho da oficina estejam conectados ao solo. Cada funcionário emitiu roupas de trabalho antiestáticas e usou pulseiras antiestáticas durante o trabalho, reduzindo o efeito da eletricidade estática no corpo humano na qualidade do produto;

Seis. Visão:

Através dessas transformações direcionadas, a qualidade de todo o produto da Angkor subiu a um novo nível.

Hoje em dia, a Angkor é líder na indústria, tanto em termos de equipamentos de produção quanto de gestão de produção. No futuro, a Angkor também continuará a fortalecer e ampliar ainda mais, com o conceito de inovação, solidariedade e integridade, para contribuir para a promoção de energia verde, poupança de energia, uso de eletricidade e uso inteligente de eletricidade.