Em cenários de aplicação prática, termómetro bimetálico de transmissão remota de resistência térmica no local de produção industrial, muitos ambientes têm altas temperaturas, alta pressão, corrosividade e outras condições difíceis, os instrumentos de medição de temperatura tradicionais podem ser difíceis de atender aos requisitos. A capacidade de medir diretamente a temperatura de meios líquidos, vapores e gases, bem como superfícies sólidas, em vários processos de produção, geralmente entre -40 ° C e +600 ° C, é adaptada às necessidades da maioria dos ambientes industriais. Por exemplo, na produção química, o monitoramento da temperatura dentro do reator é essencial, o sinal de temperatura pode ser transmitido com precisão para a sala de controle e os operadores podem controlar a temperatura no reator em tempo real sem a necessidade de estar no local, garantindo a segurança e a estabilidade do processo de produção. Ao mesmo tempo, no local de instalação, a função de indicação do ponteiro do termómetro bimetálico permite que os funcionários de campo vejam visualmente os valores de temperatura, facilitando a inspeção de campo e o julgamento preliminar do estado operacional do equipamento.

Do design estrutural, o termómetro bimetálico de transmissão remota de resistência térmica também tem racionalidade e utilidade. Geralmente consiste em partes como uma sonda de temperatura, um cabo de conexão e um dispositivo de exibição. As sondas de medição de temperatura são geralmente feitas de materiais metálicos, com boa resistência à corrosão e alta temperatura, e são capazes de se adaptar a ambientes de trabalho difíceis. Os fios de conexão são responsáveis ​​pela transmissão do sinal da resistência térmica para um dispositivo de exibição remoto ou sistema de controle, e para garantir a precisão e a estabilidade da transmissão do sinal, os fios geralmente usam cabos blindados para reduzir a interferência externa. O dispositivo de exibição pode ser um medidor de ponteiro comum ou um medidor digital que mostra claramente os valores de temperatura e pode ser personalizado de acordo com as necessidades reais, como a função de alarme adicional, função de transmissão, etc.

Além disso, a instalação e manutenção de termometros bimetálicos de transmissão remota de resistência térmica também são relativamente fáceis. Em termos de instalação, ele pode escolher o método de instalação apropriado de acordo com as diferentes necessidades de medição, como conexões roscadas, conexões de flange, etc., que podem ser facilmente instaladas em vários equipamentos e tubos. Em termos de manutenção, devido à sua estrutura simples, os componentes principais não são fáceis de danificar e só precisam de inspeções e calibrações regulares para garantir sua operação estável a longo prazo. Além disso, se alguma parte da resistência térmica ou do termômetro bimetálico falhar, a substituição é fácil, reduzindo os custos de manutenção e os tempos de inatividade.

Método de verificação do termómetro bimetálico de transmissão remota de resistência térmica:

1. Inspeção de aparência

- Inspeção de danos mecânicos: verifique cuidadosamente a caixa do termômetro, caixa de conexão e outras partes para garantir que não haja rachaduras, danos, deformações e outros danos mecânicos. Para cabos em partes de transmissão remota, verifique se há sinais de danos na camada de isolamento, interrupção ou curto-circuito.

Verificação de clareza de identificação: confirmar que a placa de escala, o rótulo, o modelo, o âmbito de medição, o nível de precisão do termômetro e outras informações são claramente identificáveis e cumprem os requisitos padrão relevantes.

- Inspeção de qualidade da montagem: verifique se a montagem de cada componente do termómetro é sólida, como a conexão entre o elemento de temperatura sensível e a caixa de proteção, se o ponteiro e o disco de balança se encaixam suavemente, etc.

2. Verificação de erros

- Preparação: selecione o tanque termostático adequado ou a caixa de ensaio de alta e baixa temperatura como ambiente de teste, de acordo com a faixa de medição do termômetro. Ao mesmo tempo, prepare um termómetro padrão (por exemplo, um termómetro de mercúrio padrão de segunda classe ou um termómetro digital de alta precisão) como padrão de referência, cuja faixa de medição deve abranger a faixa de medição do termómetro testado e ter uma precisão pelo menos um grau maior do que a do termómetro testado.

Selecção de pontos de verificação: geralmente, de acordo com o princípio de distribuição uniforme, no âmbito da medição do termômetro, escolha não menos de cinco pontos de verificação, incluindo o limite superior, o limite inferior e vários pontos de temperatura principais no meio. Para termômetros de uso especial, os pontos de verificação podem ser adicionados de acordo com o uso real.

- Processo de verificação: colocar o termómetro bimetálico de transmissão remota da resistência térmica junto com o termómetro padrão em uma tanque de termostato ou caixa de teste para mantê-los no mesmo ambiente de temperatura. Após a estabilização da temperatura, leia o valor indicador do termômetro testado e o valor indicador do termômetro padrão, registre os dados e calcule a diferença entre os dois, ou seja, o erro indicador. Repita as etapas acima para medir cada ponto de verificação.

3. Verificação repetitiva

- Método: no ponto de verificação prescrito, o termômetro é medido várias vezes (geralmente não menos de 3 vezes) e a temperatura é restaurada ao estado inicial antes de cada medição.

4. Verificação de sinal de resistência térmica

Medição de resistência: Medir o valor de resistência da resistência térmica a um ponto de temperatura determinado usando instrumentos de medição de resistência de alta precisão (como multimétricos digitais ou medidores de resistência dedicados). Comparar os valores medidos com a escala ou equação de características da resistência térmica para calcular os erros de resistência.

Verificação da precisão da saída do sinal: para termosmetros de resistência com função de saída de sinal de transmissão remota, também é necessário verificar a precisão da saída do sinal. Simulando diferentes valores de temperatura, observe se os sinais elétricos de saída do termómetro, como sinais de corrente ou sinais de tensão, cumprem os padrões e regulamentos correspondentes.