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A compensação de densidade do vapor deve ser científicamente precisa
Para medir corretamente o fluxo de massa do vapor, as mudanças na pressão e temperatura do vapor devem ser consideradas e a densidade do vapor compensada pelo acumulador de fluxo. A resistência de platina para medir a temperatura do vapor deve especificar a instalação: a resistência térmica de platina para medir a temperatura é inserida na posição central do tubo, a resistência térmica de platina é instalada no diâmetro do tubo 5 vezes abaixo do medidor de fluxo, a posição do tubo da resistência térmica de platina é instalada para tomar medidas de isolamento, etc., para garantir que os valores de temperatura medidos sejam precisos. Na medição da pressão de vapor, deve-se notar que, se a pressão do tubo de pressão for usada, a migração de ponto zero deve ser realizada (porque o efeito gravitacional da água condensada no tubo de pressão fará com que o transmissor de pressão medir uma certa diferença entre a pressão e a pressão real, causando um erro de compensação de densidade), também pode ser corrigido no acumulador de fluxo. O transmissor de pressão é instalado no diâmetro do tubo 4 vezes abaixo do medidor de fluxo de vapor, e a válvula diante do transmissor de pressão e a almofada de vedação devem ser abertas para garantir a medição precisa da pressão de vapor. Se a pressão e a temperatura definidas são usadas para compensar, o valor definido deve procurar aproximar-se da realidade, caso contrário, o erro é grande e geralmente não é recomendado.
Configurar corretamente o estado de funcionamento do medidor de fluxo de vapor no acumulador de fluxo é essencial para o cálculo correto do custo do vapor. Para uso onde o estado do vapor não é bem avaliado, é recomendado usar um acumulador de fluxo inteligente, com resistência de platina, transmissor de pressão para temperatura e compensação de pressão, para que o fluxo de massa do vapor medido seja preciso.
II. Instalação correta do segmento direto do medidor de fluxo de vapor
Para o medidor de fluxo de rua turbulenta tradicional, a instalação frontal e posterior do segmento de tubo direto requer 20 vezes o diâmetro do tubo e 5 vezes o diâmetro do tubo, respectivamente (este é o requisito técnico para a frente do medidor de fluxo sem válvulas e outros obstáculos; há obstáculos para aumentar o segmento de tubo direto, veja especificamente as instruções do fabricante). Se o segmento de tubulação direta ascendente e descendente não for suficiente, isso levará ao fluxo de vapor dentro da tubulação não se desenvolver adequadamente e a distorção ocorrer no perfil de distribuição de velocidade de fluxo. O usuário pode ajustar a distribuição da velocidade de fluxo do tubo instalando um ajustador de fluxo em frente ao medidor de fluxo de vapor ou adicionando um segmento de tubo direto para que o fluido no medidor de fluxo de vapor esteja completamente desenvolvido. Para alguns medidores de fluxo de vapor de grande calibre, é mais importante atender aos requisitos de instalação do segmento de tubulação direta ascendente e descendente.
3. o medidor de fluxo de vapor é mais razoável
A razão de medida é a razão entre o fluxo grande e o fluxo pequeno que um medidor de fluxo pode medir dentro de um intervalo de precisão dado. Os usuários devem escolher o medidor de fluxo de acordo com o seu uso real, e, em teoria, a medição do medidor de fluxo de vapor deve * cobrir a medição do uso do usuário. O uso acima do limite de fluxo superior e abaixo do limite de fluxo inferior pode causar graves imprecisões na medição do fluxômetro de vapor. Por exemplo: o medidor de fluxo de vapor de rua turbulenta com um fluxo médio real de 5 t / h, geralmente deve escolher o medidor de fluxo de rua turbulenta com um diâmetro de 150 mm, mas quando o fluxo é reduzido para 0,3 t / h ou mais de 15 t / h, o medidor de fluxo apresentará uma falha de medição grave.
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