Os transmissores de pressão de isolamento de explosão são equipamentos principais para medição de pressão de processos industriais e são amplamente usados ​​em cenários inflamáveis ​​e explosivos como petróleo, química e metalurgia. Sua segurança e estabilidade estão diretamente relacionadas ao funcionamento seguro do sistema de produção, e o uso correto e a manutenção científica são fundamentais para prolongar a vida útil do equipamento e garantir a precisão da medição. As instruções abaixo são detalhadas em termos de instalação, operação e manutenção.

Especificações de instalação: linha de segurança da prisão

Adaptação ambiental
É necessário confirmar que o ambiente de instalação cumpre os requisitos de isolamento de explosão, a temperatura ambiental deve ser controlada em-40℃para65℃Dentro do alcance, evite a luz solar direta ou fontes de radiação de alta temperatura. O local de instalação deve estar longe da fonte de vibração, se o impacto da vibração ambiental é maior, é necessário adicionar uma almofada amortiguadora. Por exemplo, quando instalado ao redor do reator químico, o motor de mistura a distância deve ser selecionado3A posição acima dos metros reduz o efeito da vibração mecânica no sensor.

Cabo à prova de explosão
O cabo de alimentação e o cabo de sinal devem ser usados ​​com cabos à prova de explosão.M20 × 1,5Interface rosca e certifique-se de apertar as porcas apertadas para evitar a infiltração do meio. Desligue a fonte de energia antes da ligação, depois de confirmar que não há tensão usando o multimetro, pressione o diagrama de ligação24V DCEnergia e4-20mALinha de sinal. Atenção especial, a superfície isolante de explosão é estritamente proibida de colidir, arranhar, após a montagem deve ser uniformemente aplicado204-1Óleo anti-ferrugem e tranque o parafuso da carcaça.

Compatível com mídia
Escolha o material da membrana de acordo com as características do meio testado,316LA película de aço inoxidável é adequada para a maioria dos meios corrosivos, mas os ambientes fortemente ácidos precisam ser substituídos por uma película de liga de hashtag. Verifique o tamanho do orifício com um medidor de diámetro antes da instalação, o desvio excede0,1 milímetrosO tratamento do furo é necessário para evitar que o desgaste da rosca cause falhas de vedação.

Pontos operacionais: garantir medições precisas

Configuração dos parâmetros
através de uma tecla ouHARTQuando o protocolo é configurado, é necessário executar estritamente o código operacional. Por exemplo, a entrada“3”Entre nas configurações do limite inferior de alcance, digite“6”Iniciar o reset da variável principal. Verifique que a pressão do sistema está estável e que o transmissor está livre de pressão. Para transmissores sem fio, é possívelO NB-IoTDefinição do ciclo de relatório da plataforma, padrão30Uma comunicação por minuto, situações de emergência podem ser reduzidas a5Um minuto.

Calibração de medida
Calibração com fontes de pressão padrão, como0.1Gerador de pressão de precisão. Preaquecimento antes da calibração30Minutos, pressione.“Ponto zero-Dimensão-Ponto zero”Verifique a ordem em três pontos. Por exemplo, uma empresa química5MPaQuando o transmissor de distância é aplicado separadamente0 MPae2,5 MPae5MPaA pressão, a corrente de saída de registro deve ser4mAe12mAe20 mAO erro excede±0.1%É necessário ajustar.

Estratégia de manutenção: prolongar a vida útil do equipamento

Inspeções diárias
Verifique semanalmente se os terminais de ligação estão soltos e detecte mensalmente a temperatura da caixa com um termômetro infravermelho, mais do que85℃É necessário resolver problemas de sobrecarga. Limpeza trimestral de impurezas de interface de pressão, uso0,5 MPaLimpa o ar comprimido para evitar que o bloqueio cause atrasos na medição.

Calibração regular
Recomendação de cada12Uma calibração de precisão é realizada uma vez por mês e a temperatura e umidade ambientais devem ser registradas antes da calibração. Para transmissores de estação crítica, pode ser encurtado para6Calibrar uma vez por mês. Os registros de calibração devem conter informações como o número do padronizador, os dados de calibração e as condições ambientais para formar um arquivo rastreável.

Resolução de falhas
Quando não houver falha de saída, verifique primeiro24VSe a fonte de energia é estável e se a resistência à carga é medida usando um multimetro≤250ΩSe a saída for grande demais, verifique se a pressão real é excedida e verifique se a membrana de isolamento está deformada. Por exemplo, uma fábrica de aço descobriu22 mADepois de verificar que a membrana foi afetada por um reboque de choque de ferro, a membrana foi substituída para voltar ao normal.

Aviso de segurança: siga a linha vermelha

É estritamente proibido abrir a tampa elétrica
Antes de desmontar a carcaça em locais perigosos, é necessário cortar a fonte de energia e verificar a eletricidade para evitar que faíscas elétricas disparem gases explosivos. Uma fábrica química provocou uma descarga de luz de arco dentro da câmara isolante devido à operação sem interrupção de energia, desencadeando uma pequena explosão, causando danos ao equipamento.

Substituição regular de vedações
cada2Substituir uma vez por anoOAnéis, material de borracha fluorada selecionado, gama de temperatura deve ser coberta-40℃para200℃. Aplique o lubrificante a base de silício durante a substituição para evitar arranhos durante a montagem.

Certificação contra explosões
Anualmente enviado para terCNASinstituições qualificadas para confirmar o nível de proteção contra explosões (comoEx d II C T6(Se é eficaz. Certificados expirados podem fazer com que o dispositivo seja desativado durante uma inspeção de segurança.

Através da instalação padronizada, operação precisa e manutenção científica, o transmissor de pressão de isolamento de explosão pode ser alcançado5operação estável por mais de um ano. As estatísticas de uma empresa petroquímica mostram que a taxa de falhas do equipamento diminuiu depois de aplicar rigorosamente o método acima.67%Custos anuais de manutenção reduzidos42%Fornece uma forte garantia de produção segura.