Termómetros bimetálicos de transmissão remota de resistência térmica misturam habilmente as propriedades de termoresistência e termómetros bimetálicos. A resistência térmica é baseada nas propriedades da resistência do condutor metálico com a mudança de temperatura, quando a temperatura muda, o valor da resistência térmica muda de acordo, e essa mudança de valor de resistência é capturada com precisão e convertida em sinal elétrico. O termómetro bimetálico é soldado com dois diferentes fatores de expansão térmica, quando a temperatura muda, devido ao grau de expansão dos dois metais, a folha bimetálica produz deformação de curvatura, levando o ponteiro a indicar a temperatura, a resistência térmica é responsável pela percepção da temperatura e transmissão remota do sinal, o termómetro bimetálico fornece uma indicação de temperatura intuitiva localmente.

Método de calibração do termómetro bimetálico de transmissão remota de resistência térmica:

Preparação antes da calibração

- Inspeção do equipamento: Certifique-se de que o tanque termostato, o forno de poço seco, o termômetro padrão e outros equipamentos usados ​​para a calibração são qualificados pela medição e dentro do prazo de validade. Ao mesmo tempo, verifique se a fonte de alimentação do equipamento de calibração, o cableado, etc., é normal para garantir o funcionamento normal do equipamento durante o processo de calibração.

- Pré-tratamento do termômetro: O termômetro bimetálico de transmissão remota calibrado é colocado em equilíbrio a temperatura ambiente por um período de tempo para que a temperatura seja consistente com a temperatura ambiente. Em seguida, verifique se a aparência do termômetro está danificada, se a ligação está corretamente firme, etc.

Calibração de ponto zero

- Método: coloque o termómetro no tanque de termostato de 0 ° C, após o valor a mostrar se estabilizar, ajuste o dispositivo de ajuste de ponto zero do termómetro (se houver) para que o ponteiro aponte para a linha de escala de 0 ° C. Se não houver um dispositivo de ajuste de ponto zero, pode ser corrigido no processo de calibração posterior, registrando o valor real mostrado neste momento com desvio de 0 ℃.

3. Calibração

Escolha o ponto de calibração: no âmbito da medição do termômetro, selecione vários pontos de calibração representativos, geralmente incluindo a temperatura de medição e vários pontos de temperatura comuns no meio. Estes pontos de calibração devem ser capazes de cobrir a área de trabalho principal do termômetro para garantir a precisão e confiabilidade da calibração.

- Operação de calibração: coloque o termômetro, por ordem, no tanque de termostato ou forno de poço seco com a temperatura definida, quando o valor indicado do termômetro estiver estável, compare-o com o valor indicado do termômetro padrão. Se houver desvio, alinhe o valor indicado do termómetro com o indicador do termómetro padrão ajustando o dispositivo de ajuste de alcance do termómetro, se houver, ou usando métodos como a resistência de ajuste fino. Durante o processo de ajuste, deve prestar atenção a fazer gradualmente, para evitar que o ajuste excessivo leve ao aumento do erro.

Calibração de sinal de transmissão remota de resistência térmica

Verificação de Correspondência de Sinal: Simula diferentes sinais de resistência térmica usando um gerador de sinal ou um dispositivo de calibração dedicado para verificar se a saída de sinal de transmissão remota do termómetro corresponde ao valor de temperatura definido. Se não corresponder, verifique se há problemas no circuito de conversão de sinal e na linha de transmissão e faça ajustes e reparações adequados.

Ajuste de linearidade: Verifique a linearidade entre o sinal de resistência térmica e o sinal de transmissão remota em vários pontos de calibração. Se a linearidade não atender aos requisitos, a linearidade pode atender aos requisitos dos indicadores técnicos ajustando os ganhos, viés e outros parâmetros no circuito de processamento de sinal.